一种手机屏耐磨检测装置的制作方法

专利2022-06-29  52


本实用新型涉及手机屏检测领域,尤其涉及一种手机屏耐磨检测装置。



背景技术:

手机屏幕也称显示屏,用于显示图像及色彩,荧幕尺寸依荧幕对角线计算,通常以英寸作单位,指荧幕对角的长度,屏幕材质引随着手机彩屏的逐渐普遍,手机屏幕的材质也越来越显得重要,手机屏的耐磨性能已经成为衡量手机产品品质的一项重要指标。

现有对手机屏幕进行测试时,通常为人工将测磨机构与手机屏幕抵触,然后往复进行滑动,观察屏幕发生的变化,不利于大量长时间的检测,同时测试中产生的颗粒会附着在手机屏幕上,使得测磨机构进行附着摩擦屏幕,不利于检测出真实结果。

为解决上述问题,本申请中提出一种手机屏耐磨检测装置。



技术实现要素:

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种手机屏耐磨检测装置,本实用新型通过无杆气缸带动接触头对手机屏本体进行往复摩擦,取代人工进行测试,摩擦中产生的颗粒通过启动抽风机抽取至外部,减少干扰测试结果。

(二)技术方案

为解决上述问题,本实用新型提供了一种手机屏耐磨检测装置,包括支撑框,所述支撑框的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有吊板,所述吊板的底部沿水平方向固定安装有无杆气缸,所述无杆气缸上滑台的底部设置有抵触组件,所述抵触组件上沿竖直方向滑动连接有连接杆,所述连接杆上滑动连接有接触头;

所述支撑框的内侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的驱动轴穿过支撑板且固定连接有放置板,并与支撑板的中部滑动连接,所述放置板顶部的两侧均固定连接有限位长片,所述放置板的顶部水平放置有手机屏本体,所述接触头的底部压紧手机屏本体;

所述吊板上设置有抽取组件,所述抽取组件的抽取口位于手机屏本体的上方,且位于接触头的一侧。

优选的,所述抵触组件由限位杆、限位板和限位弹簧组成,所述限位板水平设置在无杆气缸滑台的正下方,所述限位杆的顶端与无杆气缸滑台的底部固定连接,所述限位杆的底端穿过限位板,并与限位板滑动连接,所述限位弹簧活动套接在限位杆的外周,所述限位弹簧的一端与无杆气缸上滑台的底部固定连接,所述限位弹簧的另一端与限位板的顶部固定连接。

优选的,所述抽取组件由抽风机、连通管、进风斗和连接块组成,所述抽风机的支架与吊板的顶部固定连接,所述进风斗设置在手机屏本体的上方,所述进风斗的进气口朝向手机屏本体,所述进风斗的出风口通过连通管与抽风机的进风口固定连通,所述连接块的一侧与限位板固定连接,所述连接块的另一侧与连通管固定连接。

优选的,所述连接杆的内部竖直开设有限位槽,且限位槽在连接杆朝向接触头的端部形成放入口,所述限位槽的内部滑动连接有插杆,所述插杆的底端与接触头的顶部固定连接。

优选的,所述限位长片与手机屏本体接触,所述限位长片厚度值小于手机屏本体的厚度值。

优选的,所述支撑板的中部竖直开设有通孔,所述电动推杆的驱动杆穿过通孔,并与通孔滑动连接。

优选的,所述抽风机的出风口固定连通有排气管,且排气管的出气端延伸至室外。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

通过将待检测的手机屏本体放在放置板上,通过启动电动推杆,电动推杆带动放置板在竖直方向朝向吊板位置移动,通过放置板带动手机屏本体朝向吊板的位置移动,带动接触头朝向吊板移动,使得限位板对限位弹簧进行压缩,致使接触头与手机屏本体之间在水平方向相对移动时摩擦力更大,进而根据测试需要调节摩擦力,通过启动无杆气缸,无杆气缸上滑台往复运动,并带动抵触头往复在手机屏本体上摩擦,并人为记录抵触头往复摩擦的次数和手机屏本体的损坏程度;摩擦使得手机屏本体损坏产生的颗粒,通过启动抽风机,抽风机使得进风斗进气口处产生负压,对摩擦产生的颗粒进行吸取,吸取的颗粒进入至连通管的内部,经过抽风机,最终由排气管排出,减少颗粒对接触头与手机屏本体摩擦产生的影响,从而达到了稳定摩擦减少干扰的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种手机屏耐磨检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种手机屏耐磨检测装置中抵触组件的侧视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种手机屏耐磨检测装置中接触头的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种手机屏耐磨检测装置中连接杆的结构示意图。

附图标记:1、支撑框;2、支撑板;3、支撑杆;4、吊板;5、无杆气缸;6、抵触组件;61、限位杆;62、限位板;63、限位弹簧;7、连接杆;8、接触头;9、电动推杆;10、放置板;11、限位长片;12、手机屏本体;13、抽取组件;131、抽风机;132、连通管;133、进风斗;134、连接块;14、限位槽;15、插杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示,本实用新型提出的一种手机屏耐磨检测装置,包括支撑框1,支撑框1的顶部固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有支撑杆3,支撑杆3的顶端固定连接有吊板4,吊板4的底部沿水平方向固定安装有无杆气缸5,无杆气缸5上滑台的底部设置有抵触组件6,抵触组件6上沿竖直方向滑动连接有连接杆7,连接杆7上滑动连接有接触头8;

支撑框1的内侧固定安装有电动推杆9,电动推杆9的驱动轴穿过支撑板2且固定连接有放置板10,并与支撑板2的中部滑动连接,放置板10的底部与支撑板2的顶部接触,放置板10顶部的两侧均固定连接有限位长片11,放置板10的顶部水平放置有手机屏本体12,接触头8的底部压紧手机屏本体12;

吊板4上设置有抽取组件13,抽取组件13的抽取口位于手机屏本体12的上方,且位于接触头8的一侧。

需要说明的是,接触头8的外表面粗糙,可根据使用需求更换接触头8。

在一个可选的实施例中,抵触组件6由限位杆61、限位板62和限位弹簧63组成,限位板62水平设置在无杆气缸5滑台的正下方,限位杆61的顶端与无杆气缸5滑台的底部固定连接,限位杆61的底端穿过限位板62,并与限位板62滑动连接,限位弹簧63活动套接在限位杆61的外周,限位弹簧63的一端与无杆气缸5上滑台的底部固定连接,限位弹簧63的另一端与限位板62的顶部固定连接,通过启动电动推杆9带动放置板10朝向吊板4移动时,带动限位板62对限位弹簧63进行压缩,压缩后的限位弹簧63具有回复性,使得抵触头8压紧在手机屏本体12上,改变接触头8对手机屏本体12的压力,使得接触头8在水平方向移动时对手机屏本体12的摩擦力改变,以便于调节不同摩擦力对手机屏本体12进行测试。

在一个可选的实施例中,抽取组件13由抽风机131、连通管132、进风斗133和连接块134组成,抽风机131的支架与吊板4的顶部固定连接,进风斗133设置在手机屏本体12的上方,进风斗133的进气口朝向手机屏本体12,进风斗133靠近接触头8,进风斗133的出风口通过连通管132与抽风机131的进风口固定连通,连接块134的一侧与限位板62固定连接,连接块134的另一侧与连通管132固定连接,在无杆气缸5带动接触头8和抵触组件6在水平方向移动时,由于连通管132通过连接块134与限位板62进行连接,使得抵触组件6移动时带动连通管132和进风斗133随之移动,启动抽风机131,利用气压原理,进风斗133的进风口处产生负压,对接触头8摩擦手机屏本体12产生的颗粒进行抽取,减少出现接触头8附着在颗粒上对手机屏本体12进行摩擦测试的现象。

在一个可选的实施例中,连接杆7的内部竖直开设有限位槽14,且限位槽14在连接杆7朝向接触头8的端部形成放入口,限位槽14的内部滑动连接有插杆15,插杆15的底端与接触头8的顶部固定连接,插杆15的外表面粗糙,使得插杆15插入至限位槽14的内部,位置更加稳定,在对接触头8进行取下更换时,便于拔出插杆15对接触头8进行更换。

在一个可选的实施例中,限位长片11与手机屏本体12接触,限位长片11厚度值小于手机屏本体12的厚度值,使得限位长片11对手机屏本体12进行限位的同时不影响手机屏本体12受到摩擦测试。

在一个可选的实施例中,支撑板2的中部竖直开设有通孔,电动推杆9的驱动杆穿过通孔,并与通孔滑动连接,使得电动推杆9的驱动杆进行顺利伸缩。

在一个可选的实施例中,抽风机131的出风口固定连通有排气管,且排气管的出气端延伸至室外,使得抽风机131抽取的因摩擦而产生的屏幕颗粒由排气管排出室外。

本实用新型中,通过将待检测的手机屏本体12放在放置板10上,通过启动电动推杆9,电动推杆9带动放置板10在竖直方向朝向吊板4位置移动,通过放置板10带动手机屏本体12朝向吊板4的位置移动,带动接触头8朝向吊板4移动,使得限位板62对限位弹簧63进行压缩,致使接触头8与手机屏本体12之间在水平方向相对移动时摩擦力更大,进而根据测试需要调节摩擦力,通过启动无杆气缸5,无杆气缸5上滑台往复运动,并带动抵触头8往复在手机屏本体12上摩擦,并人为记录抵触头8往复摩擦的次数和手机屏本体12的损坏程度;摩擦使得手机屏本体12损坏产生的颗粒,通过启动抽风机131,抽风机131使得进风斗133进气口处产生负压,对摩擦产生的颗粒进行吸取,吸取的颗粒进入至连通管132的内部,经过抽风机131,最终由排气管排出,减少颗粒对接触头8与手机屏本体12摩擦产生的影响,从而达到了稳定摩擦减少干扰的效果。

应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征:

1.一种手机屏耐磨检测装置,包括支撑框(1),其特征在于:所述支撑框(1)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶端固定连接有吊板(4),所述吊板(4)的底部沿水平方向固定安装有无杆气缸(5),所述无杆气缸(5)上滑台的底部设置有抵触组件(6),所述抵触组件(6)上沿竖直方向滑动连接有连接杆(7),所述连接杆(7)上滑动连接有接触头(8);

所述支撑框(1)的内侧固定安装有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的驱动轴穿过支撑板(2)且固定连接有放置板(10),并与支撑板(2)的中部滑动连接,所述放置板(10)顶部的两侧均固定连接有限位长片(11),所述放置板(10)的顶部水平放置有手机屏本体(12),所述接触头(8)的底部压紧手机屏本体(12);

所述吊板(4)上设置有抽取组件(13),所述抽取组件(13)的抽取口位于手机屏本体(12)的上方,且位于接触头(8)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种手机屏耐磨检测装置,其特征在于,所述抵触组件(6)由限位杆(61)、限位板(62)和限位弹簧(63)组成,所述限位板(62)水平设置在无杆气缸(5)滑台的正下方,所述限位杆(61)的顶端与无杆气缸(5)滑台的底部固定连接,所述限位杆(61)的底端穿过限位板(62),并与限位板(62)滑动连接,所述限位弹簧(63)活动套接在限位杆(61)的外周,所述限位弹簧(63)的一端与无杆气缸(5)上滑台的底部固定连接,所述限位弹簧(63)的另一端与限位板(62)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种手机屏耐磨检测装置,其特征在于,所述抽取组件(13)由抽风机(131)、连通管(132)、进风斗(133)和连接块(134)组成,所述抽风机(131)的支架与吊板(4)的顶部固定连接,所述进风斗(133)设置在手机屏本体(12)的上方,所述进风斗(133)的进气口朝向手机屏本体(12),所述进风斗(133)的出风口通过连通管(132)与抽风机(131)的进风口固定连通,所述连接块(134)的一侧与限位板(62)固定连接,所述连接块(134)的另一侧与连通管(132)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种手机屏耐磨检测装置,其特征在于,所述连接杆(7)的内部竖直开设有限位槽(14),且限位槽(14)在连接杆(7)朝向接触头(8)的端部形成放入口,所述限位槽(14)的内部滑动连接有插杆(15),所述插杆(15)的底端与接触头(8)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种手机屏耐磨检测装置,其特征在于,所述限位长片(11)与手机屏本体(12)接触,所述限位长片(11)厚度值小于手机屏本体(12)的厚度值。

6.根据权利要求1所述的一种手机屏耐磨检测装置,其特征在于,所述支撑板(2)的中部竖直开设有通孔,所述电动推杆(9)的驱动杆穿过通孔,并与通孔滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种手机屏耐磨检测装置,其特征在于,所述抽风机(131)的出风口固定连通有排气管,且排气管的出气端延伸至室外。

技术总结
一种手机屏耐磨检测装置,包括支撑框,所述支撑框的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有吊板,所述吊板的底部沿水平方向固定安装有无杆气缸,所述无杆气缸上滑台的底部设置有抵触组件,所述抵触组件上沿竖直方向滑动连接有连接杆,所述连接杆上滑动连接有接触头;所述支撑框的内侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的驱动轴穿过支撑板且固定连接有放置板。本实用新型提出一种手机屏耐磨检测装置,本实用新型通过无杆气缸带动接触头对手机屏本体进行往复摩擦,取代人工进行测试,摩擦中产生的颗粒通过启动抽风机抽取至外部,减少干扰测试结果。

技术研发人员:杨辉;杨洲;苏晓华;高美萍
受保护的技术使用者:江西赛华科技股份有限公司
技术研发日:2019.09.05
技术公布日:2020.06.09

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