本发明属于清洗设备，具体的说是一种热镀锌钢板清洗装置及方法。
背景技术：
1、钢板热镀锌是一种广泛应用于建筑、交通、能源、机械等领域的表面处理工艺，它是一种有效的防腐防锈方法，通过在钢板表面镀上一层锌层，可以大大提高钢板的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。
2、在钢板热镀锌作业过程以及后续的存储过程中，热镀锌钢板表面易粘连有油污、灰尘等杂质，因此需要对热镀锌钢板表面进行清洗作业，而热镀锌钢板在清洗时，由于热镀锌钢板边缘切口部分不存在镀层，因此在清洗过程中，需要注意切口部分生锈的问题，相关技术中对热镀锌钢板进行清洗时，分为溶剂型清洗和水基型清洗，其中溶剂型清洗由于热镀锌钢板未与水接触，因此不存在锈蚀的问题，但是其清洗效果相较于水基型清洗较差，而水基型清洗由于热镀锌钢板与水接触，则使得热镀锌钢板容易产生锈蚀问题。
3、为了解决热镀锌钢板水基清洗后的锈蚀问题，相关技术中多通过对清洗后的热镀锌钢板进行擦拭、气流烘干等操作，以降低水残留引发的锈蚀问题，如相关技术中公开了一种热镀锌钢板清洗装置，该方案在热镀锌钢板清洗过后，利用海绵轮吸干钢板下表面的积水，吹风机通过风嘴风干钢板上表面的水，进而降低水残留，然而在实际应用过程中发现，一方面在清洗结束后，热镀锌钢板表面水分残留去除程度较低，后续锈蚀几率较大，另一方面在热镀锌钢板的后续烘干过程耗能较大，不符合节能环保的生产理念。
4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
5、鉴于此，本发明提出了一种热镀锌钢板清洗装置及方法，用于解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本发明提出了一种热镀锌钢板清洗装置及方法。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种热镀锌钢板清洗装置，包括清洗池、增压泵和喷淋管，所述清洗池内填充有清洗剂，所述增压泵与喷淋管安装在清洗池内，所述增压泵抽取清洗剂并泵送至喷淋管内；
3、所述清洗池包括水基清洗池和溶剂清洗池，所述水基清洗池内填充有水基清洗剂、溶剂清洗池内填充有溶剂型清洗剂；
4、还包括逐级清洗组件，所述逐级清洗组件安装在清洗池内，所述逐级清洗组件用于控制热镀锌钢板依次在溶剂清洗池、水基清洗池内进行运动；
5、所述逐级清洗组件包括包覆件和链网输送机；
6、所述包覆件采用弹性材料制成，所述包覆件为环形带状结构体，所述包覆件套设在热镀锌钢板外侧，用于对热镀锌钢板外侧切口进行遮挡；
7、所述链网输送机安装在清洗池上方，所述包覆件均安装在链网输送机上，所述链网输送机用于将热镀锌钢板依次运输至溶剂清洗池、水基清洗池内，所述喷淋管均匀分布在链网输送机上下两侧。
8、优选的，还包括便捷组装组件，所述便捷组装组件包括安装管、牵引索、转杆和驱动条；
9、所述安装管安装在链网输送机上，所述安装管均分为多组，每组安装管共同围绕形成存放槽，所述包覆件均位于存放槽内；
10、所述包覆件上安装有牵引索，所述牵引索与安装管一一对应，所述牵引索延伸至安装管内；
11、所述安装管内转动安装有转杆，所述牵引索与转杆固定连接，所述转杆顶端延伸至安装管外部，且转杆顶端呈齿轮状设计，所述链网输送带上安装有驱动条，所述驱动条位于溶剂清洗池、水基清洗池之间，所述驱动条采用齿条制成，所述驱动条与转杆一一对应，所述驱动条用于驱动转杆转动。
12、优选的，同组所述安装管上转杆的高度均不相同。
13、优选的，所述驱动条一侧固定安装有摩擦条，所述转杆与摩擦条摩擦连接，所述摩擦条用于减缓转杆复位速度。
14、优选的，所述包覆件上下两侧均开设有束口槽，所述束口槽内均安装有束口绳，所述束口绳弹性大于包覆件弹性。
15、优选的，所述包覆件上下两侧均开设有膨胀槽，初始状态下所述膨胀槽内填充有高压空气。
16、优选的，所述包覆件上固定安装有安装板，所述安装板上开设有压力槽，所述压力槽内滑动安装有连接片，所述连接片与压力槽之间固定安装有气囊，所述气囊与膨胀槽通过导管导通连接，所述气囊内部固定安装有拉伸弹簧，所述连接片与牵引索固定连接。
17、优选的，所述水基清洗池上安装有多个偏移齿条，所述偏移齿条分别位于对应转杆的运动路径上，所述拉伸弹簧弹力小于包覆件弹力，所述偏移齿条用于驱使包覆件在存放槽内移动。
18、优选的，所述链网输送机上固定安装有凸起，所述凸起均分为多组，且每组凸起均位于存放槽内部。
19、一种热镀锌钢板清洗方法，该方法包括以下步骤：
20、s1：向水基清洗池与溶剂清洗池内分别倾倒水基清洗剂、溶剂型清洗剂，随后启动增压泵，驱使清洗剂在清洗池内循环流动；
21、s2：在预设的控制程序的操纵下，链网输送机启动，此时在机械转运设备辅助下，将热镀锌钢板逐一放置于存放槽内，并在链网输送机的运输下，进入溶剂清洗池内；
22、s3：随着链网输送机的持续运转，当热镀锌钢板运动至溶剂清洗池与水基清洗池之间时，转杆逐渐与驱动条接触，转杆将牵引索逐渐收卷、包覆件拉伸变形；
23、s4：当转杆与驱动条错位后，此时包覆件在弹性作用下恢复形变，并套设在热镀锌钢板外侧，且在拉伸弹簧的拉力作用下，气囊内空气回流至膨胀槽内；
24、s5：随着链网输送机的持续运转，热镀锌钢板在包覆件的包裹作用下进入水基清洗池内，经由水基清洗剂冲洗后，运动至烘干设备中，烘干后即完成对热镀锌钢板的清洗作业。
25、本发明的有益效果如下：
26、1.本发明所述的一种热镀锌钢板清洗装置及方法，通过将溶剂型清洗剂冲洗与水基清洗剂冲洗结合，使得热镀锌钢板大部分面积经历两次清洗，因此有效的保证对热镀锌钢板的清洁效果，同时由于热镀锌钢板部分仅采用溶剂型清洁剂清洗，因此即能够将切口处大部分杂质清除，又使得热镀锌钢板切口处不与水接触，因此有效的降低热镀锌钢板生锈的几率。
27、2.本发明所述的一种热镀锌钢板清洗装置及方法，通过包覆件上下两侧束口槽与束口绳的设置，致使包覆件中部与热镀锌钢板接触后，在束口绳的弹性作用下，致使包覆件上下两侧沿热镀锌钢板上下两面横向收缩，进而使得包覆件对热镀锌板材外侧切口部位的遮挡效果增强。
1.一种热镀锌钢板清洗装置，包括清洗池、增压泵（1）和喷淋管（11），所述清洗池内填充有清洗剂，所述增压泵（1）与喷淋管（11）安装在清洗池内，所述增压泵（1）抽取清洗剂并泵送至喷淋管（11）内；
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢板清洗装置，其特征在于：还包括便捷组装组件，所述便捷组装组件包括安装管（24）、牵引索（25）、转杆（26）和驱动条（27）；
3.根据权利要求2所述的一种热镀锌钢板清洗装置，其特征在于：同组所述安装管（24）上转杆（26）的高度均不相同。
4.根据权利要求3所述的一种热镀锌钢板清洗装置，其特征在于：所述驱动条（27）一侧固定安装有摩擦条（3），所述转杆（26）与摩擦条（3）摩擦连接，所述摩擦条（3）用于减缓转杆（26）复位速度。
5.根据权利要求4所述的一种热镀锌钢板清洗装置，其特征在于：所述包覆件（22）上下两侧均开设有束口槽（31），所述束口槽（31）内均安装有束口绳（32），所述束口绳（32）弹性大于包覆件（22）弹性。
6.根据权利要求5所述的一种热镀锌钢板清洗装置，其特征在于：所述包覆件（22）上下两侧均开设有膨胀槽（33），初始状态下所述膨胀槽（33）内填充有高压空气。
7.根据权利要求6所述的一种热镀锌钢板清洗装置，其特征在于：所述包覆件（22）上固定安装有安装板（4），所述安装板（4）上开设有压力槽（41），所述压力槽（41）内滑动安装有连接片（42），所述连接片（42）与压力槽（41）之间固定安装有气囊（43），所述气囊（43）与膨胀槽（33）通过导管导通连接，所述气囊（43）内部固定安装有拉伸弹簧（44），所述连接片（42）与牵引索（25）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种热镀锌钢板清洗装置，其特征在于：所述水基清洗池（2）上安装有多个偏移齿条（5），所述偏移齿条（5）分别位于对应转杆（26）的运动路径上，所述拉伸弹簧（44）弹力小于包覆件（22）弹力，所述偏移齿条（5）用于驱使包覆件（22）在存放槽（28）内移动。
9.根据权利要求8所述的一种热镀锌钢板清洗装置，其特征在于：所述链网输送机（23）上固定安装有凸起（51），所述凸起（51）均分为多组，且每组凸起（51）均位于存放槽（28）内部。
10.一种热镀锌钢板清洗方法，其特征在于：该方法使用权利要求9所述的热镀锌钢板清洗装置，该方法包括以下步骤：
