本申请涉及冶炼设备，尤其涉及一种出料设备。
背景技术：
1、在传统的钢铁冶炼过程中，尤其是在添加诸如生石灰等粉末反应原料的环节，通常需要人员频繁地攀爬至转运罐以手动打开转运罐的闸门实现转运罐的落料，为克服人工落料的费时费力及安全性问题，相关技术引入了电动驱动的闸门控制系统来自动化转运罐的物料投放过程。
2、电动驱动闸门系统虽然在一定程度上能够提升落料的自动化水平，但是由于电动驱动闸门系统的运行依赖于稳定的电力供应，在电力不稳定或断电的情况下，电动闸门无法正常工作，从而影响转运罐的物料投放效率。
技术实现思路
1、本申请提供了一种出料设备，以解决现有电动闸门因电力不稳定或断电导致无法正常工作，从而影响转运罐的物料投放效率的技术问题。
2、第一方面，本申请提供了一种出料设备，包括：转运罐和支撑框架，所述转运罐包括转运罐本体和第一机械闸门组件，所述支撑框架固设有限位件；
3、其中，所述转运罐本体设有出料部，所述出料部设有出料口；
4、所述第一机械闸门组件包括相连接的第一闸门和第一推杆，所述第一闸门可转动地连接于所述出料口，所述第一推杆位于所述第一闸门远离所述出料口的一侧；
5、所述转运罐本体可嵌设于所述支撑框架，当所述转运罐本体从上往下嵌设于所述支撑框架内部时，所述第一推杆抵接于所述限位件，并在所述限位件的反作用力下，朝远离所述限位件的方向运动，且带动所述第一闸门相对所述出料口转动，以打开所述出料口。
6、其进一步的技术方案为，所述限位件包括依次连接的固定部、第一限位部和第二限位部，所述固定部连接于所述支撑框架，所述第一限位部用于承接所述转运罐本体的底部，所述第二限位部用于抵接所述第一推杆。
7、其进一步的技术方案为，所述支撑框架还包括支撑辊轮以及相对间隔设置的第一连接板和第二连接板，所述支撑辊轮连接于所述第一连接板和所述第二连接板之间，且所述第一连接板和所述第二连接板安装于所述第二限位部。
8、其进一步的技术方案为，所述第一机械闸门组件包括第一摆臂，所述第一摆臂的一端连接于所述第一闸门，所述第一摆臂的另一端可转动地连接于所述出料部。
9、其进一步的技术方案为，所述转运罐本体还设有第一支撑条，所述第一机械闸门组件还包括第一弹性件；
10、其中，所述第一支撑条位于所述出料口，且沿着所述出料部的长度方向穿过所述出料部并外露于所述出料部，所述第一弹性件和所述第一摆臂相对设置，所述第一弹性件连接于所述第一摆臂和所述第一支撑条，以在所述转运罐处于关闭状态时阻碍所述第一摆臂相对所述出料部转动。
11、其进一步的技术方案为，所述第一机械闸门组件包括第一调节件，所述第一调节件可移动地连接于所述第一摆臂，所述第一摆臂通过所述第一调节件连接于所述第一弹性件。
12、其进一步的技术方案为，所述第一调节件包括第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆沿长度方向可移动地连接于所述第一摆臂，所述第二调节杆连接于所述第一弹性件和所述第一调节杆之间。
13、其进一步的技术方案为，所述支撑框架设有多个限位件，所述转运罐还包括第二机械闸门组件，所述第二机械闸门组件包括第二闸门和第二推杆，所述第二闸门可转动地连接于所述出料口，所述第二推杆位于所述第二闸门远离所述出料口的一侧，当所述转运罐本体从上往下嵌设于所述支撑框架内部时，所述第一推杆和所述第二推杆分别抵接于对应的所述限位件，并在对应的所述限位件的反作用力下，分别朝远离对应的所述限位件的方向运动，且分别带动所述第一闸门和所述第二闸门相对所述出料口转动，以共同打开所述出料口。
14、其进一步的技术方案为，所述转运罐本体还设有第二支撑条，所述第二支撑条设有相互连接的插接部和抵接部，且所述插接部的宽度小于所述抵接部的宽度，所述第二支撑条通过所述插接部固定于所述第一支撑条，所述抵接部用于在所述转运罐处于所述关闭状态时，抵接于所述第一闸门和所述第二闸门之间。
15、其进一步的技术方案为，所述出料口的横截面呈正方形设置。
16、本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请提供的出料设备设有可嵌设连接的转运罐和支撑框架，通过在支撑框架上固设有限位件以及在转运罐中设置包括第一闸门和第一推杆的第一机械闸门组件，以使所述转运罐本体从上往下嵌设于所述支撑框架内部时，位于所述第一闸门远离所述出料口的一侧的所述第一推杆在所述转运罐本体的重力下，能够向下运动抵接于所述限位件，由于限位件是固定在支撑框架上的，因此当第一推杆抵接于所述限位件时，所述限位件会阻碍第一推杆向下运动，并给第一推杆提供反向的作用力，以使第一推杆朝远离所述限位件的方向运动，且带动所述第一闸门相对所述出料口转动，以打开所述出料口。即本申请无需外部动力的输入，仅将所述转运罐本体从上往下嵌设于所述支撑框架内部并依靠转运罐自身的重力，即可使第一推杆和限位件之间产生相互作用，从而完成出料口的开启，极大地提高了转运罐的物料投放效率以及便利性。
1.一种出料设备，其特征在于，包括：转运罐和支撑框架，所述转运罐包括转运罐本体和第一机械闸门组件，所述支撑框架固设有限位件；
2.根据权利要求1所述的出料设备，其特征在于，所述限位件包括依次连接的固定部、第一限位部和第二限位部，所述固定部连接于所述支撑框架，所述第一限位部用于承接所述转运罐本体的底部，所述第二限位部用于抵接所述第一推杆。
3.根据权利要求2所述的出料设备，其特征在于，所述支撑框架还包括支撑辊轮以及相对间隔设置的第一连接板和第二连接板，所述支撑辊轮连接于所述第一连接板和所述第二连接板之间，且所述第一连接板和所述第二连接板安装于所述第二限位部。
4.根据权利要求1所述的出料设备，其特征在于，所述第一机械闸门组件包括第一摆臂，所述第一摆臂的一端连接于所述第一闸门，所述第一摆臂的另一端可转动地连接于所述出料部。
5.根据权利要求4所述的出料设备，其特征在于，所述转运罐本体还设有第一支撑条，所述第一机械闸门组件还包括第一弹性件；
6.根据权利要求5所述的出料设备，其特征在于，所述第一机械闸门组件包括第一调节件，所述第一调节件可移动地连接于所述第一摆臂，所述第一摆臂通过所述第一调节件连接于所述第一弹性件。
7.根据权利要求6所述的出料设备，其特征在于，所述第一调节件包括第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆沿长度方向可移动地连接于所述第一摆臂，所述第二调节杆连接于所述第一弹性件和所述第一调节杆之间。
8.根据权利要求1至7任一项所述的出料设备，其特征在于，所述支撑框架设有多个限位件，所述转运罐还包括第二机械闸门组件，所述第二机械闸门组件包括第二闸门和第二推杆，所述第二闸门可转动地连接于所述出料口，所述第二推杆位于所述第二闸门远离所述出料口的一侧，当所述转运罐本体从上往下嵌设于所述支撑框架内部时，所述第一推杆和所述第二推杆分别抵接于对应的所述限位件，并在对应的所述限位件的反作用力下，分别朝远离对应的所述限位件的方向运动，且分别带动所述第一闸门和所述第二闸门相对所述出料口转动，以共同打开所述出料口。
9.根据权利要求8所述的出料设备，其特征在于，所述转运罐本体还设有第二支撑条，所述第二支撑条设有相互连接的插接部和抵接部，且所述插接部的宽度小于所述抵接部的宽度，所述第二支撑条通过所述插接部固定于所述第一支撑条，所述抵接部用于在所述转运罐处于所述关闭状态时，抵接于所述第一闸门和所述第二闸门之间。
10.根据权利要求1所述的出料设备，其特征在于，所述出料口的横截面呈正方形设置。
