一种适用于高浓高粘液体的过滤器的制作方法

专利2026-02-26  23


本发明属于固液分离设备,特别涉及一种适用于高浓高粘液体的过滤器。


背景技术:

1、过滤器是输送料液管道上不可或缺的一种装置,一般用于含沙、土、泥的水过滤,大部分都是采用滤网、滤棉滤芯等结构进行过滤。但是在一些高浓高粘液体行业,比如溶剂生产过滤行业、发酵液除杂、化合物或聚合物的浆液除杂过滤等,均无法实现连续正常运行。这种液体密度高,粘度大,大部分含有絮状物、纤维状杂质,通过常规途径很难解决。

2、近年来有些厂家开发了刮刀式过滤器,均采用固定式刮刀,长时间使用刮刀容易磨损,刮刀和滤芯的间隙越来越大,导致刮刀与滤芯的间隙会糊上一层粘性杂质无法去除,导致滤芯部分堵死,影响过滤通量,降低了流量影响产量。为了提高过滤通量,过滤器需要频繁停机开盖清洗影响生产;而且原有结构设计在正常排污时会将大量的原液跟着杂质一同排出,浪费了大量的原料。


技术实现思路

1、为了解决以上问题,本发明提供了一种适用于高浓高粘液体的过滤器。

2、为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:

3、一种适用于高浓高粘液体的过滤器,包括过滤器壳体及其内部的滤芯组件、弹性刮擦组件和压榨组件,所述滤芯组件为圆筒状、且通过支撑结构与过滤器壳体的内壁相连,所述滤芯组件用于将过滤器壳体分隔为原液腔和清液腔,所述原液腔内容纳待过滤的料液,所述清液腔内用于容纳过滤后的清液;所述弹性刮擦组件和压榨组件设置于原液腔内,所述压榨组件设置于原液腔的底部;所述弹性刮擦组件及压榨组件均与驱动机构相连,用于刮擦滤芯组件上的杂质及压榨排出杂质;所述过滤器壳体的底部设有与压榨组件相连的出渣管,所述出渣管延伸至过滤器壳体的外部,所述出渣管上设有排污阀;所述过滤器壳体的顶部侧壁上设有与原液腔的浓液进口、底部侧壁上设有与清液腔连通的清液出口。

4、进一步的,所述滤芯组件包括过滤筒及其外部的若干个固定环,所述过滤筒直立设置于立式的过滤器壳体内,所述过滤筒的上部为圆柱筒状的过滤网、下部为上大下小的锥形导流筒,若干个固定环自上至下间隔固定于过滤网的外部;所述过滤网上布满网眼,所述过滤网的下端与导流筒的上端相连,所述导流筒的底部出口端与压榨组件;所述过滤筒的内腔与其上方过滤器壳体的内腔组成原液腔,所述过滤筒外部及其下方过滤器壳体的内腔组成清液腔。

5、进一步的,所述网眼为外大内小的锥形孔。

6、进一步的,所述驱动机构包括电机和主轴,所述电机设置于过滤器壳体的顶部,所述主轴贯穿过滤器壳体的顶壁延伸至过滤器壳体的内部,所述主轴的中下部分别与弹性刮擦组件及压榨组件相连。

7、进一步的,所述弹性刮擦组件包括刮板和连接结构,所述刮板为两个或多个,所述刮板自下至上通过两套以上的连接结构与主轴相连;所述连接结构包括连接套管、弹簧和连接杆,所述连接套管的一端与主轴相连、另一端与连接杆滑动配合,所述弹簧设置于连接套管内,所述连接杆的连接端与刮板相连、自由端与弹簧抵接,所述刮板的外侧边缘设有与过滤网上网眼相匹配的梳齿,所述梳齿的尖端能够嵌入网眼内。

8、进一步的,所述连接杆的外壁上设有固定销,所述连接套管的侧壁上设有供固定销来回滑动的滑槽,所述固定销的末端贯穿滑槽延伸至连接套管的外部。

9、进一步的,所述刮板与梳齿为一体式结构、且由耐磨不锈钢或聚四氟乙烯板一体制作而成。

10、进一步的,所述压榨组件包括连接板、螺旋片、挤压滤网、加固杆和固定板,所述连接板与导流筒的下端相连,所述驱动机构的主轴贯穿连接板与下端固定板相连,所述螺旋片设置于主轴的外壁上、且设置于挤压滤网的内部,所述连接板上设有与螺旋片相对应进料口,所述固定板上设有与螺旋片相对应的出渣口;所述加固杆设置于连接板与固定板之间,所述加固杆为多个、且周向设置于挤压滤网的外部;所述固定板的底部设有锥形的出渣仓,所述出渣仓与出渣管的上端相连。

11、进一步的,所述支撑结构包括环形定位板和固定环板,所述定位板固定于过滤器壳体的内壁上,所述固定环板的外侧与定位板的内侧边缘相连,所述固定环板的内侧与滤芯组件的上端相连。

12、进一步的,与原液腔对应的过滤器壳体侧壁上设有内压力检测元件,与清液腔对应的过滤器壳体侧壁上设有外压力检测元件。

13、本发明与现有技术相比,所取得的技术进步在于:

14、本发明通过滤芯组件用于将过滤器壳体分隔为原液腔和清液腔,待过滤的料液进入原液腔内经滤芯组件过滤,过滤出的清液进入外部清液腔内排出,过滤后的杂质进入压榨组件进一步压榨过滤,压榨后的杂质经出渣管排出;过滤一段时间后利用弹性刮擦组件与滤芯组件的内壁紧密贴合进行刮擦,能将杂质刮擦干净并落入压榨组件,压榨组件进一步压榨杂质后排出,挤压出的清液在压力作用下排进清液腔。本发明采用弹性刮擦组件定期清理滤芯组件内壁上杂质,通过压榨组件将杂质压缩排挤而出,节省了原料液,该过滤器能耗成本低处理干净,节省原料,设备故障率低,方便实现连续化生产。



技术特征:

1.一种适用于高浓高粘液体的过滤器,其特征在于:包括过滤器壳体及其内部的滤芯组件、弹性刮擦组件和压榨组件,所述滤芯组件为圆筒状、且通过支撑结构与过滤器壳体的内壁相连,所述滤芯组件用于将过滤器壳体分隔为原液腔和清液腔,所述原液腔内容纳待过滤的料液,所述清液腔内用于容纳过滤后的清液;所述弹性刮擦组件和压榨组件设置于原液腔内,所述压榨组件设置于原液腔的底部;所述弹性刮擦组件及压榨组件均与驱动机构相连,用于刮擦滤芯组件上的杂质及压榨排出杂质;所述过滤器壳体的底部设有与压榨组件相连的出渣管,所述出渣管延伸至过滤器壳体的外部,所述出渣管上设有排污阀;所述过滤器壳体的顶部侧壁上设有与原液腔的浓液进口、底部侧壁上设有与清液腔连通的清液出口。

2.根据权利要求1所述的一种适用于高浓高粘液体的过滤器,其特征在于:所述滤芯组件包括过滤筒及其外部的若干个固定环,所述过滤筒直立设置于立式的过滤器壳体内,所述过滤筒的上部为圆柱筒状的过滤网、下部为上大下小的锥形导流筒,若干个固定环自上至下间隔固定于过滤网的外部;所述过滤网上布满网眼,所述过滤网的下端与导流筒的上端相连,所述导流筒的底部出口端与压榨组件;所述过滤筒的内腔与其上方过滤器壳体的内腔组成原液腔,所述过滤筒外部及其下方过滤器壳体的内腔组成清液腔。

3.根据权利要求2所述的一种适用于高浓高粘液体的过滤器,其特征在于:所述网眼为外大内小的锥形孔。

4.根据权利要求1所述的一种适用于高浓高粘液体的过滤器,其特征在于:所述驱动机构包括电机和主轴,所述电机设置于过滤器壳体的顶部,所述主轴贯穿过滤器壳体的顶壁延伸至过滤器壳体的内部,所述主轴的中下部分别与弹性刮擦组件及压榨组件相连。

5.根据权利要求2所述的一种适用于高浓高粘液体的过滤器,其特征在于:所述弹性刮擦组件包括刮板和连接结构,所述刮板为两个或多个,所述刮板自下至上通过两套以上的连接结构与主轴相连;所述连接结构包括连接套管、弹簧和连接杆,所述连接套管的一端与主轴相连、另一端与连接杆滑动配合,所述弹簧设置于连接套管内,所述连接杆的连接端与刮板相连、自由端与弹簧抵接,所述刮板的外侧边缘设有与过滤网上网眼相匹配的梳齿,所述梳齿的尖端能够嵌入网眼内。

6.根据权利要求5所述的一种适用于高浓高粘液体的过滤器,其特征在于:所述连接杆的外壁上设有固定销,所述连接套管的侧壁上设有供固定销来回滑动的滑槽,所述固定销的末端贯穿滑槽延伸至连接套管的外部。

7.根据权利要求5所述的一种适用于高浓高粘液体的过滤器,其特征在于:所述刮板与梳齿为一体式结构,所述刮板与梳齿由耐磨不锈钢或聚四氟乙烯板一体制作而成。

8.根据权利要求2所述的一种适用于高浓高粘液体的过滤器,其特征在于:所述压榨组件包括连接板、螺旋片、挤压滤网、加固杆和固定板,所述连接板与导流筒的下端相连,所述驱动机构的主轴贯穿连接板与下端固定板相连,所述螺旋片设置于主轴的外壁上、且设置于挤压滤网的内部,所述连接板上设有与螺旋片相对应进料口,所述固定板上设有与螺旋片相对应的出渣口;所述加固杆设置于连接板与固定板之间,所述加固杆为多个、且周向设置于挤压滤网的外部;所述固定板的底部设有锥形的出渣仓,所述出渣仓与出渣管的上端相连。

9.根据权利要求8所述的一种适用于高浓高粘液体的过滤器,其特征在于:所述支撑结构包括环形定位板和固定环板,所述定位板固定于过滤器壳体的内壁上,所述固定环板的外侧与定位板的内侧边缘相连,所述固定环板的内侧与滤芯组件的上端相连。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种适用于高浓高粘液体的过滤器,其特征在于:与原液腔对应的过滤器壳体侧壁上设有内压力检测元件,与清液腔对应的过滤器壳体侧壁上设有外压力检测元件。


技术总结
本发明公开了一种适用于高浓高粘液体的过滤器,属于固液分离设备技术领域,包括过滤器壳体及内部的滤芯组件、弹性刮擦组件和压榨组件,圆筒状滤芯组件与过滤器壳体相连,滤芯组件将过滤器壳体分隔为原液腔和清液腔,原液腔内的弹性刮擦组件和压榨组件在驱动机构驱动下依次刮擦滤芯组件上的杂质并压榨排出;过滤器壳体顶部设浓液进口、底部设清液出口。料液经滤芯组件过滤出的清液进入清液腔内排出,杂质进入压榨组件进一步压榨过滤,挤压出的清液排进清液腔,最后杂质经出渣管排出。本发明定期用弹性刮擦组件对滤芯组件内壁刮擦,再利用压榨组件压榨杂质后排出,能耗成本低,节省了原料液,设备故障率低,方便实现连续化生产。

技术研发人员:孟立宁,高明,王莹,王博,周丰,孙少雄
受保护的技术使用者:河北众立达环境科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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