本实用新型涉及abs塑料技术领域，具体为一种用于abs塑料颗粒的回收装置。
背景技术：
abs塑料是丙烯腈(a)、丁二烯(b)、苯乙烯(s)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。abs塑料颗粒是呈颗粒状的abs塑料，它的用途十分广泛，可制成各种塑料制品。
abs塑料颗粒在生产完成后需要对其进行回收，而现有的设备由于结构设计的原因，无法对abs塑料颗粒进行自动排列分装，使得其分布零乱，并容易分散在各处，从而影响回收的效率，并且abs塑料颗粒上往往粘附有灰尘，无法及时清除，因此急需对其进行改进。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的abs塑料颗粒回收设备回收效率低，无法对abs塑料颗粒进行自动排列分装，使得abs塑料颗粒分布零乱和分散，并且abs塑料颗粒容易沾染灰尘的缺陷，提供一种用于abs塑料颗粒的回收装置。所述一种用于abs塑料颗粒的回收装置具有结构设计合理，回收效率高，可快速对abs塑料颗粒进行自动排列并分装，abs塑料颗粒不易分散，并且能够及时清除粘附在abs塑料颗粒上的灰尘等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于abs塑料颗粒的回收装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有若干根支撑腿，其中心开设有板槽，且所述底板的底部两侧均固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴底端固定连接有升降板，所述升降板的正上方设置有回收板，所述回收板的底部固定连接有若干根支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在升降板上，所述回收板上开设有若干个卡孔，每个所述卡孔内均插入有回收筒，所述底板上固定连接有壳体，所述壳体的顶部两侧均开设有进料管，且所述壳体上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的轴身固定连接有若干片搅拌叶，所述搅拌叶的下方设置有固定板，所述固定板固定连接在壳体的内壁，其中心开设有下料口，且所述固定板的正下方设置有导料板，所述导料板固定连接在壳体的内壁。
优选的，所述壳体的两侧均固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴末端固定连接有推料块，所述推料块位于导料板的上方，所述导料板上开设有若干根导料管。
优选的，所述导料管与回收筒的数量相等，其顶端为喇叭形，且所述导料管与回收筒的中心位于同一条直线上。
优选的，所述壳体的两侧外壁均固定安装有抽风机，所述抽风机位于第二液压缸的上方，其顶部固定安装有吸尘管，所述吸尘管的末端贯穿壳体的顶端侧壁并与其内腔互为连通，且所述吸尘管与壳体的连接处安装有隔网，所述抽风机的底部固定安装有导尘管，所述底板的顶部两侧均固定安装有水箱，所述导尘管的末端贯穿水箱的顶部并与水箱的内部互为连通。
优选的，所述回收筒的顶端筒身套设有限位管，所述限位管的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的底端固定连接在底板上，所述限位管的内壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块。
优选的，所述升降板的表面开设有若干个与回收筒相配合的卡槽，所述卡槽与卡孔的直径相等，且所述卡槽与卡孔的中心位于同一条直线上。
优选的，所述固定板为弧形板结构，所述搅拌叶的底部为弧形，且所述搅拌叶的底端表面设置有一层毛刷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的一种用于abs塑料颗粒的回收装置结构设计合理，回收效率高，通过导料管可将生产完成后的abs塑料颗粒导入至对应的回收筒内，从而可自动对abs塑料颗粒进行排列并分装，提高了回收的效率，并有效避免了abs塑料颗粒分布零乱和分散，通过驱动电机可带动搅拌叶旋转，利用搅拌叶底部的毛刷可对落到固定板上的abs塑料颗粒进行刮刷，从而将粘附在abs塑料颗粒表面的灰尘刮除，通过驱动抽风机可将刮除的灰尘吸入吸尘管，并通过导尘管导入至水箱中。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的a处放大图；
图3为限位管的内部结构示意图。
图中标号：1、底板；2、支撑腿；3、板槽；4、第一液压缸；5、升降板；6、回收板；7、支撑杆；8、卡孔；9、回收筒；10、壳体；11、进料管；12、电机；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、固定板；16、下料口；17、导料板；18、第二液压缸；19、推料块；20、导料管；21、抽风机；22、吸尘管；23、隔网；24、导尘管；25、水箱；26、限位管；27、固定架；28、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于abs塑料颗粒的回收装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有若干根支撑腿2，其中心开设有板槽3，且底板1的底部两侧均固定安装有第一液压缸4，第一液压缸4通过导线外接电源，其输出轴底端固定连接有升降板5，升降板5的宽度等于板槽3的槽宽，升降板5的正上方设置有回收板6，回收板6的底部固定连接有若干根支撑杆7，支撑杆7的底端固定连接在升降板5上，回收板6上开设有若干个卡孔8，每个卡孔8内均插入有回收筒9，升降板5的表面开设有若干个与回收筒9相配合的卡槽28，卡槽28与卡孔8的直径相等，且卡槽28与卡孔8的中心位于同一条直线上，利用卡槽28可对回收筒9的底部进行固定，以避免其发生晃动，回收筒9的顶端筒身套设有限位管26，限位管26的两侧均固定连接有固定架27，固定架27的底端固定连接在底板1上，利用限位管26可进一步提高回收筒9的稳定性，以防止其在回收的过程中发生晃动而造成abs塑料颗粒洒出，限位管26的内壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块，橡胶块具有弹性，可起到缓冲保护的作用，以避免回收筒9与限位管26之间直接接触而产生碰撞和磨损，底板1上固定连接有壳体10，壳体10的顶部两侧均开设有进料管11，且壳体10上固定安装有电机12，电机12的型号选用y2/ye2-132m-4极，通过导线外接电源，其输出端固定安装有搅拌轴13，搅拌轴13的轴身固定连接有若干片搅拌叶14，搅拌叶14的下方设置有固定板15，固定板15固定连接在壳体10的内壁，其中心开设有下料口16，且固定板15的正下方设置有导料板17，固定板15为弧形板结构，搅拌叶14的底部为弧形，且搅拌叶14的底端表面设置有一层毛刷，导料板17固定连接在壳体10的内壁，壳体10的两侧均固定安装有第二液压缸18，第二液压缸18与第一液压缸4的型号均选用cx-sdlachtb/isd/job32405063x20*25*60*70，并通过导线外接电源，其输出轴末端固定连接有推料块19，推料块19位于导料板17的上方，导料板17上开设有若干根导料管20，导料管20与回收筒9的数量相等，其顶端为喇叭形，且导料管20与回收筒9的中心位于同一条直线上，壳体10的两侧外壁均固定安装有抽风机21，抽风机21位于第二液压缸18的上方，型号选用hg-1100，并通过导线外接电源，其顶部固定安装有吸尘管22，吸尘管22的末端贯穿壳体10的顶端侧壁并与其内腔互为连通，且吸尘管22与壳体10的连接处安装有隔网23，利用隔网23可起到阻挡作用，以避免abs塑料颗粒被吸入吸尘管22中，抽风机21的底部固定安装有导尘管24，底板1的顶部两侧均固定安装有水箱25，导尘管24的末端贯穿水箱25的顶部并与水箱25的内部互为连通。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将生产完成后的abs塑料颗粒通过进料管11导入至壳体10内部，使其落到固定板15上，然后通过外接电源驱动电机12使其带动搅拌轴13旋转，搅拌轴13旋转后带动搅拌叶14一起转动，此时利用搅拌叶14底部的毛刷可对落到固定板15上的abs塑料颗粒进行刮刷，从而将粘附在abs塑料颗粒表面的灰尘刮除，与此同时，通过外接电源驱动抽风机21以便将刮除的灰尘吸入吸尘管22，并通过导尘管24导入至水箱25中，利用水箱25中储存的水可吸收灰尘，之后经过除尘的abs塑料颗粒通过下料口16落到导料板17上，此时通过外接电源驱动第二液压缸18使其带动推料块19沿着导料板17移动，利用推料块19可推动abs塑料颗粒运动直至将其推至导料管20内，abs塑料颗粒进入导料管20后会被导入至对应的回收筒9内，从而可自动对abs塑料颗粒进行排列并分装，最后通过外接电源驱动第一液压缸4使其带动升降板5连同回收板6一起向下运动，以便将回收筒9从卡孔8和卡槽28中抽出，从而完成对abs塑料颗粒的回收工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于abs塑料颗粒的回收装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有若干根支撑腿（2），其中心开设有板槽（3），且所述底板（1）的底部两侧均固定安装有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）的输出轴底端固定连接有升降板（5），所述升降板（5）的正上方设置有回收板（6），所述回收板（6）的底部固定连接有若干根支撑杆（7），所述支撑杆（7）的底端固定连接在升降板（5）上，所述回收板（6）上开设有若干个卡孔（8），每个所述卡孔（8）内均插入有回收筒（9），所述底板（1）上固定连接有壳体（10），所述壳体（10）的顶部两侧均开设有进料管（11），且所述壳体（10）上固定安装有电机（12），所述电机（12）的输出端固定安装有搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）的轴身固定连接有若干片搅拌叶（14），所述搅拌叶（14）的下方设置有固定板（15），所述固定板（15）固定连接在壳体（10）的内壁，其中心开设有下料口（16），且所述固定板（15）的正下方设置有导料板（17），所述导料板（17）固定连接在壳体（10）的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于abs塑料颗粒的回收装置，其特征在于：所述壳体（10）的两侧均固定安装有第二液压缸（18），所述第二液压缸（18）的输出轴末端固定连接有推料块（19），所述推料块（19）位于导料板（17）的上方，所述导料板（17）上开设有若干根导料管（20）。
3.根据权利要求2所述的一种用于abs塑料颗粒的回收装置，其特征在于：所述导料管（20）与回收筒（9）的数量相等，其顶端为喇叭形，且所述导料管（20）与回收筒（9）的中心位于同一条直线上。
4.根据权利要求1所述的一种用于abs塑料颗粒的回收装置，其特征在于：所述壳体（10）的两侧外壁均固定安装有抽风机（21），所述抽风机（21）位于第二液压缸（18）的上方，其顶部固定安装有吸尘管（22），所述吸尘管（22）的末端贯穿壳体（10）的顶端侧壁并与其内腔互为连通，且所述吸尘管（22）与壳体（10）的连接处安装有隔网（23），所述抽风机（21）的底部固定安装有导尘管（24），所述底板（1）的顶部两侧均固定安装有水箱（25），所述导尘管（24）的末端贯穿水箱（25）的顶部并与水箱（25）的内部互为连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于abs塑料颗粒的回收装置，其特征在于：所述回收筒（9）的顶端筒身套设有限位管（26），所述限位管（26）的两侧均固定连接有固定架（27），所述固定架（27）的底端固定连接在底板（1）上，所述限位管（26）的内壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块。
6.根据权利要求1所述的一种用于abs塑料颗粒的回收装置，其特征在于：所述升降板（5）的表面开设有若干个与回收筒（9）相配合的卡槽（28），所述卡槽（28）与卡孔（8）的直径相等，且所述卡槽（28）与卡孔（8）的中心位于同一条直线上。
7.根据权利要求1所述的一种用于abs塑料颗粒的回收装置，其特征在于：所述固定板（15）为弧形板结构，所述搅拌叶（14）的底部为弧形，且所述搅拌叶（14）的底端表面设置有一层毛刷。
技术总结