一种用于香氛生产用高效混料装置及其混料方法与流程

专利2026-02-22  15


本发明属于香氛生产,具体地涉及一种用于香氛生产用高效混料装置及其混料方法。


背景技术:

1、香氛是一种能够散发出香气,并且具有特定香味的液体,它通常是由香水、香精油、香料或者精油混合而成的,被广泛用于化妆品、香水、洗涤用品等领域的制造中;在香氛生产的过程中,需要将香氛的每种原料添加到混料设备中,通过混料设备将原料搅拌均匀。

2、每种香氛都具有独特的香味,因此香氛调配的过程极为复杂,需要根据具体的配方和目标香型来确定原料的添加顺序和比例,通常情况下,香氛的调配会从最易挥发的成分开始,即前调,然后是中调,最后是后调;申请人检索现有技术发现公开号为cn214681192u的中国专利,其通过四个量筒便于对需要多种配料的产品进行合理配比,通过量筒表面的刻度线对原料的添加量与配比量进行精确把控,但是,上述方案存在问题,香氛原料当中存在部分颜色气味相近的原料,例如化学合成的定香剂与溶剂,这些原料倒入量筒内时,不易直观辨别,工作人员容易错将颜色相近的原料添加到混料设备中,导致原料添加顺序错乱,进而影响到香氛的独特香味。


技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种按照配方顺序自动添加原料的用于香氛生产用高效混料装置及其混料方法,以解决现有技术中香氛原料添加顺序错乱的技术问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种用于香氛生产用高效混料装置,其包括箱体和装设在箱体底部的输出口,所述箱体顶部安装有送液箱,送液箱顶部沿长度方向等距安装有若干量筒,若干量筒上均安装有输送管,输送管贯穿送液箱并安装在箱体内,所述输送管上均连接闸阀,闸阀的阀杆上同轴安装齿轮,所述送液箱内安装有气缸,气缸的输出端连接推板,推板上设置有齿条,齿条与齿轮啮合,所述箱体内安装有搅拌组件。

4、作为本方案进一步的优化或者改进,所述送液箱上安装有若干计时器,若干计时器均位于每两个量筒之间,计时器与同步盘同轴连接,同步盘上开设有凹槽,所述送液箱内壁上安装有固定块,固定块上滑动安装有推杆,推杆上安装有抵接板,推杆通过弹簧二与抵接板连接。

5、作为本方案进一步的优化或者改进,所述搅拌组件包括电机和搅拌叶片,电机安装在箱体底部,电机的输出端与搅拌轴同轴连接,搅拌轴上安装有搅拌叶片,所述推板上滑动安装有移动板,移动板通过弹簧一与推板连接,所述移动板抵接开关一。

6、作为本方案进一步的优化或者改进,所述搅拌组件还包括打散叶片,所述箱体内壁上安装有转槽,搅拌轴远离电机的一端固定安装有打散叶片,打散叶片与转槽滑动配合。

7、作为本方案进一步的优化或者改进,所述移动板上靠近开关一的一侧安装有压杆,压杆按压开关一。

8、作为本方案进一步的优化或者改进,所述箱体底部安装有支撑架,所述电机与箱体的连接处做密封处理。

9、一种用于香氛生产用混料方法,所述方法应用于如上述所述的香氛生产用高效混料装,所述方法包括以下步骤:

10、步骤s1:依据香氛的配方将前调原料、中调原料和后调原料按顺序依次倒入量筒内,通过量筒上的刻度对原料的添加量进行把控;

11、步骤s2:当每种原料的添加量都达到配方要求时,启动气缸,气缸带动推板依次经过每个气缸上的闸阀;

12、步骤s3:当推板经过闸阀时,推板上的齿条与齿轮啮合,推板移动带动齿轮转动,使闸阀开启,此时量筒内的原料通过输送管进入到箱体内;

13、步骤s4:当原料在进入到箱体后,打散叶片将原料液打散,使原料液能够分散均匀的落入箱体底部,接着通过搅拌叶片对原料液进行搅拌;

14、步骤s5:当搅拌组件搅拌至设定时间后,电机停止,此时香氛从输出口输出。

15、作为本方案进一步的优化或者改进,所述步骤s3具体包括以下步骤:

16、步骤s31:通过设定在每组量筒之间的计时器,转动计时器可以设定每组闸阀的开启时间,计时器转动带动同步盘同步转动,使推杆脱离凹槽,当推杆脱离凹槽的同时,同步盘对推杆下压,此时弹簧二被拉伸,若移动板经过推杆时,移动板会抵接推杆;

17、步骤s32:随着移动板移动,移动板压缩弹簧一,使移动板上的压杆按压开关一,进而控制气缸关闭;

18、步骤s33:当计时器计时结束后,推杆与凹槽对准,此时弹簧二回弹并带动推杆插入到凹槽内,此时推杆脱离与移动板抵接,弹簧一回弹带动压杆脱离开关一,使气缸启动,此时气缸带动推板继续移动,使推板通过齿条打开下一组量筒。

19、本发明的有益效果:

20、(1)本发明在使用时,通过气缸带动推板依次经过每个气缸上的闸阀,当推板经过第一个闸阀时,推板上的齿条与齿轮啮合,推板移动带动齿轮转动,使第一个闸阀开启,此时第一个量筒内的原料通过输送管进入到箱体内,随着推板移动,后面的量筒按顺序打开,使原料能够自动按照配方顺序进入到箱体内,接着通过搅拌组件对箱体内的原料均匀搅拌。

21、(2)本发明中,通过转动计时器可以设定每组闸阀的开启时间,计时器转动带动同步盘同步转动,使推杆脱离凹槽,当推杆脱离凹槽的同时,同步盘对推杆下压,此时弹簧二被拉伸,若移动板经过推杆时,移动板会抵接推杆,随着移动板移动,移动板压缩弹簧一,使移动板上的压杆按压开关一,进而控制气缸关闭;当计时器计时结束后,推杆与凹槽对准,此时弹簧二回弹并带动推杆插入到凹槽内,此时推杆脱离与移动板抵接,弹簧一回弹带动压杆脱离开关一,使气缸启动,此时气缸带动推板继续移动,使推板通过齿条打开下一组量筒,进而实现了每种原料之间的定时输送,提高香氛香味的层次性和原料的混料效率,降低调香师的工作强度,减少香氛调配的出错率。

22、(3)本发明在对每种原料添加的过程中,通过拧动计时器可以动态的对原料的添加间隔时间进行调整,调整方法简单并且不影响量筒内原料的添加,能够适应新产品的调配工作。



技术特征:

1.一种用于香氛生产用高效混料装置,其特征在于:其包括箱体(1)和装设在箱体(1)底部的输出口(2),所述箱体(1)顶部安装有送液箱(3),送液箱(3)顶部沿长度方向等距安装有若干量筒(4),若干量筒(4)上均安装有输送管(11),输送管(11)贯穿送液箱(3)并安装在箱体(1)内,所述输送管(11)上均连接闸阀(12),闸阀(12)的阀杆上同轴安装齿轮(13),所述送液箱(3)内安装有气缸(9),气缸(9)的输出端连接推板(10),推板(10)上设置有齿条(14),齿条(14)与齿轮(13)啮合,所述箱体(1)内安装有搅拌组件(6),所述送液箱(3)上安装有若干计时器(8),若干计时器(8)均位于每两个量筒(4)之间,计时器(8)与同步盘(19)同轴连接,同步盘(19)上开设有凹槽(20),所述送液箱(3)内壁上安装有固定块(21),固定块(21)上滑动安装有推杆(22),推杆(22)上安装有抵接板(5),推杆(22)通过弹簧二(23)与抵接板(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于香氛生产用高效混料装置,其特征在于:所述搅拌组件(6)包括电机(65)和搅拌叶片(62),电机(65)安装在箱体(1)底部,电机(65)的输出端与搅拌轴(61)同轴连接,搅拌轴(61)上安装有搅拌叶片(62),所述推板(10)上滑动安装有移动板(15),移动板(15)通过弹簧一(16)与推板(10)连接,移动板(15)抵接开关一(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于香氛生产用高效混料装置,其特征在于:所述搅拌组件(6)还包括打散叶片(64),所述箱体(1)内壁上安装有转槽(63),搅拌轴(61)远离电机(65)的一端固定安装有打散叶片(64),打散叶片(64)与转槽(63)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于香氛生产用高效混料装置,其特征在于:所述移动板(15)上靠近开关一(18)的一侧安装有压杆(17),压杆(17)按压开关一(18)。

5.根据权利要求4所述的一种用于香氛生产用高效混料装置,其特征在于:所述箱体(1)底部安装有支撑架(7),所述电机(65)与箱体(1)的连接处做密封处理。

6.一种用于香氛生产用混料方法,其特征在于,所述方法应用于如上述权利要求1-5任一所述的香氛生产用高效混料装置,所述方法包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的一种用于香氛生产用混料方法,其特征在于,所述步骤s3具体包括以下步骤:


技术总结
本发明属于香氛生产技术领域,具体地涉及一种用于香氛生产用高效混料装置及其混料方法,其包括箱体和送液箱,送液箱顶部沿长度方向等距安装有若干量筒,若干量筒上均安装有输送管,输送管上均连接闸阀,闸阀的阀杆上同轴安装齿轮,所述送液箱内安装有气缸,气缸的输出端连接推板和齿条,齿条与齿轮啮合;通过气缸带动推板依次经过每个气缸上的闸阀,当推板经过第一个闸阀时,推板上的齿条与齿轮啮合,推板移动带动齿轮转动,使第一个闸阀开启,此时第一个量筒内的原料通过输送管进入到箱体内,随着推板移动,后面的量筒按顺序打开,使原料能够自动按照配方顺序进入到箱体内。

技术研发人员:陆晓权,石少华,何功财,王金怀
受保护的技术使用者:上海四卒香氛科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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