本发明属于瓶盖，尤其涉及一种内置浓缩粉液的即开式瓶盖。
背景技术：
1、现有市面的饮料大多部分为混合调制好的饮料，如果在长时间暴晒或温度较高的环境下，可能会影响口感，因此，现如今市面上也存在了部分混合好的浓缩粉液，并封装在瓶盖内，需要饮用时再混合到水中即可，能够较大程度上保证即开即喝的原始口感，受到越来越多消费者的青睐。
2、如，申请号cn213594964u的实用新型公开一种分离式即饮饮料瓶盖，中盖插入上盖和下盖中作为储存配料的腔体，下盖底面上设置有用于刺穿中盖底部的尖刺部；通过旋转上盖推动中盖向下移动，中盖底部封膜被下盖中设置的尖刺部刺穿，储存在中盖中的配料从下盖的尖刺部间隙之间流出进入瓶子中；下盖上设置有与上盖内壁设置的倒扣配合的挡块，倒扣和挡块配合使上盖与下盖旋紧后不可打开，使得尖刺部将中盖底部封膜刺破后，尖刺部不会退回，防止封膜破开后再次合上，影响中盖中配料下落；中盖底部封膜被刺破后破裂后的残留物会上升到中盖中，从瓶子外部看不到残留物，饮料瓶整体美观，干净。
3、现有的该瓶盖，能够实现尖刺部队中盖进行刺破后实现配料进入瓶子中，但是尖刺部顶面仅为斜向摆放的平面，并且，在尖刺部外侧还是一个平台，在中盖受到尖刺部刺破之后，配料部分会落在尖刺部顶面和平台上残留，会导致落料不充分，造成浪费。
4、又如，如图7是另一种现有技术的瓶盖，中间的刺穿部上的多个齿位之间形成了缺口，也会造成部分配料残留在缺口中，造成浪费。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种内置浓缩粉液的即开式瓶盖，包括：
2、可旋装固定在瓶口上的外盖，所述外盖内部形成第一容置空间；
3、内盖，可插接在所述外盖的第一容置空间上，所述内盖底端封装有铝箔，所述铝箔与内盖内部形成第二容置空间，所述第二容置空间内部装有浓缩粉液；
4、所述外盖的里部下方设置有能够戳破铝箔的刺穿部，所述刺穿部在第一容置空间内构成中通结构，以使所述内盖沿其轴向下压受刺穿部戳破形成第一状态，所述第二容置空间内浓缩粉液通过第一容置空间落出；
5、限位件，能够匹配扣接在内盖外，且搭接在外盖上使得内盖处在第二状态，第二状态下所述第二容置空间完全封闭；
6、卸出所述限位件，作用轴向力于内盖上使其下压处于第一状态；
7、所述外盖的里部下部成型有凸环，所述刺穿部成型连接在凸环的内部，其中，所述凸环顶面呈斜面设计，且呈内侧低外侧高的斜向角度，所述刺穿部包括呈十字形的齿板，所述齿板端部成型连接在凸环的内壁上，所述齿板为顶部为斜面刃口的结构，且无缺口，当所述内盖被刺穿部所戳破后，所述内盖的内壁贴合凸环的外壁。
8、本发明中，进一步的实施方案是，所述外盖包括一体成型的第一外盖主体和第二外盖主体，所述第二外盖主体向下凸设成型，所述第一容置空间位于第二外盖主体内部，所述第二外盖主体呈筒状结构。
9、本发明中，进一步的实施方案是，所述第一外盖主体内壁设螺纹，且所述第一外盖主体内壁与第二外盖主体之间留有间隔，所述外盖通过第一外盖主体内壁的螺纹旋接固定在瓶口上，所述第二外盖主体置于瓶口内。
10、本发明中，进一步的实施方案是，所述第一外盖主体外壁沿周向布置轴向延伸的防滑纹。
11、本发明中，进一步的实施方案是，所述齿板呈中间高往两端逐渐降低结构，位于齿板中心位置为拢起的尖锐形状，能够戳破所述铝箔使内盖处于第一状态，所述齿板和凸环之间形成落料槽。
12、本发明中，进一步的实施方案是，所述外盖的第二外盖主体内壁还成型有第一凸筋和第一凹槽，所述第一凸筋在第一凹槽的上部。
13、本发明中，进一步的实施方案是，所述内盖外部自上而下依次成型设置有第二凹槽、第二凸筋、第三凸筋和第三凹槽，所述第二凹槽上方还设有第四凸筋，当所述内盖处在第二状态下时，所述第三凹槽和第一凸筋卡接配合，当所述内盖处在第一状态时，所述第一凸筋与第二凹槽、第一凹槽与第二凸筋卡接配合，所述内盖顶部呈伞状面。
14、本发明中，进一步的实施方案是，所述限位件内壁形成第四凹槽，在第二状态下，所述限位件扣接在内盖外，所述第四凸筋与第四凹槽卡接配合，所述限位件搭接在第一外盖主体上沿。
15、本发明的有益效果是：
16、本瓶盖的内盖中装有浓缩粉液，在不需要饮用的情况下，限位件扣紧在内盖上，并且架设在外盖上部，使得内盖和外盖在轴向上固定住，铝箔悬空不被刺穿部戳破，当需要饮用时，先取下限位件，再按压内盖，推使内盖向下运动，刺穿部戳破铝箔并撑开开口，使得浓缩粉液落入瓶中和溶剂混合，一次操作完成，使用可靠和快捷。
17、将凸环的顶面设计为外侧高内侧低的斜面，内盖在被刺穿部刺穿后，浓缩粉液沿着凸环的斜面滑落到瓶子中，并且进一步的，将刺穿部上的齿板设成无缺口且顶部斜面的刃口结构，使得浓缩粉液均不会被残留附着在齿板和凸环上，不会造成浪费。
1.一种内置浓缩粉液的即开式瓶盖，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种内置浓缩粉液的即开式瓶盖，其特征在于，所述外盖包括一体成型的第一外盖主体和第二外盖主体，所述第二外盖主体向下凸设成型，所述第一容置空间位于第二外盖主体内部，所述第二外盖主体呈筒状结构。
3.根据权利要求2所述的一种内置浓缩粉液的即开式瓶盖，其特征在于，所述第一外盖主体内壁设螺纹，且所述第一外盖主体内壁与第二外盖主体之间留有间隔，所述外盖通过第一外盖主体内壁的螺纹旋接固定在瓶口上，所述第二外盖主体置于瓶口内。
4.根据权利要求2所述的一种内置浓缩粉液的即开式瓶盖，其特征在于，所述第一外盖主体外壁沿周向布置轴向延伸的防滑纹。
5.根据权利要求4所述的一种内置浓缩粉液的即开式瓶盖，其特征在于，所述齿板呈中间高往两端逐渐降低结构，位于齿板中心位置为拢起的尖锐形状，能够戳破所述铝箔使内盖处于第一状态，所述齿板和凸环之间形成落料槽。
6.根据权利要求2所述的一种内置浓缩粉液的即开式瓶盖，其特征在于，所述外盖的第二外盖主体内壁还成型有第一凸筋和第一凹槽，所述第一凸筋在第一凹槽的上部。
7.根据权利要求6所述的一种内置浓缩粉液的即开式瓶盖，其特征在于，所述内盖外部自上而下依次成型设置有第二凹槽、第二凸筋、第三凸筋和第三凹槽，所述第二凹槽上方还设有第四凸筋，当所述内盖处在第二状态下时，所述第三凹槽和第一凸筋卡接配合，当所述内盖处在第一状态时，所述第一凸筋与第二凹槽、第一凹槽与第二凸筋卡接配合，所述内盖顶部呈伞状面。
8.根据权利要求7所述的一种内置浓缩粉液的即开式瓶盖，其特征在于，所述限位件内壁形成第四凹槽，在第二状态下，所述限位件扣接在内盖外，所述第四凸筋与第四凹槽卡接配合，所述限位件搭接在第一外盖主体上沿。
