一种基于纤维原丝加工用制品包装机的制作方法

专利2026-02-19  16


本发明涉及包装机,特别涉及一种基于纤维原丝加工用制品包装机。


背景技术:

1、纤维原丝加工用制品包装机是一种专门用于包装纤维原丝加工产品的设备。它们通常被用于自动化生产线上,以提高包装效率和确保产品的质量和卫生条件。这些包装机可以根据产品的形状、大小和包装要求进行定制,以确保产品包装的完整性和安全性。

2、例如公开号为cn117022745a,名称为自动化流体包装机,包括架体,架体一侧设置有安装架,安装架上分别转动连接有第一主动轴以及第二主动轴;安装架上从左至右依次设置有制袋模块以及切割模块,其中,制袋模块包括制袋单元a以及制袋单元b;还包括设置于制袋单元a中的切割机构,用于在袋底上均匀形成压痕;以及分装机构,用于将袋底与覆袋热塑压合后的在中部形成盛放流体的空间进行分段。通过自动封装的方式,利用分装机构通过定距的控制,能够实现精确的定量包装,并且在分装前,通过设置的预处理单元,能够对覆袋进行挤压,保证分装过程中袋体内存有的流体产品的量是一定的,提高自动化的定量包装。

3、上述的自动化流体包装机通过预压实现精确的定量包装,在纤维原丝加工制品包装过程中,因纤维原丝加工制品的比较脆弱,需要轻柔的包装方式,而每个纤维原丝加工制品都需要进行相似的处理,并不能确保每个产品在包装过程中得到一致的处理,而且包装后的纤维原丝加工制品存有大量空气,使得包装袋膨胀产品包装不够紧凑,因此,本申请提供了一种基于纤维原丝加工用制品包装机来满足需求。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种基于纤维原丝加工用制品包装机,可有效解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种基于纤维原丝加工用制品包装机,包括包装装置,所述包装装置的内部设置有底膜和上膜,所述上膜覆盖在底膜的上部,所述包装装置的内部设置有液压杆,且液压杆的底部设置有用于对纤维原丝制品进行封装的热压机构,所述包装装置的内部且位于热压机构的正下方设置有配合热压机构对纤维原丝制品进行封装的封装机构,所述包装装置的内部设置有用于收卷底膜和上膜边角料的收卷筒;

3、所述热压机构包括安装在液压杆底部的连接杆,所述连接杆的底部设置有内罩,且内罩的底部固定安装有热压环,所述热压环的内部设置有加热丝。

4、其中,所述连接杆的外表面固定安装有罩壳,所述连接杆的外表面且位于罩壳的内部设置有齿盘,所述齿盘通过轴承与连接杆转动连接,所述连接杆的内壁设置有驱动马达,所述驱动马达的输出端安装有齿轮,且齿轮与齿盘相啮合;

5、所述罩壳的底部固定安装有弧罩,所述弧罩的底部固定安装有底环,所述底环的内壁开设有滑槽,所述齿盘的底壁连接有弧杆,所述弧杆的一端连接有刀片,且刀片滑动安装有在滑槽的内部,所述刀片位于热风机和热压环之间。

6、其中,所述弧罩的外表面开设有通气孔,所述内罩的外表面开设有若干个呈环形阵列的排气孔,所述内罩的内壁设置有热风机,所述内罩的外表面设置有束风罩。

7、其中,所述热压机构的一侧设置有预压机构,所述预压机构包括安装框,所述安装框固定安装在底环的外表面,所述安装框的外表面固定安装有压管环,所述压管环的底壁开设有若干个呈环形阵列的出气孔,所述压管环的外表面固定安装有弧片,所述压管环的内壁设置有弹力网。

8、其中,所述压管环的上端设置有挡片,所述挡片的上端设置有风管,且风管的一端安装在通气孔的内部,所述挡片的底部设置有若干个导风片,且导风片位于压管环的内部。

9、其中,所述封装机构包括设置在包装装置内部的安装板,所述安装板的下端固定安装有出料板,所述安装板的内壁固定安装有压槽环,且压槽环的上端开设有刀槽。

10、其中,所述封装机构还包括圆盘,所述圆盘的底部设置有衔接杆,且衔接杆与出料板转动连接,所述圆盘的底部转动安装有伸缩杆,且伸缩杆的一端与出料板转动连接。

11、其中,所述压槽环垂直位于热压环的正下方,且压槽环的直径与热压环直径相同。

12、综上,本发明的技术效果和优点:

13、1、本发明中预压机构与热压机构的联动设计可以实现同时对两个纤维原丝加工制品进行处理,从而提高包装效率,通过预压机构对下一个纤维原丝加工制品进行预压,能够让上膜贴合在产品表面并定型,为后续热压机构的工作提供更好的包装基础,提高包装质量和外观;

14、预压机构的作用可以使每个纤维原丝加工制品在包装过程中得到相似的处理确保包装一致性,预压机构的预压作用可以减少热压机构的误差,避免在热压包装过程中出现问题减少不良品率。

15、2、本发明通过弧片手动引导热风的排出流向,使得热风吹在上膜上,形成收束的预压环,能够让上膜在热压过程中提前形变产生预压,避免包装后的纤维原丝加工制品存有大量空气,减少包装袋膨胀的可能性实现预压调整;

16、通过预压环的形成和空气排出,可确保纤维原丝加工制品在包装过程中表面平整,减少气泡和松动现象,提高包装质量和外观效果。

17、3、本发明中的热风机吹出的热风能够使上膜收缩并紧贴在纤维原丝加工制品表面提高包装的外观质量,热风吹在上膜上,能够让上膜产生形变,帮助调整上膜在纤维原丝加工制品表面的贴合度,提高包装的紧密度和质量;

18、部分热分通过排气孔进入通气孔中,实现热量的分散和排出,避免热量过度集中在局部区域,保护设备和产品不受过热影响,热风产生的热量仅让上膜产生形变而不是熔化,避免上膜过度加热导致熔化变形或烧损,保持产品原有的结构和性能。



技术特征:

1.一种基于纤维原丝加工用制品包装机,其特征在于:包括包装装置(1),所述包装装置(1)的内部设置有底膜(2)和上膜(3),所述上膜(3)覆盖在底膜(2)的上部,所述包装装置(1)的内部设置有液压杆,且液压杆的底部设置有用于对纤维原丝制品进行封装的热压机构(5),所述包装装置(1)的内部且位于热压机构(5)的正下方设置有配合热压机构(5)对纤维原丝制品进行封装的封装机构(8),所述包装装置(1)的内部设置有用于收卷底膜(2)和上膜(3)边角料的收卷筒(6);

2.根据权利要求1所述的基于纤维原丝加工用制品包装机,其特征在于:所述连接杆(51)的外表面固定安装有罩壳(52),所述连接杆(51)的外表面且位于罩壳(52)的内部设置有齿盘(57),所述齿盘(57)通过轴承与连接杆(51)转动连接,所述连接杆(51)的内壁设置有驱动马达(58),所述驱动马达(58)的输出端安装有齿轮(59),且齿轮(59)与齿盘(57)相啮合;

3.根据权利要求2所述的基于纤维原丝加工用制品包装机,其特征在于:所述弧罩(53)的外表面开设有通气孔(50),所述内罩(55)的外表面开设有若干个呈环形阵列的排气孔(56),所述内罩(55)的内壁设置有热风机(514),所述内罩(55)的外表面设置有束风罩(515)。

4.根据权利要求1所述的基于纤维原丝加工用制品包装机,其特征在于:所述热压机构(5)的一侧设置有预压机构(4),所述预压机构(4)包括安装框(41),所述安装框(41)固定安装在底环(54)的外表面,所述安装框(41)的外表面固定安装有压管环(43),所述压管环(43)的底壁开设有若干个呈环形阵列的出气孔(47),所述压管环(43)的外表面固定安装有弧片(44),所述压管环(43)的内壁设置有弹力网(45)。

5.根据权利要求4所述的基于纤维原丝加工用制品包装机,其特征在于:所述压管环(43)的上端设置有挡片(46),所述挡片(46)的上端设置有风管(42),且风管(42)的一端安装在通气孔(50)的内部,所述挡片(46)的底部设置有若干个导风片(49),且导风片(49)位于压管环(43)的内部。

6.根据权利要求1所述的基于纤维原丝加工用制品包装机,其特征在于:所述封装机构(8)包括设置在包装装置(1)内部的安装板(81),所述安装板(81)的下端固定安装有出料板(7),所述安装板(81)的内壁固定安装有压槽环(82),且压槽环(82)的上端开设有刀槽(83)。

7.根据权利要求6所述的基于纤维原丝加工用制品包装机,其特征在于:所述封装机构(8)还包括圆盘(84),所述圆盘(84)的底部设置有衔接杆(86),且衔接杆(86)与出料板(7)转动连接,所述圆盘(84)的底部转动安装有伸缩杆(85),且伸缩杆(85)的一端与出料板(7)转动连接。

8.根据权利要求7所述的基于纤维原丝加工用制品包装机,其特征在于:所述压槽环(82)垂直位于热压环(512)的正下方,且压槽环(82)的直径与热压环(512)直径相同。


技术总结
本发明公开了一种基于纤维原丝加工用制品包装机,涉及到包装机技术领域,包括包装装置,所述包装装置的内部设置有底膜和上膜,所述上膜覆盖在底膜的上部,所述包装装置的内部设置有液压杆,且液压杆的底部设置有用于对纤维原丝制品进行封装的热压机构,所述包装装置的内部且位于热压机构的正下方设置有配合热压机构对纤维原丝制品进行封装的封装机构。本发明中预压机构与热压机构的联动设计可以实现同时对两个纤维原丝加工制品进行处理,从而提高包装效率,通过预压机构对下一个纤维原丝加工制品进行预压,能够让上膜贴合在产品表面并定型,为后续热压机构的工作提供更好的包装基础,提高包装质量和外观。

技术研发人员:王先刚,杨柳,瞿圣添,张文状,雷飞
受保护的技术使用者:四川炬原玄武岩纤维科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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