本实用新型涉及擦洗测试设备技术领域，尤其涉及一种耐擦洗性能测试工作站的擦洗装置。
背景技术：
耐擦洗测试装置可用来检测产品的涂层的耐擦洗度，是检验产品是否合格的重要标准。现有的耐擦洗测试装置均采用较重的钢块、铁块等金属块设置在刷子上以控制刷子的重量，调节刷子对样板的摩擦力，通过控制刷子的来回往复移动对样板进行擦拭测试，而在擦洗过程中，容易出现刷子带动样板偏移的情况，会导致得到的样板测试结果精准度低，虽然有些耐擦洗测试装置配备了夹紧固定装置，但是都需要人工进行手动操作，每一次擦洗测试需要人工重复操作一次松开和夹紧工作，夹紧过程繁琐，十分不方便。
技术实现要素：
为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种能自动对测试样板进行压紧固定的耐擦洗性能测试工作站的擦洗装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耐擦洗性能测试工作站的擦洗装置，包括底板、擦洗座、用于容置擦洗样板的托板以及用于将所述擦洗样板压紧在所述托板上的压紧机构，所述托板设于所述底板上，所述压紧机构位于所述擦洗座与所述托板之间，
所述压紧机构包括压紧驱动件以及压紧架，所述压紧架位于所述托板的上方，所述压紧驱动件设于所述底板的侧边上，所述压紧驱动件的动力输出端与所述压紧架相连接，在所述压紧驱动件的驱动下，以使所述压紧架相对于所述托板沿着竖直方向上下移动。
作为优选方案，所述底板包括上料部以及擦洗部，所述擦洗座位于所述擦洗部上，所述托板与所述底板之间设有推拉机构，在所述推拉机构的推动下，所述托板在所述上料部和所述擦洗部之间做往复运动。
作为优选方案，所述压紧机构位于所述擦洗部上。
作为优选方案，所述推拉机构包括推拉驱动件、推拉滑块以及推拉导轨，所述推拉驱动件和所述推拉导轨设于所述底板上，所述推拉导轨的一端位于所述上料部上，所述推拉导轨的另一端位于所述擦洗部上，所述推拉驱动件的输出端与所述托板相连接，所述推拉滑块设于所述托板的底部，所述推拉滑块与所述推拉导轨滑动连接。
作为优选方案，所述擦洗座包括擦洗架以及擦洗驱动件，所述擦洗架设有用于容置刷子的固定槽，所述固定槽位于所述托板的上方，所述擦洗驱动件的动力输出端与所述擦洗架相连接，在所述擦洗驱动件的驱动下，以使所述擦洗架相对于所述托板做往复运动。
作为优选方案，所述压紧架位于所述擦洗架的下方，所述压紧架包括若干条沿着所述擦洗架的往复运动方向设置的连接杆，所述擦洗架带动所述刷子在相邻两条所述连接杆之间移动。
作为优选方案，所述压紧架设有用于覆盖所述擦洗样板的条形码的保护块。
作为优选方案，所述擦洗架设有通向所述固定槽的湿润液接口。
作为优选方案，所述擦洗架设有若干个清洗喷头。
本实用新型所提供的耐擦洗性能测试工作站的擦洗装置，与现有技术相比，其有益效果是：在将擦洗样板放置于所述托板上后，在所述压紧驱动件的驱动下，控制所述压紧架沿着竖直方向上下移动，以实现自动将所述擦洗样板固定在所述托板上，所述擦洗座经过所述压紧板对所述擦洗样板进行擦洗测试，可避免刷子带动所述擦洗样板偏移的情况出现，保证测试结果的精准度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型优先实施例的耐擦洗性能测试工作站的擦洗装置的结构示意图。
图2为本实用新型优先实施例的耐擦洗性能测试工作站的擦洗装置的另一状态结构示意图。
图中：100.擦洗装置；110.底板；111.上料部；112.擦洗部；120.擦洗座；121.擦洗架；122.固定槽；123.湿润液接口；124.清洗喷头；130.托板；140.压紧机构；141.压紧驱动件；142.压紧架；143.保护块；150.推拉机构；151.推拉驱动件；152.推拉滑块；153.推拉导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定及限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图2所示，本实用新型优选的实施例提供了一种耐擦洗性能测试工作站的擦洗装置，所述擦洗装置100包括底板110、擦洗座120、用于容置擦洗样板的托板130以及用于将所述擦洗样板压紧在所述托板130上的压紧机构140，所述托板130设于所述底板110上，所述压紧机构140位于所述擦洗座120与所述托板130之间，
所述压紧机构140包括压紧驱动件141以及压紧架142，所述压紧架142位于所述托板130的上方，所述压紧驱动件141设于所述底板110的侧边上，所述压紧驱动件141的动力输出端与所述压紧架142相连接，在所述压紧驱动件141的驱动下，以使所述压紧架142相对于所述托板110沿着竖直方向上下移动。
基于上述技术特征的耐擦洗性能测试工作站的擦洗装置100，在将擦洗样板放置于所述托板130上后，在所述压紧驱动件141的驱动下，控制所述压紧架142沿着竖直方向上下移动，以实现自动将所述擦洗样板固定在所述托板130上，所述擦洗座120经过所述压紧板对所述擦洗样板进行擦洗测试，可避免刷子带动所述擦洗样板出现偏移的情况，保证测试结果精准度。
在本实施例中，所述底板110包括上料部111以及擦洗部112，所述擦洗座120位于所述擦洗部112上，所述托板130与所述底板110之间设有推拉机构150，在所述推拉机构150的推动下，所述托板130在所述上料部111和所述擦洗部112之间做往复运动，能实现所述托板130在所述上料部111进行上料后，通过所述推拉机构150推动至所述擦洗部112进行擦洗测试，使得所述托板130的活动范围更加广，避免样板的上料过程与所述擦洗座120发生干涉。
进一步的，所述压紧机构140位于所述擦洗部112上，所述推拉机构150能实现推动所述托板130移动至所述压紧架142的下方，同样避免样板的上料过程与所述压紧机构140发生干涉。
在本实施例中，所述推拉机构150包括推拉驱动件151、推拉滑块152以及推拉导轨153，所述推拉驱动件151和所述推拉导轨153设于所述底板110上，所述推拉导轨153的一端位于所述上料部111上，所述推拉导轨153的另一端位于所述擦洗部112上，所述推拉驱动件151的输出端与所述托板130相连接，所述推拉滑块152设于所述托板130的底部，所述推拉滑块152与所述推拉导轨153滑动连接，所述推拉导轨153的数量为两条，分别设于所述底板110的两侧，在所述推拉驱动件151的驱动下，通过所述推拉滑块152沿着所述推拉导轨153带动所述托板130在所述上料部111和所述擦洗部112之间做来回运动，实现对所述托板130的推拉功能。
在本实施例中，所述擦洗座120包括擦洗架121以及擦洗驱动件(附图未标识)，所述擦洗架121设有用于容置刷子的固定槽122，所述固定槽122位于所述托板130的上方，所述擦洗驱动件的动力输出端通过连杆结构与所述擦洗架121相连接，在所述擦洗驱动件的驱动下，以使所述擦洗架121相对于所述托板130做往复运动，将所述刷子放置于所述固定槽122内，通过所述擦洗驱动件带动所述擦洗架121来回移动，实现所述刷子对样板的擦洗功能。
进一步的，所述压紧架142位于所述擦洗架121的下方，所述压紧架142包括若干条沿着所述擦洗架121的往复运动方向设置的连接杆，所述擦洗架121带动所述刷子在相邻两条所述连接杆之间移动，所述压紧架142与样板的接触范围大，压紧效果好，既能实现对所述样板的压紧功能，又不会影响到所述刷子来回移动的擦洗工作，
在本实施例中，所述压紧架142设有用于覆盖所述擦洗样板的条形码的保护块143，所述保护块143设置在所述连接杆的矩形框的边角上，避免在擦拭过程将条形码擦掉。
在本实施例中，所述擦洗架121设有通向所述固定槽122的湿润液接口123，便于在进行擦洗过程中，往所述刷子添加湿润液，以增加所述刷子与样板之间的湿度，所述擦洗架121设有若干个清洗喷头124，用于样板擦拭完成后，对所述托板130进行清洗，所述托板130的四周设有供清洗后废水排出的水槽。
本实用新型实施例的一种耐擦洗性能测试工作站的擦洗装置100利用所述压紧架142实现对样板的压紧固定功能，避免擦洗样板出现偏移，利用所述推拉机构150实现所述托板130在所述上料部111和所述擦洗部112之间来回移动，将样板的上料过程以及擦洗过程进行区别，结构设计简单紧凑，保证测试结果精准度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种耐擦洗性能测试工作站的擦洗装置，其特征在于，包括底板、擦洗座、用于容置擦洗样板的托板以及用于将所述擦洗样板压紧在所述托板上的压紧机构，所述托板设于所述底板上，所述压紧机构位于所述擦洗座与所述托板之间，
所述压紧机构包括压紧驱动件以及压紧架，所述压紧架位于所述托板的上方，所述压紧驱动件设于所述底板的侧边上，所述压紧驱动件的动力输出端与所述压紧架相连接，在所述压紧驱动件的驱动下，以使所述压紧架相对于所述托板沿着竖直方向上下移动。
2.根据权利要求1所述的耐擦洗性能测试工作站的擦洗装置，其特征在于，所述底板包括上料部以及擦洗部，所述擦洗座位于所述擦洗部上，所述托板与所述底板之间设有推拉机构，在所述推拉机构的推动下，所述托板在所述上料部和所述擦洗部之间做往复运动。
3.根据权利要求2所述的耐擦洗性能测试工作站的擦洗装置，其特征在于，所述压紧机构位于所述擦洗部上。
4.根据权利要求2所述的耐擦洗性能测试工作站的擦洗装置，其特征在于，所述推拉机构包括推拉驱动件、推拉滑块以及推拉导轨，所述推拉驱动件和所述推拉导轨设于所述底板上，所述推拉导轨的一端位于所述上料部上，所述推拉导轨的另一端位于所述擦洗部上，所述推拉驱动件的输出端与所述托板相连接，所述推拉滑块设于所述托板的底部，所述推拉滑块与所述推拉导轨滑动连接。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的耐擦洗性能测试工作站的擦洗装置，其特征在于，所述擦洗座包括擦洗架以及擦洗驱动件，所述擦洗架设有用于容置刷子的固定槽，所述固定槽位于所述托板的上方，所述擦洗驱动件的动力输出端与所述擦洗架相连接，在所述擦洗驱动件的驱动下，以使所述擦洗架相对于所述托板做往复运动。
6.根据权利要求5所述的耐擦洗性能测试工作站的擦洗装置，其特征在于，所述压紧架位于所述擦洗架的下方，所述压紧架包括若干条沿着所述擦洗架的往复运动方向设置的连接杆，所述擦洗架带动所述刷子在相邻两条所述连接杆之间移动。
7.根据权利要求6所述的耐擦洗性能测试工作站的擦洗装置，其特征在于，所述压紧架设有用于覆盖所述擦洗样板的条形码的保护块。
8.根据权利要求5所述的耐擦洗性能测试工作站的擦洗装置，其特征在于，所述擦洗架设有通向所述固定槽的湿润液接口。
9.根据权利要求5所述的耐擦洗性能测试工作站的擦洗装置，其特征在于，所述擦洗架设有若干个清洗喷头。
技术总结