压力检测装置及聚醚醚酮生产工艺的制作方法

专利2026-02-17  17


本发明涉及压力检测,具体涉及压力检测装置及聚醚醚酮生产工艺。


背景技术:

1、压力检测装置作为工业生产中常用设备,其主要用于检测设备中压力变化,通过传感器输出的电信号转换为稳定的电压信号并通过微控制器采集和处理信号,并进行数据分析从而实时监控设备内的压力情况。现有的压力检测装置通常会将检测传感器与设备需检测的区域位置直接联通,以确保检测精度,但是在一些特殊场景下,直接接触的传感器会发生损坏,对此,亟需提供压力检测装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供压力检测装置及聚醚醚酮生产工艺。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供了压力检测装置,包括:

3、挤出机,所述挤出机适于混合热熔物料;

4、熔体泵,所述熔体泵固定在所述挤出机的出料端;

5、所述熔体泵上开设有一检测孔,所述检测孔与熔体泵的输送通道连通;

6、压力传感器,所述压力传感器可拆卸的设置在所述熔体泵上,且所述压力传感器的检测头适于插入所述检测孔内;

7、传导件,所述传导件可升降的设置在所述检测孔内,所述传导件适于与所述检测头抵接;

8、其中,熔融物料经过所述输送通道时,适于顶推所述传导件向上移动;

9、熔体泵停止工作时,传导件向下移动,以挤出检测孔内的物料。

10、作为优选,所述检测孔内固定有一连通管,所述连通管内部中空,且所述连通管内设置有与检测头相适配的螺纹槽。

11、作为优选,所述连通管外壁上端套设有一隔套,所述隔套内壁与所述连通管外壁之间设置有一空腔,所述空腔与所述连通管连通。

12、作为优选,所述传导件包括:接触柱,所述接触柱滑动设置在所述连通管内;

13、连接杆,所述连接杆竖直固定在所述接触柱上端;

14、连接盘,所述连接盘固定在所述连接杆上端,所述连接盘适于与所述检测头抵接。

15、作为优选,所述接触柱内部中空,且所述接触柱内设置有隔热油。

16、作为优选,所述连接盘的外径小于所述连通管的内径。

17、作为优选,所述连通管内壁两侧沿轴向开设有竖槽;

18、所述接触柱外壁固定有与所述竖槽相适配的滑块,所述滑块适于在所述竖槽内竖直移动。

19、作为优选,所述熔体泵包括:泵本体,所述泵本体一侧固定在所述挤出机的出料端;

20、两传动齿轮,所述传动齿轮转动设置在所述泵本体内,所述传动齿轮的轴线与所述输送通道的轴线互相垂直,且两所述传动齿轮互相啮合。

21、作为优选,所述泵本体一侧固定有若干电极柱,所述电极柱适于加热所述泵本体。

22、作为优选,所述泵本体的另一侧转动设置一驱动柱,所述驱动柱固定在任一所述传动齿轮端部。

23、作为优选,所述泵本体的出料端还设置有一冷却装置,所述冷却装置适于冷却成型后的工件。

24、另一方面,本发明还提供了一种压力检测装置的工作方法,包括如下步骤:

25、挤出机将物料输送至熔体泵内后,所述电极柱适于加热泵本体,以使泵本体内的物料呈熔融状态;驱动柱驱动所述传动齿轮周向转动,传动齿轮在周向转动时,适于推动输送通道内的物料流动;

26、熔融物料在输送通道内流动时,适于顶推所述接触柱向连通管内移动,接触柱内的隔热油适于吸附熔融物料上的热量,以避免连通管内的空气受热膨胀;

27、接触柱被物料推动向上移动时,适于带动所述连接盘同步向上移动,所述连接盘适于与所述检测头抵接,所述压力传感器根据检测头处受到的压力情况,来检测泵本体内的压力大小;

28、当熔体泵停止工作时,此时靠近检测孔处的输送通道内的物料被传动齿轮截断;

29、隔套内的空气适于推动所述接触柱向下移动,以推动连通管内的物料向下移动;

30、接触柱内的隔热油能够避免连通管内的物料固化在连通管内壁。

31、本发明的有益效果是,本发明的压力检测装置,通过传导件的设置,熔融物料经过输送通道时,适于顶推所述传导件向上移动;传导件能够避免物料直接与检测头接触,同时,传导件还能够隔绝热量,防止热量传递至检测头上;而当熔体泵停止工作时,传导件还能够清理检测孔内的物料,防止物料固化在连通管内。

32、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。

33、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。



技术特征:

1.一种压力检测装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的压力检测装置,其特征在于:

3.如权利要求2所述的压力检测装置,其特征在于:

4.如权利要求3所述的压力检测装置,其特征在于:

5.如权利要求4所述的压力检测装置,其特征在于:

6.如权利要求5所述的压力检测装置,其特征在于:

7.如权利要求6所述的压力检测装置,其特征在于:

8.如权利要求7所述的压力检测装置,其特征在于:

9.如权利要求8所述的压力检测装置,其特征在于:

10.一种聚醚醚酮生产工艺,其特征在于,使用如权利要求1-9中任一项所述的压力检测装置,并包括如下步骤:

11.如权利要求10所述的聚醚醚酮生产工艺,其特征在于,

12.如权利要求11所述的聚醚醚酮生产工艺,其特征在于,


技术总结
本发明涉及压力检测技术领域,具体涉及一种压力检测装置及聚醚醚酮生产工艺。本发明提供了一种压力检测装置,包括:用于混合热熔物料的挤出机;熔体泵,固定在挤出机的出料端;熔体泵上开设有一检测孔,检测孔与熔体泵的输送通道连通;压力传感器可拆卸的设置在熔体泵上,且压力传感器的检测头适于插入检测孔内;传导件,传导件可升降的设置在检测孔内,传导件适于与检测头抵接;其中,熔融物料经过输送通道时,适于顶推传导件向上移动;熔体泵停止工作时,传导件向下移动,以挤出检测孔内的物料;通过传导件的设置,能够及时的将熔体泵内的熔融状态的物料压力传递至压力传感器,避免了检测头直接与物料接触,提高了设备的使用寿命。

技术研发人员:李军,谭宗尚,刘哲,刘彬,汤志祺,陶正旺
受保护的技术使用者:江苏君华特种高分子材料股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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