本发明涉及纺丝加工，具体涉及一种纺丝车间废丝收集装置。
背景技术：
1、纺丝是制造化学纤维的工序，涉及将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后，由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，在对纺丝加工过程中，需要用到各种与纺丝相关的装置，如制纱设备和纺织设备等，通过这些设备对纺丝进行生产加工后，再将纺丝制成生活中各种衣物和丝绸等用品。
2、在纺丝加工过程中因为设备或者其他原因，导致纺丝加工质量不合格，变成废丝并需要对其进行切断，或者在收卷轴收满纺丝之后，而此时放卷轴的纺丝存料较少时，为了保证生产效率，会对放卷轴进行更换。
3、在对废丝进行收集过程中，因为废丝会出现长丝和短丝两种情况，需要分别处理，对于短丝，一般是直接通过扫把进行打扫收集，而对于放卷轴上的剩余废丝一般是先对收卷轴进行更换，然后再对放卷轴进行更换，或者通过两个人同时操作，然后将放卷轴上的废丝清理下来，进行收集，因为长丝和短丝的回收价值不同，所以需要分开收集，收集工作较为繁琐，在一定程度上影响纺丝加工的加工效率。
技术实现思路
1、本发明提出一种纺丝车间废丝收集装置，解决了相关技术中对长丝和短丝分别收集的步骤较为繁琐，影响纺丝加工效率的问题。
2、本发明的技术方案如下：一种纺丝车间废丝收集装置，包括收集支架，包括：
3、传送壳体，所述传送壳体通过调节部件移动设置所述收集支架上；
4、传送管，所述传送壳体底部的连通设置有多个所述传送管，所述传送壳体上开设有多个与所述传送管相匹配的传送孔；
5、切割壳体，所述切割壳体固定安装在所述收集支架上；
6、切割组件，所述切割组件设置在所述切割壳体上，所述切割组件用于对废丝进行切割；
7、传送组件，所述传送组件设置在所述切割壳体上，所述传送组件用于对切割后的纺丝继续传送；
8、收集机构，所述收集机构设置在所述收集支架下侧，所述收集机构用于对废丝进行收集。
9、进一步的，所述调节部件包括：
10、螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述收集支架上，所述收集支架上固定安装有调节轴，所述传送壳体设置在所述螺纹杆和所述调节轴上；
11、电机一，所述电机一安装在所述收集支架上，所述电机一的输出端与所述螺纹杆固定连接。
12、再进一步的，所述切割壳体顶部开设有多个接收孔一，所述切割壳体上连通设置有多个接收管一，多个所述接收管一与多个所述传送管一一对应，多个所述接收管一上固定安装有限位挡板一。
13、更进一步的，所述切割组件包括：
14、固定板，所述固定板固定安装在所述切割壳体内部；
15、气缸，所述气缸安装在所述切割壳体上；
16、刀板，所述气缸的输出端贯穿所述切割壳体固定连接有所述刀板。
17、作为本发明进一步的方案，所述传送组件包括：
18、传送轴一，所述切割壳体上转动安装有两个所述传送轴一；
19、齿轮一，所述切割壳体上转动安装有两个所述齿轮一，两个所述齿轮一与两个所述传送轴一固定连接，并且两个所述齿轮一啮合配合；
20、电机二，所述电机二安装在所述切割壳体上，所述电机二的输出端与其中一个所述齿轮一固定连接；
21、导向部件，所述切割壳体内设置有所述导向部件，所述导向部件用于将切断后的纺丝引导向所述传送轴一的方向传送。
22、在前述方案的基础上，优选的，所述导向部件包括：
23、导向弧板，所述切割壳体内部转动安装有多个所述导向弧板，多个所述导向弧板之间通过转动杆固定连接，所述切割壳体上开设有多个导向孔；
24、锥形连接筒一，所述锥形连接筒一设置有多个，多个所述锥形连接筒一与多个所述导向孔连通设置；
25、电机三，所述电机三安装在所述切割壳体上，所述电机三的输出端贯穿所述切割壳体与所述转动杆固定连接。
26、进一步的，所述收集支架上还固定安装有多个接收管二，并且所述收集支架上开设有多个与所述接收管二相匹配的接收孔二，多个所述接收管二上固定安装有限位挡板二。
27、再进一步的，所述收集机构包括：
28、收集箱体，所述收集箱体固定安装在所述收集支架上，所述收集箱体内部固定安装有隔板，所述隔板将所述收集箱体内部分为长丝收集区和短丝收集区；
29、长丝收集部件，所述长丝收集部件设置在所述收集支架底部，所述长丝收集部件的输入端与多个所述接收管二连通设置，所述长丝收集部件用于对放卷轴上的剩余废丝进行收集；
30、短丝收集部件，所述收集箱体和所述切割壳体之间通过所述短丝收集部件连通设置，所述短丝收集部件用于对切割后的废丝进行收集。
31、更进一步的，所述长丝收集部件包括：
32、连通壳体，所述连通壳体固定安装在所述收集支架底部，所述连通壳体下侧呈锥形状，所述连通壳体底部与所述长丝收集区连通，并且所述收集箱体顶部开设有用于所述连通壳体滑动的限位开口；
33、锥形连接筒二，所述连通壳体上内顶壁上固定安装有多个所述锥形连接筒二，多个所述锥形连接筒二通过多个所述接收孔二与所述接收管二连通；
34、传送轴二，所述连通壳体内部转动安装有两个所述传送轴二；
35、齿轮二，所述连通壳体上转动安装有两个所述齿轮二，两个所述齿轮二分别贯穿所述连通壳体与两个所述传送轴二固定连接，两个所述齿轮二啮合配合；
36、电机四，所述电机四安装在所述连通壳体上，所述电机四的输出端与其中一个所述齿轮二固定连接。
37、优选的，所述短丝收集部件包括：
38、短丝收集罩，所述短丝收集罩固定安装在所述切割壳体底部，并且所述短丝收集罩与所述切割壳体连通设置；
39、收集弯管，所述短丝收集区与所述短丝收集罩之间通过所述收集弯管连通设置；
40、风扇，所述收集箱体上安装有多个所述风扇，多个所述风扇与所述短丝收集区相对应。
41、本发明的工作原理及有益效果为：
42、1、本发明中，通过安装调节部件带动传送壳体移动，可以对废丝长丝和短丝进行收集，然后对长丝和短丝的用途不同，进行回收利用，提高了收集效率；
43、2、本发明中，通过安装切割组件和收集机构，对长丝和短丝分开收集，提高收集效率的同时，通过导向组件对纺丝进行导向并传送，节省了工作人员将废丝切断之后，需要重新将纺丝依次拉到收卷轴上；
44、3、本发明中，通过安装调节部件、传送组件、切割组件和收集机构，解决了相关技术中对长丝和短丝分别收集的步骤较为繁琐，影响纺丝加工效率的问题。
1.一种纺丝车间废丝收集装置，包括收集支架（1），其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种纺丝车间废丝收集装置，其特征在于，所述调节部件包括：
3.根据权利要求2所述的一种纺丝车间废丝收集装置，其特征在于，所述切割壳体（4）顶部开设有多个接收孔一，所述切割壳体（4）上连通设置有多个接收管一（7），多个所述接收管一（7）与多个所述传送管（3）一一对应，多个所述接收管一（7）上固定安装有限位挡板一（8）。
4.根据权利要求3所述的一种纺丝车间废丝收集装置，其特征在于，所述切割组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种纺丝车间废丝收集装置，其特征在于，所述传送组件包括：
6.根据权利要求5所述的一种纺丝车间废丝收集装置，其特征在于，所述导向部件包括：
7.根据权利要求6所述的一种纺丝车间废丝收集装置，其特征在于，所述收集支架（1）上还固定安装有多个接收管二（17），并且所述收集支架（1）上开设有多个与所述接收管二（17）相匹配的接收孔二，多个所述接收管二（17）上固定安装有限位挡板二（18）。
8.根据权利要求7所述的一种纺丝车间废丝收集装置，其特征在于，所述收集机构包括：
9.根据权利要求8所述的一种纺丝车间废丝收集装置，其特征在于，所述长丝收集部件包括：
10.根据权利要求9所述的一种纺丝车间废丝收集装置，其特征在于，所述短丝收集部件包括：
