一种分体式矩形石墨产品的制作方法

专利2026-02-24  10


本技术涉及矩形石墨产品,尤其涉及一种分体式矩形石墨产品。


背景技术:

1、石墨是煤或碳质岩石或沉积物受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成的,石墨产品主要以石油焦和针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、焙烧、石墨化和机加工等制成,具有良好的润滑性和耐磨性,良好的耐高温性、自润滑性和耐化学腐蚀性。

2、现有分体式石墨产品在实际使用时,其大都是利用简单粘接进行对接固定的,结合稳定性欠佳,且石墨产品内部透气效果欠佳,现提出一种分体式矩形石墨产品来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中的不足与缺陷,本实用新型提出了一种分体式矩形石墨产品,用于解决背景技术中现有分体式石墨产品在实际使用时,其大都是利用简单粘接进行对接固定的,结合稳定性欠佳,且石墨产品内部透气效果欠佳的技术问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种分体式矩形石墨产品,包括分体底座和分体上座,所述分体底座的前侧上端设有阶梯式台面,所述分体底座和阶梯式台面均与分体上座的前侧下端卡接,所述分体底座的后侧上端设有卡接机构,所述分体上座的后侧下端设有第一开槽,所述第一开槽的顶面上设有定位机构,所述卡接机构与定位机构活动卡接设置,所述分体上座靠近上端的左右两端侧壁上均固定连接有弧形盖板。

4、优选地,所述分体底座的前侧上端设有两个矩形卡槽,所述分体上座的前侧下端设有两个方形凸起,所述分体上座位于方形凸起与第一开槽之间的前侧下端设有第二开槽,两个所述方形凸起分别插设于两个矩形卡槽内,所述阶梯式台面插设于第二开槽内。

5、优选地,所述卡接机构包括设置于分体底座左右两边后侧上端的两个条形卡槽,两个所述条形卡槽的前后两侧内壁分别与分体底座的侧壁和阶梯式台面的内壁连通设置,所述分体底座中心位置的后侧上端设有长方形凸起,所述长方形凸起与条形卡槽呈等长设置,所述条形卡槽和长方形凸起均与定位机构活动卡接。

6、优选地,所述定位机构包括设置于第一开槽左右两侧顶面上的两块条形凸起,所述第一开槽中心位置的顶面上设有长方形卡槽,所述长方形卡槽的前后两侧内壁分别与第一开槽的内壁和分体上座侧壁连通设置,所述条形凸起和长方形卡槽呈等长设置,两块所述条形凸起分别插设于两个条形卡槽内,所述长方形凸起插设于长方形卡槽内。

7、优选地,所述第一开槽的顶面上设有两个条形通槽,两个所述条形通槽分别位于两块条形凸起与长方形卡槽之间。

8、优选地,所述阶梯式台面和长方形凸起均与分体底座一体化成型设置,所述弧形盖板、方形凸起和条形凸起均与分体上座一体化成型设置。

9、本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

10、1、通过将分体底座与分体上座对接,使得阶梯式台面插设于第二开槽内,两块方形凸起分别插设于两个矩形卡槽内,并使得第一开槽内的两块条形凸起分别插设于两个条形卡槽内,长方形凸起插设于长方形卡槽内,有效对分体底座和分体上座进行卡接固定,代替简单粘接固定,提高石墨产品的结合稳定性。

11、2、通过与分体上座一体式成型设置的弧形盖板配合两个条形通槽,提高石墨产品的内部透气效果,避免产生高温导致内部结构受损。



技术特征:

1.一种分体式矩形石墨产品,包括分体底座(1)和分体上座(2),其特征在于,所述分体底座(1)的前侧上端设有阶梯式台面(3),所述分体底座(1)和阶梯式台面(3)均与分体上座(2)的前侧下端卡接,所述分体底座(1)的后侧上端设有卡接机构,所述分体上座(2)的后侧下端设有第一开槽(4),所述第一开槽(4)的顶面上设有定位机构,所述卡接机构与定位机构活动卡接设置,所述分体上座(2)靠近上端的左右两端侧壁上均固定连接有弧形盖板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式矩形石墨产品,其特征在于,所述分体底座(1)的前侧上端设有两个矩形卡槽(6),所述分体上座(2)的前侧下端设有两个方形凸起(7),所述分体上座(2)位于方形凸起(7)与第一开槽(4)之间的前侧下端设有第二开槽(8),两个所述方形凸起(7)分别插设于两个矩形卡槽(6)内,所述阶梯式台面(3)插设于第二开槽(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种分体式矩形石墨产品,其特征在于,所述卡接机构包括设置于分体底座(1)左右两边后侧上端的两个条形卡槽(9),两个所述条形卡槽(9)的前后两侧内壁分别与分体底座(1)的侧壁和阶梯式台面(3)的内壁连通设置,所述分体底座(1)中心位置的后侧上端设有长方形凸起(10),所述长方形凸起(10)与条形卡槽(9)呈等长设置,所述条形卡槽(9)和长方形凸起(10)均与定位机构活动卡接。

4.根据权利要求3所述的一种分体式矩形石墨产品,其特征在于,所述定位机构包括设置于第一开槽(4)左右两侧顶面上的两块条形凸起(11),所述第一开槽(4)中心位置的顶面上设有长方形卡槽(12),所述长方形卡槽(12)的前后两侧内壁分别与第一开槽(4)的内壁和分体上座(2)侧壁连通设置,所述条形凸起(11)和长方形卡槽(12)呈等长设置,两块所述条形凸起(11)分别插设于两个条形卡槽(9)内,所述长方形凸起(10)插设于长方形卡槽(12)内。

5.根据权利要求4所述的一种分体式矩形石墨产品,其特征在于,所述第一开槽(4)的顶面上设有两个条形通槽(13),两个所述条形通槽(13)分别位于两块条形凸起(11)与长方形卡槽(12)之间。

6.根据权利要求4所述的一种分体式矩形石墨产品,其特征在于,所述阶梯式台面(3)和长方形凸起(10)均与分体底座(1)一体化成型设置,所述弧形盖板(5)、方形凸起(7)和条形凸起(11)均与分体上座(2)一体化成型设置。


技术总结
本技术公开了一种分体式矩形石墨产品,包括分体底座和分体上座,所述分体底座的前侧上端设有阶梯式台面,所述分体底座和阶梯式台面均与分体上座的前侧下端卡接,所述分体底座的后侧上端设有卡接机构。本技术通过将分体底座与分体上座对接,使得阶梯式台面插设于第二开槽内,两块方形凸起分别插设于两个矩形卡槽内,并使得第一开槽内的两块条形凸起分别插设于两个条形卡槽内,长方形凸起插设于长方形卡槽内,有效对分体底座和分体上座进行卡接固定,代替简单粘接固定,提高石墨产品的结合稳定性,通过与分体上座一体式成型设置的弧形盖板配合两个条形通槽,提高石墨产品的内部透气效果,避免产生高温导致内部结构受损。

技术研发人员:刘雄,汪锡华
受保护的技术使用者:安徽仁捷科技有限公司
技术研发日:20231225
技术公布日:2024/7/25
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