本发明涉及肥料贮存相关，具体为一种便于装料和排空的肥料贮存机构。
背景技术：
1、肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，在对肥料完成加工生产后，需要对肥料进行保存，此时就要用到肥料贮存机构。
2、现有公开号为cn110217504a的中国专利申请，其公开了一种饲料贮存装置，包括机架，机架上设置有筛料仓，筛料仓上设置有储料仓，筛料仓的下方设置有导料仓；筛料仓内设置有筛料机构，筛料机构包括漏斗筛网，筛料仓底部内壁上设置有环形槽，漏斗筛网顶部边缘处往外延伸形成环形托板，环形托板设置在环形槽内，筛料仓下方中心处设置固定柱，固定柱底部内部开有矩形槽，矩形槽内部中心设置有导柱，导柱两端通过弹簧固定设置在矩形槽的内壁上，漏斗筛网中心位置固定设置有偏心轴，偏心轴的顶端高出漏斗筛网并通过轴承一设置在导柱内，电机一与偏心轴通过万向节连接；该发明，可以进行饲料的储存以及筛除块状饲料的饲料，并且可以在所述漏斗筛网振动的作用下，将部分块状饲料通过碰撞分开，未分开的饲料块则留在所述漏斗筛网内，可通过所述清理口进行清理。
3、然而，该肥料贮存机构在具体使用时存在以下缺陷：
4、1、现有的肥料贮存机构在对生产加工的肥料进行储存时，会因为天气原因，导致部分肥料会粘连在贮存机构的内部，在后续需要对储存的肥料进行排放时，难以充分的将其排出，造成浪费，同时，未排出的肥料，在长时间储存后，容易变质，在后续将下一组肥料倒入肥料贮存机构内部后，变质的肥料会与后续倒入的肥料发生接触，进而导致重新倒入的肥料也会快速变质，影响肥料的正常储存；
5、2、现有的肥料贮存机构在对生产加工的肥料进行储存时，外界气温和储存气候的不同，容易影响肥料储存时长，具体为：气温过低时，肥料（特别是氮素化肥）内部的硫酸铵、碳酸氢铵、硝酸铵等，会容易挥发，降低肥效；气温过高时，肥料容易受潮变质，同时受潮后的肥料粘连在一起，不方便后续对肥料的排放。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种便于装料和排空的肥料贮存机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
3、本发明提供的一种便于装料和排空的肥料贮存机构，包括贮存罐、温控组件、一体化搅拌排料机构、排空管道、进料管道和外置架体，所述贮存罐安装在所述外置架体的内部，所述贮存罐的内部设置有温控组件，所述温控组件延伸至外置架体的顶部，所述温控组件的内侧安装有一体化搅拌排料机构，所述一体化搅拌排料机构延伸至贮存罐的外侧，且与所述外置架体活动连接，所述一体化搅拌排料机构敲击贮存罐进行震动；
4、其中，所述贮存罐的底部设置有排空管道，所述排空管道的外部安装有排料控制阀，所述贮存罐顶部的一侧设置有进料管道，所述进料管道的顶部通过螺钉安装有料斗；
5、所述一体化搅拌排料机构包括有：
6、肥料搅拌组件，所述肥料搅拌组件安装在所述贮存罐内部的中心处，且位于所述温控组件的内侧，所述肥料搅拌组件对储存在贮存罐内部的肥料进行搅拌；
7、传动组件，所述传动组件安装在所述贮存罐的外侧，且与所述肥料搅拌组件相连接，所述传动组件活动连接在外置架体的内部，且底部连接与往复敲击组件；以及
8、所述往复敲击组件安装在挡板的底部，所述挡板安装在贮存罐的侧面，且位于所述外置架体的侧面，所述往复敲击组件对贮存罐进行敲击。
9、作为本发明的优选方案，所述贮存罐由顶部的储存罐体和底部的卸料罐体组成，所述储存罐体的内侧设置有肥料搅拌组件，所述卸料罐体的侧面安装有挡板；
10、其中，所述储存罐体顶部的一侧设置有进料管道，且外侧安装有所述外置架体，所述卸料罐体的底部安装有排空管道。
11、作为本发明的优选方案，所述温控组件包括有：
12、安装框架，所述安装框架安装在所述外置架体顶部的一侧，且位于所述储存罐体的侧面，所述安装框架的内部分别安装有气体加热设备和气体冷却设备；
13、其中，所述气体加热设备安装在气体冷却设备的侧面；
14、第一切换阀，所述第一切换阀安装在所述安装框架的顶部，所述第一切换阀的两组输入端通过管道分别与气体加热设备和气体冷却设备相连接，所述第一切换阀的一组输出端连接有输出管；
15、第二切换阀，所述第二切换阀安装在所述安装框架的顶部，且位于所述第一切换阀的侧面，所述第二切换阀的两组输入端通过管道分别与气体加热设备和气体冷却设备相连接；以及
16、所述第二切换阀的一组输出端连接有输入管；
17、环形管道，所述环形管道安装在所述储存罐体的内顶部，且分别与所述输出管和输入管相连通，所述环形管道的底部等距连通有六组竖直管道；
18、连通部件，所述连通部件安装在所述竖直管道的底部，且位于所述卸料罐体的内部。
19、作为本发明的优选方案，所述环形管道的内侧设置有肥料搅拌组件，所述连通部件安装在肥料搅拌组件的底部；
20、其中，所述连通部件和环形管道相连通。
21、作为本发明的优选方案，所述肥料搅拌组件包括有：
22、电机座，所述电机座安装在所述储存罐体顶部的中心处，所述电机座的顶部支撑有伺服电机，所述电机座的输出端延伸至储存罐体的内部；
23、搅拌辊，所述搅拌辊和所述伺服电机的输出端连接，且活动连接在所述储存罐体的内部，所述搅拌辊的底部安装有支撑架体；
24、其中，所述支撑架体安装在所述储存罐体的内侧，所述支撑架体的内部支撑定位有竖直管道，所述支撑架体底部的中心处安装有连通部件。
25、作为本发明的优选方案，所述伺服电机输出端的外侧安装有传动组件，所述传动组件安装在储存罐体的顶部；以及
26、所述搅拌辊的外侧设置有竖直管道。
27、作为本发明的优选方案，所述传动组件包括有：
28、传动带，所述传动带通过同步轮连接在所述伺服电机输出端的外侧，所述传动带活动连接在储存罐体的顶部，所述传动带的内侧通过同步带还连接有转动轴；
29、其中，所述转动轴远离所述伺服电机设置，所述转动轴贯穿外置架体和挡板设置；
30、第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和所述转动轴相连接，且转动连接在所述挡板的底部，所述第一锥形齿轮的侧面啮合连接有第二锥形齿轮；以及
31、所述第二锥形齿轮转动连接在定位块的底部，所述定位块安装固定在挡板的底部，所述第二锥形齿轮的底部安装有从动轴，所述从动轴贯穿定位块设置。
32、作为本发明的优选方案，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相对垂直设置，所述从动轴的底部安装有往复敲击组件；
33、其中，所述定位块的侧面安装有往复敲击组件。
34、作为本发明的优选方案，所述往复敲击组件包括有：
35、外置筒，所述外置筒安装在所述定位块的侧面，所述外置筒的内部转动连接有从动轴，所述从动轴的顶部连接有往复丝杆；
36、往复伸缩块，所述往复伸缩块通过滚珠连接在所述往复丝杆的外侧，所述往复伸缩块滑动连接在外置筒的内侧，所述往复伸缩块的顶部连接有敲击杆；以及
37、所述敲击杆延伸至所述外置筒的外侧，且对所述卸料罐体进行敲击。
38、作为本发明的优选方案，所述往复伸缩块的内部设置为中空，且中空部分的截面积大于所述往复丝杆的截面积；
39、其中，所述敲击杆的顶部设置为橡胶。
40、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
41、1、该便于装料和排空的肥料贮存机构，在对肥料进行储存时，可通过料斗的设计，加速肥料倒入贮存罐内部的速度，在对肥料进行排空时，可控制端启动伺服电机进行运作的方式，带动伺服电机输出端搅拌辊进行旋转，通过搅拌旋转的方式，使得肥料呈螺旋状态进行卸料，提升对肥料进行卸料的效率，同时伺服电机在进行运作时，会带动其输出端外侧通过同步轮连接的同步带、同步带内侧通过同步轮连接的转动轴、转动轴底部第一锥形齿轮、第二锥形齿轮侧面啮合连接第二锥形齿轮、第二锥形齿轮底部从动轴、从动轴底部往复丝杆、往复丝杆外侧通过滚珠连接往复伸缩块和敲击杆进行运作，对卸料状态下的卸料罐体进行敲击，避免肥料粘连在卸料罐体和储存罐体的内壁，造成浪费，以及影响对下一组肥料的正常储存；
42、2、该便于装料和排空的肥料贮存机构，在对肥料进行日常储存时，可通过气体加热设备和气体冷却设备的设计，对贮存罐内部的温度进行调节，保证贮存罐内部的温度，是肥料最佳的储存温度，提升肥料进行储存的时长，避免肥料因为温度过高或者过低，导致变质、潮湿或者挥发，提升肥料的储存质量，同时，在实际对肥料储存的温度进行调节时，可同时启动伺服电机进行运作，使得肥料进行流动，加速对肥料储存温度控制调节的效率，并且，该对肥料温度进行控制的竖直管道（内部传输有加热或者冷却气体），是位于搅拌辊外侧的，在保证与肥料接触面积的同时，不会因搅拌辊的旋转发生冲突，互不影响；
43、3、该便于装料和排空的肥料贮存机构，在驱动敲击杆进行往复移动，对卸料罐体外壁进行敲击时，该驱动敲击杆以及往复丝杆进行运作的旋转力，是通过第一锥形齿轮驱动啮合连接的第二锥形齿轮进行旋转完成的，此时，通过齿轮啮合连接的设计，在对旋转力进行传输时，更加的稳定，传动高，使用寿命长，保证后续敲击杆在进行伸缩移动时的稳定性，同时，敲击杆顶部橡胶的设计，可减少敲击时对卸料罐体的损伤，进一步提升装置整体的使用寿命；
44、4、该便于装料和排空的肥料贮存机构，在搅拌辊进行旋转，对肥料进行搅拌时，通过搅拌辊底部设置的支撑架体，对搅拌辊的旋转进行支撑，保证搅拌辊在旋转时的稳定性，同时，该支撑架体内部开设的排料通道，保证肥料可正常流通，排料通道侧面设置的部分，可对进行温控的竖直管道进行安装定位，保证竖直管道不会因为肥料的流动而发生移动，提升在对温控以及下料操作时的安全性（竖直管道不会被搅拌辊的旋转而损坏）。
1.一种便于装料和排空的肥料贮存机构，包括贮存罐（10）、温控组件（20）、一体化搅拌排料机构（30）、排空管道（40）、进料管道（50）和外置架体（60），其特征在于：所述贮存罐（10）安装在所述外置架体（60）的内部，所述贮存罐（10）的内部设置有温控组件（20），所述温控组件（20）延伸至外置架体（60）的顶部，所述温控组件（20）的内侧安装有一体化搅拌排料机构（30），所述一体化搅拌排料机构（30）延伸至贮存罐（10）的外侧，且与所述外置架体（60）活动连接，所述一体化搅拌排料机构（30）敲击贮存罐（10）进行震动；
2.根据权利要求1所述的一种便于装料和排空的肥料贮存机构，其特征在于：所述贮存罐（10）由顶部的储存罐体（101）和底部的卸料罐体（102）组成，所述储存罐体（101）的内侧设置有肥料搅拌组件（70），所述卸料罐体（102）的侧面安装有挡板（9001）；
3.根据权利要求2所述的一种便于装料和排空的肥料贮存机构，其特征在于：所述温控组件（20）包括有：
4.根据权利要求3所述的一种便于装料和排空的肥料贮存机构，其特征在于：所述环形管道（208）的内侧设置有肥料搅拌组件（70），所述连通部件（2010）安装在肥料搅拌组件（70）的底部；
5.根据权利要求3所述的一种便于装料和排空的肥料贮存机构，其特征在于：所述肥料搅拌组件（70）包括有：
6.根据权利要求5所述的一种便于装料和排空的肥料贮存机构，其特征在于：所述伺服电机（702）输出端的外侧安装有传动组件（80），所述传动组件（80）安装在储存罐体（101）的顶部；以及
7.根据权利要求5所述的一种便于装料和排空的肥料贮存机构，其特征在于：所述传动组件（80）包括有：
8.根据权利要求7所述的一种便于装料和排空的肥料贮存机构，其特征在于：所述第一锥形齿轮（803）和第二锥形齿轮（804）相对垂直设置，所述从动轴（806）的底部安装有往复敲击组件（90）；
9.根据权利要求8所述的一种便于装料和排空的肥料贮存机构，其特征在于：所述往复敲击组件（90）包括有：
10.根据权利要求9所述的一种便于装料和排空的肥料贮存机构，其特征在于：所述往复伸缩块（903）的内部设置为中空，且中空部分的截面积大于所述往复丝杆（902）的截面积；
