本实用新型涉及房屋建筑模板加固技术领域，具体为一种剪力墙接茬模板加固结构。
背景技术：
剪力墙是房屋建筑中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构受剪切破坏，剪力墙一般是在建筑位置搭建模板，然后搭建钢筋结构，接着直接在模板内现浇混凝土，凝结后，可以在搭建的模板内形成现浇钢筋混凝土剪力墙本体，在专利号cn204899220u中记载了一种剪力墙外墙的接茬连接结构，在剪力墙的外墙距离水平接茬面处一定距离水平固装一连接螺母，在剪力墙的外表面贴合一层竖直的复合外模板，复合外模板、外木方及钢管通过一固定螺栓、螺杆、山型卡与连接螺母啮合进行定位固装，然而，
1．现有的剪力墙接茬模板加固结构，在加固的时候一般会用到山型卡，并且山型卡是弧形状结构，并卡在预置的圆管上的，在卡接之前，由于圆管外壁为圆柱状外形，其在外木方壁面上容易滚动发生位移，影响加固卡接的工作，而且该山型卡螺纹转动结构在转动时，其上的弧形卡接面是随着转动的，容易造成弧形卡接面与圆管外壁面对不准的情况，因而整体降低了压紧块对加固钢管的卡接稳固性和操作便捷性；
2．另外，现有的山型块一般会设置一个螺母进行锁紧防松，操作时需要通过外六角扳手不停地转动螺母并锁紧才可实现，比较费事。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种剪力墙接茬模板加固结构，以解决现有技术存在的压紧块对加固钢管的卡接稳固性和操作便捷性较低、调节块的螺孔与螺杆之间的防松方便性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪力墙接茬模板加固结构，包括模板本体，以及设置在模板本体两侧外部的调节块和压紧块，所述模板本体的两端外壁面设置有外木方，所述外木方的外壁面上设有加固钢管，所述模板本体和外木方内横向贯穿设置有螺杆，所述调节块上设置有螺孔，螺孔与螺杆螺纹连接，所述调节块上设置有阶梯环形槽，所述压紧块的一端设置有连接块，所述连接块的一端设置有环形块，环形块与阶梯环形槽转动卡接，所述压紧块的一端设置有压紧凹槽，压紧凹槽与加固钢管外壁面压紧卡接。
优选的，所述阶梯环形槽的数量为两个并以调节块的横向中轴线为中心上下对称设置。
优选的，所述调节块的数量为两个并以螺杆的竖向中轴线为中心左右对称设置。
优选的，所述加固钢管和压紧凹槽的截面为方形状结构。
优选的，所述压紧凹槽的内槽壁上设置有防松压紧垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1．通过阶梯环形槽转动卡接结构以及方形状结构的加固钢管和压紧凹槽，实现了通过方便转动调节块并且压紧块本身不会跟着转动，压紧块只进行横向平移动作，并且通过方形状的压紧凹槽与加固钢管彼此卡接压紧，整体有效提高了压紧块对加固钢管的卡接稳固性和操作便捷性；
2．通过防松压紧垫结构，有效提高了调节块的螺孔与螺杆之间的防松方便性。
附图说明
图1为本实用新型的剪力墙的外墙水平接茬的截面剖视示意图；
图2为本实用新型的a部分局部放大剖视图。
图中：1模板本体、2外木方、3螺杆、4调节块、41螺孔、42阶梯环形槽、5压紧块、51连接块、52环形块、6压紧凹槽、61防松压紧垫、7加固钢管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种剪力墙接茬模板加固结构，包括模板本体1，模板本体1为墙体混凝土现浇用的常用钢模板，两侧的模板本体1之间分别为剪力墙的外墙和剪力墙本体，竖向的为剪力墙的外墙，下侧横向的为剪力墙本体，两者之间为墙体接茬部分，以及设置在模板本体1两侧外部的调节块4和压紧块5，模板本体1的两端外壁面设置有外木方2，外木方2的外壁面上设有加固钢管7，外木方2作为次楞，加固钢管7作为主楞，加固钢管7的截面长宽尺寸为48x48mm的方形状方钢管结构，管壁厚为3mm，模板本体1和外木方2内横向贯穿设置有螺杆3，调节块4上设置有螺孔41，螺孔41与螺杆3螺纹连接，调节块4的数量为两个并以螺杆3的竖向中轴线为中心左右对称设置，调节块4上设置有阶梯环形槽42，阶梯环形槽42的数量为两个并以调节块4的横向中轴线为中心上下对称设置，压紧块5的下端焊接有连接块51，连接块51的下端焊接有环形块52，环形块52与阶梯环形槽42转动卡接，该转动卡接结构可以实现环形块52以及压紧块5与调节块4的转动分离的同时，并可以避免压紧块5从阶梯环形槽42内滑脱，压紧块5的右端设置有压紧凹槽6，加固钢管7和压紧凹槽6的截面为方形状结构，压紧凹槽6与加固钢管7外壁面压紧卡接。
请参阅图1和图2，压紧凹槽6的内槽壁上通过强力树脂胶粘接有防松压紧垫61，防松压紧垫61整体采用发泡pu胶垫制成，其具有优良的高回弹形变恢复能力，当压紧凹槽6的内凹槽完全与两根加固钢管7压紧卡接时，此时处于压紧凹槽6与加固钢管7卡接外壁面之间的防松压紧垫61被挤压形变，防松压紧垫61会产生横向的回弹力，该横向回弹力作用到调节块4上时，可以起到对螺孔41与螺杆3之间的防松效果，而且这种防松效果是压紧凹槽6与两根加固钢管7形成挤压时自行产生的，需要防松时是比较便捷的。
本实用新型在具体实施时：在安装加固时，先在需要安装螺杆3的位置通过手持电钻横向分别贯穿外木方2和模板本体1上钻出预置孔，然后将螺杆3自左向右贯穿插入预置孔，并保证螺杆3的两端留有一截长度在外部，以左端为例，将两根加固钢管7上下对称放置在外木方2的外壁面上，在两根加固钢管7的朝向外木方2的一端面涂抹粘胶，然后将这两根加固钢管7分别粘接在大概预置固定的外木方2的外壁面位置上，并保证两根加固钢管7与上下端对称的压紧凹槽6对齐，接着握住上下端的压紧块5并顺时针转动调节块4，通过螺孔41和螺杆3的螺纹传动，带动调节块4向右平移，同时带动压紧块5以及其上的压紧凹槽6向右平移，待压紧凹槽6的内凹槽完全与两根加固钢管7压紧卡接时，停止转动调节块4，同理，右侧也通过可以方便的进行压紧加固，实现了通过方便转动调节块4并且压紧块5本身不会跟着转动，压紧块5只进行横向平移动作，并且通过方形状的压紧凹槽6与加固钢管7彼此卡接压紧，整体有效提高了压紧块5对加固钢管7的卡接稳固性和操作便捷性；另外，防松压紧垫61整体采用发泡pu胶垫制成，其具有优良的高回弹形变恢复能力，当压紧凹槽6的内凹槽完全与两根加固钢管7压紧卡接时，此时处于压紧凹槽6与加固钢管7卡接外壁面之间的防松压紧垫61被挤压形变，防松压紧垫61会产生横向的回弹力，该横向回弹力作用到调节块4上时，可以起到对螺孔41与螺杆3之间的防松效果，而且这种防松效果是压紧凹槽6与两根加固钢管7形成挤压时自行产生的，需要防松时是比较便捷的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种剪力墙接茬模板加固结构，包括模板本体（1），以及设置在模板本体（1）两侧外部的调节块（4）和压紧块（5），其特征在于：所述模板本体（1）的两端外壁面设置有外木方（2），所述外木方（2）的外壁面上设有加固钢管（7），所述模板本体（1）和外木方（2）内横向贯穿设置有螺杆（3），所述调节块（4）上设置有螺孔（41），螺孔（41）与螺杆（3）螺纹连接，所述调节块（4）上设置有阶梯环形槽（42），所述压紧块（5）的一端设置有连接块（51），所述连接块（51）的一端设置有环形块（52），环形块（52）与阶梯环形槽（42）转动卡接，所述压紧块（5）的一端设置有压紧凹槽（6），压紧凹槽（6）与加固钢管（7）外壁面压紧卡接。
2.根据权利要求1所述的一种剪力墙接茬模板加固结构，其特征在于：所述阶梯环形槽（42）的数量为两个并以调节块（4）的横向中轴线为中心上下对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种剪力墙接茬模板加固结构，其特征在于：所述调节块（4）的数量为两个并以螺杆（3）的竖向中轴线为中心左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种剪力墙接茬模板加固结构，其特征在于：所述加固钢管（7）和压紧凹槽（6）的截面为方形状结构。
5.根据权利要求1所述的一种剪力墙接茬模板加固结构，其特征在于：所述压紧凹槽（6）的内槽壁上设置有防松压紧垫（61）。
技术总结