一种基于扑米酮还原反应的安全投料设备的制作方法

专利2026-02-18  14


本发明涉及扑米酮生产领域,尤其涉及一种基于扑米酮还原反应的安全投料设备。


背景技术:

1、现有中国专利:(cn212092171u)一种用于扑米酮固体锌粉投料的安全控制装置,通过在锌粉输送管与还原反应釜之间设置物料暂存室,而后控制第一出料阀和第二出料阀的打开与关闭,并且将物料暂存室设计为菱形状,实现控制锌粉的无动力加料,进而控制锌粉的投加速度,避免大量氢气产生,但需要依次控制多个开关,进而控制锌粉的投入,限制了扑米酮制备的效率,并且当锌粉在潮湿环境中时,水分使得锌粉颗粒粘连,形成团块状,团块状的锌粉,导致锌粉的总表面积减小,进而减少了与反应物接触的机会,而锌粉作为催化剂,势必会降低还原反应的效率,并且结团的锌粉还会在反应釜中出现局部过热,或者还原反应不充分,或者产生更多副产物的情况,此时需要额外的步骤来去除,增加了后续处理的难度和成本。


技术实现思路

1、本发明的技术问题为:

2、为了克服锌粉结团后影响还原反应的效率,并且还会出现局部过热、使得还原反应不充分,产生更多副产物的缺点,本发明提供一种基于扑米酮还原反应的安全投料设备。

3、本发明所采用的技术实施方案是:

4、一种基于扑米酮还原反应的安全投料设备,包括有还原反应釜和投料管;还原反应釜连通有投料管;投料管安装有电磁阀;还包括有物料暂存室、进料管、主轴、中心柱、刮板和筛网;投料管连通有物料暂存室,物料暂存室内设温度传感器;物料暂存室连通有进料管;物料暂存室转动连接有主轴;主轴固接有中心柱;中心柱固接有多个刮板;物料暂存室下部连接有筛网,筛网的孔隙远大于锌粉的粒度;筛网与刮板接触配合,用于将结团的锌粉机械打散;筛网与中心柱连接。

5、更为优选的是,中心柱上部设置为锥形,用于减少粉料在中心柱上的堆积。

6、更为优选的是,刮板与筛网的平面之间呈的倾斜角度,且从上往下看,刮板的转动方向为逆时针。

7、更为优选的是,还包括有支杆ⅰ、回流舱、进水舱、水管ⅰ、汇流舱和支管;物料暂存室连接有多个支杆ⅰ;所有的支杆ⅰ共同连接有回流舱;回流舱固接有进水舱;进水舱与主轴转动连接;进水舱连通有水管ⅰ;主轴为空心杆,主轴上部开有多个入水口;进水舱内设有分流腔;分流腔与所有的入水口连通;支杆ⅰ为空心杆;回流舱内设有环形腔;环形腔与所有的支杆ⅰ连通;回流舱固接有汇流舱;汇流舱内开有收集腔;环形腔通过连通孔与收集腔连通;收集腔下部连通有多个支管;所有的支管均与主轴连通;中心柱与所有的支管固接;支管下部伸入到投料管内。

8、更为优选的是,还包括有隔板;主轴下部开有多个出水口;主轴连通有多个隔板;每个隔板内各开有一个降温腔;每个降温腔各与一个出水口连通;每个隔板各与一个支管连通。

9、更为优选的是,还包括有水管ⅱ;物料暂存室内开有保温腔;保温腔与所有的空心支杆ⅰ连通;保温腔连通有水管ⅱ,水管ⅱ内设电磁阀。

10、更为优选的是,还包括有电动执行器、衔接板、支杆ⅱ、环形板和弹簧杆;中心柱安装有多个电动执行器;每个电动执行器伸缩部各固接有一个衔接板;每个衔接板各与一个相邻的支管滑动连接;每个衔接板各固接有一个支杆ⅱ;所有的支杆ⅱ共同固接有环形板;环形板与中心柱滑动连接;环形板位于筛网的下方;筛网与中心柱滑动连接;筛网固接有多个弹簧杆;所有的弹簧杆伸缩部均与物料暂存室固接。

11、更为优选的是,还包括有限位柱;筛网上固接有多个限位柱;每个刮板在远离中心柱的一侧各固接有一个接触块;接触块为倾斜设置,且接触块与刮板平行;每个接触块各与一个限位柱接触;限位柱为可变形金属杆,限位柱的弹性系数,大于弹簧杆的弹性系数。

12、更为优选的是,限位柱上部设置有球形接触头。

13、更为优选的是,限位柱设置的个数与刮板的个数呈倍数关系,用于使得每个接触块均能同时各与一个限位柱接触。

14、与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、本发明通过设置筛网即可对结团的锌粉进行拦截,而后利用倾斜设置的刮板,带动结团的锌粉在筛网上刮动,使得锌粉的团块结构逐渐被破坏,锌粉被打散,有效避免结团的锌粉进入到反应釜内,影响还原反应的效率,减少副产物的产生,以及减少后续对副产物的处理工作难度。

15、2、通过有热水循环流动的支管对物料暂存室以及投料管内的锌粉进行加热,热水流通的主轴对筛网进行加热,进而将锌粉充分干燥,避免打散后的锌粉,在水分的粘结下,重新结团。

16、3、通过接触块拨动限位柱,具有弹性的限位柱恢复后,限位柱发生震动,同时也带动筛网震动,便于在打散锌粉过程中,将粘结在筛网上的锌粉震下,而后再配合弹簧杆,接触块将限位柱下压,同步带动筛网向下运动,接触块越过限位柱后,弹簧杆恢复,带动筛网向上运动,从而实现筛网上下往复运动,将堆积在筛网上的锌粉,从筛网上抖落,避免筛网被封堵。



技术特征:

1.一种基于扑米酮还原反应的安全投料设备,包括有还原反应釜(1)和投料管(2);还原反应釜(1)连通有投料管(2);投料管(2)安装有电磁阀;其特征是,还包括有物料暂存室(3)、进料管(4)、主轴(5)、中心柱(6)、刮板(7)和筛网(8);投料管(2)连通有物料暂存室(3),物料暂存室(3)内设温度传感器;物料暂存室(3)连通有进料管(4);物料暂存室(3)转动连接有主轴(5);主轴(5)固接有中心柱(6);中心柱(6)固接有多个刮板(7);物料暂存室(3)下部连接有筛网(8),筛网(8)的孔隙远大于锌粉的粒度;筛网(8)与刮板(7)接触配合,用于将结团的锌粉机械打散;筛网(8)与中心柱(6)连接。

2.按照权利要求1所述的一种基于扑米酮还原反应的安全投料设备,其特征是,中心柱(6)上部设置为锥形,用于减少粉料在中心柱(6)上的堆积。

3.按照权利要求1所述的一种基于扑米酮还原反应的安全投料设备,其特征是,刮板(7)与筛网(8)的平面之间呈的倾斜角度,且从上往下看,刮板(7)的转动方向为逆时针。

4.按照权利要求1-3任意一项所述的一种基于扑米酮还原反应的安全投料设备,其特征是,还包括有支杆ⅰ(101)、回流舱(102)、进水舱(103)、水管ⅰ(104)、汇流舱(105)和支管(106);物料暂存室(3)连接有多个支杆ⅰ(101);所有的支杆ⅰ(101)共同连接有回流舱(102);回流舱(102)固接有进水舱(103);进水舱(103)与主轴(5)转动连接;进水舱(103)连通有水管ⅰ(104);主轴(5)为空心杆,主轴(5)上部开有多个入水口(5001);进水舱(103)内设有分流腔(10301);分流腔(10301)与所有的入水口(5001)连通;支杆ⅰ(101)为空心杆;回流舱(102)内设有环形腔(10201);环形腔(10201)与所有的支杆ⅰ(101)连通;回流舱(102)固接有汇流舱(105);汇流舱(105)内开有收集腔(10501);环形腔(10201)通过连通孔与收集腔(10501)连通;收集腔(10501)下部连通有多个支管(106);所有的支管(106)均与主轴(5)连通;中心柱(6)与所有的支管(106)固接;支管(106)下部伸入到投料管(2)内。

5.按照权利要求4所述的一种基于扑米酮还原反应的安全投料设备,其特征是,还包括有隔板(107);主轴(5)下部开有多个出水口(5002);主轴(5)连通有多个隔板(107);每个隔板(107)内各开有一个降温腔(10701);每个降温腔(10701)各与一个出水口(5002)连通;每个隔板(107)各与一个支管(106)连通。

6.按照权利要求5所述的一种基于扑米酮还原反应的安全投料设备,其特征是,还包括有水管ⅱ(108);物料暂存室(3)内开有保温腔(3001);保温腔(3001)与所有的空心支杆ⅰ(101)连通;保温腔(3001)连通有水管ⅱ(108),水管ⅱ(108)内设电磁阀。

7.按照权利要求6所述的一种基于扑米酮还原反应的安全投料设备,其特征是,还包括有电动执行器(201)、衔接板(202)、支杆ⅱ(203)、环形板(204)和弹簧杆(205);中心柱(6)安装有多个电动执行器(201);每个电动执行器(201)伸缩部各固接有一个衔接板(202);每个衔接板(202)各与一个相邻的支管(106)滑动连接;每个衔接板(202)各固接有一个支杆ⅱ(203);所有的支杆ⅱ(203)共同固接有环形板(204);环形板(204)与中心柱(6)滑动连接;环形板(204)位于筛网(8)的下方;筛网(8)与中心柱(6)滑动连接;筛网(8)固接有多个弹簧杆(205);所有的弹簧杆(205)伸缩部均与物料暂存室(3)固接。

8.按照权利要求7所述的一种基于扑米酮还原反应的安全投料设备,其特征是,还包括有限位柱(206);筛网(8)上固接有多个限位柱(206);每个刮板(7)在远离中心柱(6)的一侧各固接有一个接触块(7001);接触块(7001)为倾斜设置,且接触块(7001)与刮板(7)平行;每个接触块(7001)各与一个限位柱(206)接触;限位柱(206)为可变形金属杆,限位柱(206)的弹性系数,大于弹簧杆(205)的弹性系数。

9.按照权利要求8所述的一种基于扑米酮还原反应的安全投料设备,其特征是,限位柱(206)上部设置有球形接触头。

10.按照权利要求8所述的一种基于扑米酮还原反应的安全投料设备,其特征是,限位柱(206)设置的个数与刮板(7)的个数呈倍数关系,用于使得每个接触块(7001)均能同时各与一个限位柱(206)接触。


技术总结
本发明涉及扑米酮生产领域,尤其涉及一种基于扑米酮还原反应的安全投料设备,包括有还原反应釜和投料管;还原反应釜连通有投料管;投料管安装有电磁阀;还包括有物料暂存室、进料管和筛网等;投料管连通有物料暂存室,物料暂存室内设温度传感器;物料暂存室连通有进料管;物料暂存室下部连接有筛网,筛网的孔隙远大于锌粉的粒度。本发明通过设置筛网即可对结团的锌粉进行拦截,而后利用倾斜设置的刮板,带动结团的锌粉在筛网上刮动,使得锌粉的团块结构逐渐被破坏,锌粉被打散,有效避免结团的锌粉进入到反应釜内,影响还原反应的效率,减少副产物的产生,以及减少后续对副产物的处理工作难度。

技术研发人员:秦俊俊,王大鹏,戴麒麟
受保护的技术使用者:精华制药集团南通有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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