本发明属于零件加工设备领域，特别是涉及一种钛合金薄壁零件加工装置及方法。
背景技术：
1、钛合金薄壁零件是金属零件的一种，其壁厚通常小于1mm，具有结构紧凑、材料消耗量低以及质量较轻的特性，能够在各类工业中充分应用，这些零件常用于需要高精度和高质量的制造过程中，而数控车削加工工艺在改善这些零件的精度和质量方面发挥着重要作用；
2、目前对于钛合金薄壁零件的加工多采用传统加工方式，在进行零件的多位置磨削加工时需要对零件进行反复拆装，操作不便，加工设备的可调性能不足，并且针对钛合金薄壁零件的加工特性，传统的加工方式下钛合金薄壁零件会受加工温度的影响而产生形状等状态变化，影响零件的加工精度和质量；对此，本发明设计一种钛合金薄壁零件加工装置及方法来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种钛合金薄壁零件加工装置及方法，通过设置可调的加工机构以适应零件的加工位置和角度，并增加冷却机构以保持零件加工时的状态稳定，有效解决技术背景中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种钛合金薄壁零件加工装置，包括加工平台，所述加工平台表面设置有一凹槽，所述加工平台表面安装有转台，所述转台位于凹槽上方，所述加工平台底端安装有横转电机，所述横转电机的输出端连接有横转轴，所述横转轴一端穿过凹槽，且横转轴一端与转台连接，所述转台上端连接有固定板，所述固定板侧表面设置有槽口，所述槽口一侧安装有主夹持板，所述主夹持板侧表面连接有若干吸盘，所述主夹持板另一侧连接有若干缓冲柱，若干所述缓冲柱一端与固定板连接，所述槽口侧表面连接有触发开关，所述主夹持板与触发开关位置相适应，所述转台上端还连接有连接板，所述连接板一侧连接有第一横推杆，所述第一横推杆的输出端连接有副夹持板，所述副夹持板一侧与主夹持板位置相适应，所述副夹持板底端连接有第一滑块，所述转台表面设置有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动配合，所述固定板另一侧安装有冷却器，所述触发开关与冷却器电性连接，所述冷却器的输出端连接有输气管，所述输气管为伸缩结构，所述输气管一端连接有布气口，所述布气口与主夹持板位置相适应，便于将冷却气体输出至零件的磨削位置；
3、所述加工平台一侧安装有托板，所述托板上端连接有纵推杆，所述纵推杆的输出端连接有第三横推杆，所述第三横推杆一端连接有驱动电机，所述第一横推杆与驱动电机电性连接，所述驱动电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴一端连接有磨削轮，所述磨削轮与主夹持板位置相适应，所述连接轴周侧面连接有连接件，所述连接件一端与磨削轮连接，所述托板一侧连接有第二滑块，所述加工平台侧表面设置有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动配合，所述转台上端连接有罩板，所述罩板为u形结构，所述罩板外表面设置有滑轨，所述加工平台上端连接有安装台，所述安装台一侧连接有伸缩支杆，所述伸缩支杆一端连接有滑齿，所述滑齿一端与滑轨滑动配合，在罩板进行横向位移时伸缩支杆始终保持对罩板的支撑，加强稳定性，所述加工平台底端固定连接有底支柱，对加工平台进行支撑固定。
4、优选地，所述加工平台侧表面安装有控制面板，所述控制面板分别与第二横推杆、第一横推杆、纵推杆、横转电机和第三横推杆电性连接，该加工装置操作自动化程度高。
5、优选地，所述转台表面连接有排尘板，所述排尘板表面设置有若干排尘孔，若干所述排尘孔贯穿加工平台，对零件磨削或切削过程中产生的尘屑等进行滤除。
6、优选地，所述主夹持板两侧均安装有侧板，所述侧板一侧连接有辊轴，所述辊轴侧表面与主夹持板转动连接，对钛合金零件进行两侧围挡防护。
7、优选地，所述副夹持板侧表面连接有防护垫，在进行零件夹持时加强防护效果，防止零件受夹持力挤压变形损伤而影响加工精度。
8、优选地，所述连接件包括有两段，其一段与连接轴连接，其另一段与磨削轮连接，两段所述连接件之间连接有活动轴，利用活动轴对连接轴一端进行翻转拆离，以便于对磨削轮进行拆卸维护或更换其他加工件。
9、优选地，所述横转电机一侧连接有固定件，所述固定件一端与加工平台连接，所述冷却器一侧连接有安装件，所述安装件一端与固定板连接，分别对横转电机和冷却器进行连接安装。
10、一种钛合金薄壁零件加工方法，包括如下步骤：
11、s1，首先将钛合金零件放置于主夹持板一侧，并利用吸盘进行吸附固定；
12、s2，根据钛合金零件的打磨位置，通过第二横推杆、纵推杆、第三横推杆调整磨削轮的横向位置和纵向位置；
13、s3，磨削轮位置确定后，利用控制面板启动第一横推杆横推副夹持板，副夹持板配合主夹持板对钛合金零件进行固定，第一横推杆启动的同时同步启动驱动电机，磨削轮运转，对零件进行磨削；
14、s4，零件磨削过程中，启动冷却器经输气管配合布气口对磨削零件自上而下进行喷气冷却，保持零件状态稳定；
15、s5，零件磨削过程中，利用横转电机经横转轴对转台进行横转，以实时调整零件的磨削位置，提升磨削精度，从而完成钛合金零件的磨削加工。
16、优选地，所述s2中，根据钛合金零件加工需求，将磨削轮替换为切削轮，针对钛合金零件的切削需求，利用切削轮进行加工，对钛合金零件的加工完成度高。
17、本发明的有益效果在于：
18、本发明钛合金薄壁零件加工装置，首先利用吸盘对加工零件进行吸附固定，并利用副夹持板对零件进行夹持配合，加强稳固效果，副夹持板向零件一侧行进的同时，同步启动驱动电机经连接轴带动磨削轮运转，对零件进行同步磨削加工，在此过程中，主夹持板受副夹持板一侧的挤压力产生位置后移，并触动触发开关，从而电性启动冷却器，冷却器通过布气口向零件的磨削区域喷射冷空气或惰性气体，将热量带走，保持钛合金零件的加工稳定状态。
19、本发明钛合金薄壁零件加工装置，零件磨削过程中，利用横转电机经横转轴对转台进行两侧横转，以实时调整零件的磨削位置，从而提升零件的磨削精度，同时，磨削机构一侧同样可进行横向和纵向的位置调节，以适应零件的加工位置，操作可控性强。
20、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种钛合金薄壁零件加工装置，其特征在于：包括加工平台（1），所述加工平台（1）表面设置有一凹槽（102），所述加工平台（1）表面安装有转台（101），所述转台（101）位于凹槽（102）上方，所述加工平台（1）底端安装有横转电机（2），所述横转电机（2）的输出端连接有横转轴（201），所述横转轴（201）一端穿过凹槽（102），且横转轴（201）一端与转台（101）连接，所述转台（101）上端连接有固定板（3），所述固定板（3）侧表面设置有槽口（302），所述槽口（302）一侧安装有主夹持板（301），所述主夹持板（301）侧表面连接有若干吸盘（305），所述主夹持板（301）另一侧连接有若干缓冲柱（303），若干所述缓冲柱（303）一端与固定板（3）连接，所述槽口（302）侧表面连接有触发开关（304），所述主夹持板（301）与触发开关（304）位置相适应，所述转台（101）上端还连接有连接板（401），所述连接板（401）一侧连接有第一横推杆（402），所述第一横推杆（402）的输出端连接有副夹持板（4），所述副夹持板（4）一侧与主夹持板（301）位置相适应，所述副夹持板（4）底端连接有第一滑块（403），所述转台（101）表面设置有第一滑槽（103），所述第一滑块（403）与第一滑槽（103）滑动配合，所述固定板（3）另一侧安装有冷却器（7），所述触发开关（304）与冷却器（7）电性连接，所述冷却器（7）的输出端连接有输气管（701），所述输气管（701）为伸缩结构，所述输气管（701）一端连接有布气口（702），所述布气口（702）与主夹持板（301）位置相适应；
2.根据权利要求1所述的一种钛合金薄壁零件加工装置，其特征在于，所述加工平台（1）侧表面安装有控制面板（8），所述控制面板（8）分别与第二横推杆（106）、第一横推杆（402）、纵推杆（502）、横转电机（2）和第三横推杆（503）电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金薄壁零件加工装置，其特征在于，所述转台（101）表面连接有排尘板（1011），所述排尘板（1011）表面设置有若干排尘孔，若干所述排尘孔贯穿加工平台（1）。
4.根据权利要求3所述的一种钛合金薄壁零件加工装置，其特征在于，所述主夹持板（301）两侧均安装有侧板（307），所述侧板（307）一侧连接有辊轴（306），所述辊轴（306）侧表面与主夹持板（301）转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钛合金薄壁零件加工装置，其特征在于，所述副夹持板（4）侧表面连接有防护垫（404）。
6.根据权利要求5所述的一种钛合金薄壁零件加工装置，其特征在于，所述连接件（5051）包括有两段，其一段与连接轴（505）连接，其另一段与磨削轮（6）连接，两段所述连接件（5051）之间连接有活动轴（5052）。
7.根据权利要求6所述的一种钛合金薄壁零件加工装置，其特征在于，所述横转电机（2）一侧连接有固定件（202），所述固定件（202）一端与加工平台（1）连接，所述冷却器（7）一侧连接有安装件（703），所述安装件（703）一端与固定板（3）连接。
8.一种钛合金薄壁零件加工方法，应用如权利要求7所述的一种钛合金薄壁零件加工装置，其特征在于，包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述的加工方法，其特征在于，所述s2中，根据钛合金零件加工需求，将磨削轮（6）替换为切削轮。
