本技术涉及球阀，特别涉及一种抗冲击高强度球阀。
背景技术：
1、球阀的启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，一些球阀采用锻钢材料制造后，借助材料特性，使得球阀具有高强度、高耐压的特点，能够承受高压流体对阀门造成的冲击和腐蚀。
2、目前以高强度锻钢材料制造的球阀具备较高的强度和抗冲击性，球阀在长期用于液体输送调节时，球阀进水端的密封圈容易遭受较强的冲击压力而老化，从而导致高强度球阀与外部管道的连接处产生漏水问题，进而影响高强度球阀的正常使用，为此，我们提出一种抗冲击高强度球阀。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种抗冲击高强度球阀，在球阀本体的入水阀管内壁开设有环凹槽后，连管机构可以将自身的接入管卡入球阀本体的入水阀管内，然后球阀本体借助连管机构的中连管和外接管与外部液体输送管进行过盈硬连接，使得球阀本体的入水阀管和外部液体输送管之间存在过盈连接性的过水密封结构，使得球阀本体的入水阀管和外部液体输送管道之间不易发生密封件老化产生的漏水问题，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种抗冲击高强度球阀，包括球阀本体，还包括环凹槽和连管机构，所述连管机构包括接入管、中连管、弧填座、柱柄、外接管、胶环和外凸环，所述球阀本体的入水阀管内嵌入有接入管，且球阀本体的入水阀管内壁开设有环凹槽，所述接入管的表面凸起有用于卡入环凹槽的环箍筋a，所述接入管露出球阀本体外管口处通过中连管与外接管焊接互通，所述外接管远离中连管的管口外粘接有胶环，且胶环的外环面凸起有外凸环，所述中连管表面凹陷开设有弧凹口，且弧凹口内密封焊接有伸入中连管内的弧填座，所述弧填座的外凹座壁之间焊接有柱柄，所述外接管的外管壁表面凸起有环箍筋b。
4、进一步地，所述环箍筋a在接入管表面一体成型有两组，所述环凹槽在球阀本体的入水阀管内开设有两组；接入管外借助两组的环箍筋a卡入球阀本体的环凹槽内进行定位硬卡装密封。
5、进一步地，所述环箍筋b在外接管的外管壁表面一体成型有两组；外接管借助两组的环箍筋b开过盈卡入外部液体输送管道内进行高密封性嵌装。
6、进一步地，所述外凸环的环体直径大于外接管和胶环的直径，且外凸环一体成型在胶环外表面；外接管借助胶环配合外凸环可以嵌入外部液体输送管道内加强嵌装密封性。
7、进一步地，所述弧填座的弧形座体向下嵌入中连管内形成半圆阻流块；弧填座在中连管内过液时，以自身弧形座体形成半圆阻流块，降低球阀本体内部进入的水流冲击性。
8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9、本实用新型通过在球阀本体的入水阀管内壁开设有环凹槽后，连管机构可以将自身的接入管卡入球阀本体的入水阀管内，然后球阀本体借助连管机构的中连管和外接管与外部液体输送管进行过盈硬连接，使得球阀本体的入水阀管和外部液体输送管之间存在过盈连接性的过水密封结构，使得球阀本体的入水阀管和外部液体输送管道之间不易发生密封件老化产生的漏水问题。
1.一种抗冲击高强度球阀，包括球阀本体(1)，其特征在于：还包括环凹槽(2)和连管机构(3)，所述连管机构(3)包括接入管(4)、中连管(6)、弧填座(8)、柱柄(9)、外接管(10)、胶环(11)和外凸环(12)，所述球阀本体(1)的入水阀管内嵌入有接入管(4)，且球阀本体(1)的入水阀管内壁开设有环凹槽(2)，所述接入管(4)的表面凸起有用于卡入环凹槽(2)的环箍筋a(5)，所述接入管(4)露出球阀本体(1)外管口处通过中连管(6)与外接管(10)焊接互通，所述外接管(10)远离中连管(6)的管口外粘接有胶环(11)，且胶环(11)的外环面凸起有外凸环(12)，所述中连管(6)表面凹陷开设有弧凹口(7)，且弧凹口(7)内密封焊接有伸入中连管(6)内的弧填座(8)，所述弧填座(8)的外凹座壁之间焊接有柱柄(9)，所述外接管(10)的外管壁表面凸起有环箍筋b(13)。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击高强度球阀，其特征在于：所述环箍筋a(5)在接入管(4)表面一体成型有两组，所述环凹槽(2)在球阀本体(1)的入水阀管内开设有两组。
3.根据权利要求1所述的一种抗冲击高强度球阀，其特征在于：所述环箍筋b(13)在外接管(10)的外管壁表面一体成型有两组。
4.根据权利要求1所述的一种抗冲击高强度球阀，其特征在于：所述外凸环(12)的环体直径大于外接管(10)和胶环(11)的直径，且外凸环(12)一体成型在胶环(11)外表面。
5.根据权利要求1所述的一种抗冲击高强度球阀，其特征在于：所述弧填座(8)的弧形座体向下嵌入中连管(6)内形成半圆阻流块。
