本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织辊子清理装置。
背景技术：
碎毛、飞絮和断线是纺织过程中常见的杂质，它们在加工过程中通过粘附、静电、摩擦等方式吸附在纺织辊子和纺织件上，会对再次加工的设备产生影响，目前清理纺织辊子主要是人工使用毛刷进行清理，但是静电吸附在辊子上的杂质则不易清理，而且采用负压吸附清理时粘附在辊子上的杂质也不易清理，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中静电吸附在辊子上的杂质则不易清理，而且采用负压吸附清理时粘附在辊子上的杂质也不易清理，费时费力的问题，而提出的一种纺织辊子清理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺织辊子清理装置，包括箱体，所述箱体的下端设有开口，且开口处左右两侧均开设有弧形通槽，所述箱体内设有两个龙门架，两个所述龙门架的左右两端上侧均通过转轴与箱体的左右两侧内壁转动连接，所述龙门架的两个竖直部相对的一侧均通过滚动轴承转动连有轴销，两个所述轴销之间共同固定连接有辊刷，其中一个所述轴销的一端穿过滚动轴承并固定连接有第一皮带轮，另一个所述轴销的一端穿过滚动轴承并连接有挡杆，所述箱体的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间共同绕接有传动带，所述箱体的上端左侧内壁通过圆孔固定连接有负压管。
优选的，所述箱体的一侧内壁通过销钉转动连接有倾斜设置的传动杆，所述传动杆远离销钉的一端通过旋转轴转动连接有滚轮，所述滚轮与传动带的一侧接触连接，所述箱体的一侧内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离箱体的一端通过连接杆与传动杆的杆壁固定连接。
优选的，所述箱体内位于两个龙门架之间固定连接有横管，所述横管的下管壁开设有进气口，所述横管的上端通过通孔与负压管的下端固定连接，所述横管的管壁上固定连接有挡齿，所述挡齿远离横管的一端与辊刷的一侧接触连接。
优选的，所述箱体相对的两侧内壁均竖直开设有条形槽，两个所述条形槽之间共同滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的杆壁通过条形通孔与档杆的杆壁滑动套接，所述条形槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与条形槽的一侧固定连接，所述第二弹簧的另一端与矩形杆的杆壁固定连接。
优选的，所述箱体的上端固定连接有提拉杆。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织辊子清理装置，具备以下有益效果：
1.该纺织辊子清理装置，通过设有的箱体、提拉杆、电机、第二皮带轮、传动带、第一皮带轮、轴销、辊刷、负压管和横管，能够快速对纺织辊子表面的杂质进行清理，有效的提高了清理效率。
2.该纺织辊子清理装置，通过设有的档杆、条形通孔、矩形杆、第二弹簧、辊刷、龙门架和转轴，便于对不同直径的纺织辊子进行清理，通过设有的第一弹簧、连接杆、传动杆和滚轮，能够避免传动带打滑。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够快速对纺织辊子表面的杂质进行清理，有效的提高了清理效率，而且能够提高清理装置的适用范围对不同直径的纺织辊子进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织辊子清理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纺织辊子清理装置a-a向的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种纺织辊子清理装置b-b向的结构示意图。
图中：1箱体、2提拉杆、3负压管、4龙门架、5横管、6辊刷、7传动带、8第二皮带轮、9电机、10第一皮带轮、11矩形杆、12第二弹簧、13传动杆、14第一弹簧、15滚轮、16挡齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种纺织辊子清理装置，包括箱体1，箱体1的下端设有开口，且开口处左右两侧均开设有弧形通槽，箱体1内设有两个龙门架4，两个龙门架4的左右两端上侧均通过转轴与箱体1的左右两侧内壁转动连接，龙门架4的两个竖直部相对的一侧均通过滚动轴承转动连有轴销，两个轴销之间共同固定连接有辊刷6，其中一个轴销的一端穿过滚动轴承并固定连接有第一皮带轮10，另一个轴销的一端穿过滚动轴承并连接有挡杆，箱体1的右侧固定连接有电机9，电机9的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中已被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，故不再做过多的赘述，电机9的输出端固定连接有第二皮带轮8，第一皮带轮10和第二皮带轮8之间共同绕接有传动带7，箱体1的上端左侧内壁通过圆孔固定连接有负压管3，箱体1内位于两个龙门架4之间固定连接有横管5，横管5的下管壁开设有进气口，横管5的上端通过通孔与负压管3的下端固定连接，横管5的管壁上固定连接有挡齿16，挡齿16远离横管5的一端与辊刷6的一侧接触连接，负压管3与外部的负压吸尘设备进行连接，横管5能够快速抽取辊刷6附近的空气带走清理下的杂质，箱体1的一侧内壁通过销钉转动连接有倾斜设置的传动杆13，传动杆13远离销钉的一端通过旋转轴转动连接有滚轮15，滚轮15与传动带7的一侧接触连接，箱体1的一侧内壁固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14远离箱体1的一端通过连接杆与传动杆13的杆壁固定连接，第一弹簧14能够推动传动杆13使滚轮15对传动带7进行挤压，防止传动带7松脱打滑影响传动效率，箱体1相对的两侧内壁均竖直开设有条形槽，两个条形槽之间共同滑动连接有矩形杆11，矩形杆11的杆壁通过条形通孔与档杆的杆壁滑动套接，条形槽内设有第二弹簧12，第二弹簧12的一端与条形槽的一侧固定连接，第二弹簧12的另一端与矩形杆11的杆壁固定连接，第二弹簧12能够推动环形杆11使档杆移动，档杆移动时带动两个龙门架4使辊刷6与纺织辊子表面接触，箱体1的上端固定连接有提拉杆2。
本实用新型中，用手握紧提拉杆2，启动电机9带动第二皮带轮8使传动带7旋转，传动带7旋转带动第一皮带轮10使轴销和辊刷6旋转，辊刷6旋转时能够刷掉纺织辊子表面的杂质，将负压管3与外部的负压吸尘设备（图中未示出）进行连接，负压管3将外部的空气从箱体1下端的开口内吸入并通过横管5上的进气口排进负压管3内，从而能够快速对纺织辊子表面的杂质进行清理，有效的提高了清理效率，在辊刷6与纺织辊子接触时，档杆挤压条形通孔使矩形杆11移动，矩形杆11移动挤压第二弹簧12收缩，从而能够使得辊刷6和龙门架4围绕转轴摆动，便于对不同直径的纺织辊子进行清理，在龙门架4摆动时，第一弹簧14推动连接杆使传动杆13摆动，传动杆13摆动带动滚轮15挤压传动带7，从而能够使得传动带7保持对第一皮带轮10和第二皮带轮8的摩擦力，避免传动带7打滑。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种纺织辊子清理装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的下端设有开口，且开口处左右两侧均开设有弧形通槽，所述箱体（1）内设有两个龙门架（4），两个所述龙门架（4）的左右两端上侧均通过转轴与箱体（1）的左右两侧内壁转动连接，所述龙门架（4）的两个竖直部相对的一侧均通过滚动轴承转动连有轴销，两个所述轴销之间共同固定连接有辊刷（6），其中一个所述轴销的一端穿过滚动轴承并固定连接有第一皮带轮（10），另一个所述轴销的一端穿过滚动轴承并连接有挡杆，所述箱体（1）的右侧固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有第二皮带轮（8），所述第一皮带轮（10）和第二皮带轮（8）之间共同绕接有传动带（7），所述箱体（1）的上端左侧内壁通过圆孔固定连接有负压管（3）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织辊子清理装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧内壁通过销钉转动连接有倾斜设置的传动杆（13），所述传动杆（13）远离销钉的一端通过旋转轴转动连接有滚轮（15），所述滚轮（15）与传动带（7）的一侧接触连接，所述箱体（1）的一侧内壁固定连接有第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）远离箱体（1）的一端通过连接杆与传动杆（13）的杆壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织辊子清理装置，其特征在于，所述箱体（1）内位于两个龙门架（4）之间固定连接有横管（5），所述横管（5）的下管壁开设有进气口，所述横管（5）的上端通过通孔与负压管（3）的下端固定连接，所述横管（5）的管壁上固定连接有挡齿（16），所述挡齿（16）远离横管（5）的一端与辊刷（6）的一侧接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织辊子清理装置，其特征在于，所述箱体（1）相对的两侧内壁均竖直开设有条形槽，两个所述条形槽之间共同滑动连接有矩形杆（11），所述矩形杆（11）的杆壁通过条形通孔与档杆的杆壁滑动套接，所述条形槽内设有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）的一端与条形槽的一侧固定连接，所述第二弹簧（12）的另一端与矩形杆（11）的杆壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织辊子清理装置，其特征在于，所述箱体（1）的上端固定连接有提拉杆（2）。
技术总结