本发明涉及玻璃生产，具体为一种玻璃带生产设备和玻璃生产线。
背景技术：
1、在对玻璃进行生产加工时，浮法玻璃为一种使用较为广泛的制造方式，原理是将玻璃液从池窑不断流入，并浮在金属液面上，使玻璃成型，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整的玻璃带，经过硬化、冷却后被引上过渡辊台，从而达到对玻璃进行生产的目的，因此，适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行，从而在建筑、汽车、家居装饰、光学等领域有广泛的应用。
2、目前，公告号为cn219972143u的专利公开了一种钢化玻璃冷却装置，包括机架，所述机架上设有传送装置和冷却机构，所述传送装置将带待冷却的钢化玻璃从所述机架的一端传送至另一端，所述传送装置穿过所述冷却机构； 所述冷却机构包括一对开口相向设置的冷却半环，一对所述冷却半环均固定在所述机架上，一对所述冷却半环之间围合形成供钢化玻璃和所述传送装置通过的通行区间；所述冷却半环上设有液冷组件和风冷组件，所述液冷组件用于向钢化玻璃表面喷洒水雾，所述风冷组件用于向钢化表面吹风。钢化玻璃通过传送装置从机架的一端传送到另一端，在此过程中钢化玻璃穿过通行区间。在通行区间内，冷却半环上的液冷组件向钢化玻璃表面喷洒水雾，起到降温作用。
3、但是目前的玻璃冷却装置进行使用的过程中仍然存在如下问题：
4、上述的装置在使用时采用直接将冷却水喷淋在高温玻璃的外部，从而在实际使用的过程中，倘若冷却水的温度过低，此时因为玻璃整体或局部的急冷温度过低时，玻璃内部的应力差异会增大，从而导致玻璃破碎，破碎后的玻璃碎屑会附着在辊道上，这不仅需要及时清理，严重时还需要停炉清理维护，倘若冷却水的温度过高将难以达到对玻璃进行充分冷却的目的。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供一种玻璃带生产设备和玻璃生产线，通过采用循环分区冷却的方式，可有效的保证对玻璃的冷却效果还能有效的避免玻璃温度迅速降低而发生破裂。
2、本发明提供如下技术方案：一种玻璃带生产设备和玻璃生产线，包括产线外壳，其内部设置有用于对玻璃带进行输送的输送辊，且输送辊后端同轴连接有传动皮带；产线外壳左前端设置有第一电动机，且第一电动机的输出端通过转轴固定安装有第一齿轮组，产线外壳下端位置贯穿设置有出液管，产线外壳下表面设置有过滤箱，且过滤箱内表面设置有过滤板，过滤箱下端位置贯穿设置有输送管，输送管下端设置有喷淋板，产线外壳上安装有第一固定板，且第一固定板与输送管相互连接，产线外壳上表面固定设置有承接板，且承接板上贯穿设置有循环管，产线外壳上固定安装有连接板，且连接板上固定设置有透风板，透风板上设置有第二电动机，且第二电动机输出端通过转轴与降温扇叶相互连接。
3、进一步地，所述第一齿轮组与最左侧的输送辊同轴连接，且最右侧输送辊同轴安装有第二齿轮组，第二齿轮组上端同轴安装有送料辊，通过上述结构，便于在第二齿轮组的作用下可带动送料辊进行转动，达到对玻璃带进行输送的目的。
4、进一步地，所述过滤箱共设置有三个，且左侧过滤箱与循环管贯通连接，右侧两个过滤箱与输送管贯通连接，通过上述结构，便于在过滤箱的作用下实现对冷却水进行抽取循环。
5、进一步地，所述过滤板设置为倾斜板状结构，且过滤板上设置有贯穿密集过滤孔洞，通过上述结构，便于在过滤板的作用下可实现对冷却水中的碎渣、杂质以及灰尘等进行过滤清理，保证冷却水的干净效果。
6、进一步地，所述降温扇叶通过其上端安装的转轴与透风板构成转动连接，且降温扇叶关于连接板的中心前后对称设置有两个，并且连接板设置为不锈钢材质，通过上述结构，便于通过降温扇叶的转动可实现对玻璃进行预冷，避免冷却水直接喷淋在高温玻璃上。
7、进一步地，所述第一齿轮组由上下两个相互啮合的齿轮组成，且组成第一齿轮组的下端齿轮设置为半轮齿结构，并且组成第一齿轮组的上端齿轮与左侧输送辊同轴连接，通过上述结构，便于在第一齿轮组的作用下可带动输送辊进行间歇式转动，以保证对玻璃带进行间歇输送，增加玻璃的冷却时间。
8、进一步地，所述第一固定板上设置有调节组件，且调节组件包括调节螺杆和导向杆，并且调节螺杆通过第一固定板上开设的螺纹孔洞与第一固定板相互连接，调节螺杆贯穿设置在产线外壳上表面，第一固定板贯穿滑动设置在第一固定板上，通过上述结构，便于在对调节螺杆进行支撑的同时不影响调节螺杆的转动。
9、进一步地，所述调节螺杆下端通过轴承连接有移动板，且移动板上端与导向杆相互连接，移动板下端设置有固定刷毛和刮水板，通过上述结构，便于通过调节螺杆可带动移动板进行上下移动，且在导向杆的作用下可实现对移动板的移动范围进行限制。
10、进一步地，所述产线外壳内部固定设置有两个集流板，且集流板设置为三角形板状结构，并且集流板外表面设置为光滑，通过上述结构，便于在集流板的作用下可实现对冷却水进行分区。
11、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
12、该玻璃带生产设备和玻璃生产线，通过将冷却水采用分区喷淋的方式，可有效的保证对玻璃进行三段冷却，即利用热传递，实现对升温后的冷却水进行充分利用，避免冷却水温度过高或过低而造成玻璃破损或玻璃冷却不充分的情况，通过降温扇叶的转动，可实现对循环管内的冷却水进行风冷，且升温后的风便可对玻璃带进行风冷，达到对玻璃带进行预冷的目的，通过固定刷毛和刮水板可实现对玻璃带的上表面进行刷动清洁，且通过刮水板可实现对玻璃带上的冷却水进行刮动，从而使冷却水进入过滤箱中进行循环使用，达到对水资源进行循环利用的目的。
1.一种玻璃带生产设备，包括产线外壳（1），其内部设置有用于对玻璃带进行输送的输送辊（4），且输送辊（4）后端同轴连接有传动皮带（11）；其特征在于，还包括：产线外壳（1）左前端设置有第一电动机（2），且第一电动机（2）的输出端通过转轴固定安装有第一齿轮组（3），产线外壳（1）下端位置贯穿设置有出液管（7），产线外壳（1）下表面设置有过滤箱（8），且过滤箱（8）内表面设置有过滤板（9），过滤箱（8）下端位置贯穿设置有输送管（12），输送管（12）下端设置有喷淋板（13），产线外壳（1）上安装有第一固定板（14），且第一固定板（14）与输送管（12）相互连接，产线外壳（1）上表面固定设置有承接板（16），且承接板（16）上贯穿设置有循环管（15），产线外壳（1）上固定安装有连接板（17），且连接板（17）上固定设置有透风板（18），透风板（18）上设置有第二电动机（19），且第二电动机（19）输出端通过转轴与降温扇叶（20）相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃带生产设备，其特征在于：所述第一齿轮组（3）与最左侧的输送辊（4）同轴连接，且最右侧输送辊（4）同轴安装有第二齿轮组（5），第二齿轮组（5）上端同轴安装有送料辊（6）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃带生产设备，其特征在于：所述过滤箱（8）共设置有三个，且左侧过滤箱（8）与循环管（15）贯通连接，右侧两个过滤箱（8）与输送管（12）贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃带生产设备，其特征在于：所述过滤板（9）设置为倾斜板状结构，且过滤板（9）上设置有贯穿密集过滤孔洞。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃带生产设备，其特征在于：所述降温扇叶（20）通过其上端安装的转轴与透风板（18）构成转动连接，且降温扇叶（20）关于连接板（17）的中心前后对称设置有两个，并且连接板（17）设置为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃带生产设备，其特征在于：所述第一齿轮组（3）由上下两个相互啮合的齿轮组成，且组成第一齿轮组（3）的下端齿轮设置为半轮齿结构，并且组成第一齿轮组（3）的上端齿轮与左侧输送辊（4）同轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃带生产设备，其特征在于：所述第一固定板（14）上设置有调节组件（21），且调节组件（21）包括调节螺杆（211）和导向杆（212），并且调节螺杆（211）通过第一固定板（14）上开设的螺纹孔洞与第一固定板（14）相互连接，调节螺杆（211）贯穿设置在产线外壳（1）上表面，第一固定板（14）贯穿滑动设置在第一固定板（14）上。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃带生产设备，其特征在于：所述调节螺杆（211）下端通过轴承连接有移动板（22），且移动板（22）上端与导向杆（212）相互连接，移动板（22）下端设置有固定刷毛（23）和刮水板（24）。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃带生产设备，其特征在于：所述产线外壳（1）内部固定设置有两个集流板（10），且集流板（10）设置为三角形板状结构，并且集流板（10）外表面设置为光滑。
10.一种玻璃带生产线，其特征在于：所述玻璃带生产线包括如权利要求1至9中任意一项所述的玻璃带生产设备。
