一种装甲门门板自动钻孔设备的制作方法

专利2026-02-15  13


本发明涉及钻孔打磨,具体涉及一种装甲门门板自动钻孔设备。


背景技术:

1、装甲门主要特点是不采用传统的表面处理方法,而是在钢质进户门的表面增加一层木饰面,这样既保证了进户门的安全要素,又使进户门不再是冷冰的钢质质感,具有了木头的温馨特性,同时,通过对装甲门片的卡槽开孔,不仅可以与室内装修更好地协调,还能够便于对装甲门整体的安装。

2、在专利公开号为cn210588484u的专利文件中公布了一种家具制作板材钻孔打磨装置,涉及家具技术领域,包括底座、滑行道、安装座、控制开关、一号电机、转轴、打磨轴、打孔头,滑行道的上端固定连接有安装座,安装座的内部固定连接有一号电机,底座顶端的右端固定连接有固定板,连接轴的左端套接有垂直齿轮,一号转盘的中部活动连接有二号转盘,二号转盘的中部与二号电机输出端连接,在该专利中二号转盘的两端均固定连接有夹紧座,齿轮轴与垂直齿轮的啮合一号转盘与二号转盘转动,转动时连接轴使其整体加固座在打磨轴打磨孔的范围内上下移动。

3、上述技术方案中,打孔头进行钻孔工作,再由打磨轴进行打磨,但是通过打磨轴进行打磨时只针对打磨孔的内壁进行打磨,钻孔之后钻头钻出的一面依旧会出现毛刺现象,而钻头钻出的一面上的毛刺需要分别再单独进行打磨,这样大大降低了打磨效率,影响对板材打磨的效率。


技术实现思路

1、本发明提供一种装甲门门板自动钻孔设备,旨在解决相关技术中钻孔设备在钻孔之后对出现的毛刺进行打磨的效率比较低的问题。

2、一种装甲门门板自动钻孔设备,包括:操作台和钻孔装置,钻孔装置沿操作台的宽度方向滑动,钻孔装置包括按压部和钻孔部,钻孔部对装甲门门板进行钻孔时,按压部将装甲门门板向下按压;操作台上具有沿着其长度方向滑动的下模板,下模板上均布有贯穿孔,下模板的两侧安装有可沿其宽度方向移动的夹持板,用于将装甲门门板进行夹持,夹持板上具有沿其长度方向贯穿的容纳槽;夹持板上安装有弹性支撑组件,弹性支撑组件具有支撑部和弹性部,支撑部包括支撑板和导向板,导向板用于使支撑板上下移动,支撑板位于容纳槽内并与容纳槽的顶部之间形成用于放置装甲门门板的放置空间,弹性部安装在支撑板和容纳槽之间,夹持板的长度方向上滑动设置有清理部,当装甲门门板进入放置空间内时与清理部连接在一起。

3、通过两夹持板将装甲门门板进行夹持,钻孔装置对门板进行钻孔时,通过按压部向下进行按压以使装甲门门板接触下模板,钻孔装置完成所有的钻孔之后,使钻孔部端部依旧处于装甲门门板钻好的孔内,此时使下模板沿操作台的长度方向滑动,下模板往复运动与装甲门门板相互摩擦以将钻孔之后产生的毛刺进行去除,当按压部不再对装甲门门板进行按压时,装甲门门板将上移并与容纳槽顶部撞击,此时附着在装甲门门板上的碎屑将被震落到下模板上,装甲门门板与下模板之间发生相对位移时,清理部跟随装甲门门板移动将碎屑进行清理。

4、钻孔装置还包括丝杆机构,丝杆机构沿着操作台的宽度方向设置,按压部安装在丝杆机构的丝杆上,按压部包括升降装置,升降装置的活动端设置有弹性按压件,钻孔部安装在升降装置的活动端;通过钻孔装置对装甲门门板进行钻孔操作。

5、弹性按压件包括固定设置在升降装置活动端的固定板,固定板下方固定设置有按压板,固定板和按压板之间安装有弹性件,弹性件包括固定设置在固定板上的活动杆和固定设置在按压板上的套筒,活动杆和套筒之间弹性连接;在对装甲门门板进行钻孔时,通过弹性按压件将装甲门门板向下进行按压,钻孔部向下进行钻孔时,弹性按压收缩并持续将装甲门门板向下按压。

6、两个夹持板之间安装有驱动两个夹持板相向或者相背移动的螺杆,螺杆两端具有两段旋向相反的螺纹段,两个夹持板分别与两个螺纹段螺纹连接;通过夹持板相向移动将装甲门门板进行夹持。

7、导向板为与支撑板固定连接的竖向板,竖向板贯穿至夹持板的外部并与夹持板滑动连接;使支撑部上下移动。

8、操作台的底部安装有用于驱动下模板沿操作台长度方向滑动的驱动装置,驱动装置包括安装在操作台底部的驱动电机,驱动电机的活动端连接有齿轮,齿轮转动设置在操作台的底部,在下模板的底部固定设置有与齿轮啮合的齿条,沿操作台的长度方向开设有t形槽,在下模板的底部开设有t形滑块,t形滑块滑动在t形槽内;通过驱动装置驱动下模板与装甲门门板之间发生相对位移。

9、清理部上包括滑动设置在夹持板上的滑动板,两个滑动板之间安装有清理刷,清理刷上安装有弹性卡槽,夹持板的端部具有凸台;通过清理部对打磨之后存在的碎屑进行清理。

10、支撑板上安装有滚轮,滚轮沿支撑板的长度方向均布多个;通过设置滚轮,减小装甲门门板与夹持板之间的摩擦,方便装甲门门板与下模板之间发生相对位移。

11、导向板上开设有定位槽,夹持板上安装有与定位槽配合的弹性销;避免导向板与夹持板发生相对位移。

12、采用上述技术方案,本发明的有益效果为:

13、1.钻孔装置在装甲门门板上完成全部的钻孔之后,通过驱动装置带动下模板进行往复运动,通过下模板对装甲门门板上所有钻孔上的毛刺进行统一打磨,提高打磨效率。

14、2.通过升降装置将钻孔部的钻头迅速从钻孔内脱离,在弹性支撑组件复位并使弹性卡块脱离卡槽,弹性支撑组件将推动装甲门门板与夹持板撞击,此时粘贴在装甲门门板底部的碎屑会被震落到下模板上,驱动装置带动装甲门门板从下模板上脱离时,清理件跟随装甲门门板运动将下模板上的碎屑进行清理。



技术特征:

1.一种装甲门门板自动钻孔设备,包括操作台(1)和钻孔装置(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的装甲门门板自动钻孔设备,其特征在于,所述钻孔装置(2)还包括丝杆机构(23),所述丝杆机构(23)沿着操作台(1)的宽度方向设置,所述按压部(21)安装在丝杆机构(23)的丝杆上,所述按压部(21)包括升降装置,所述升降装置的活动端设置有弹性按压件(22),所述钻孔部(24)安装在升降装置的活动端。

3.根据权利要求2所述的装甲门门板自动钻孔设备,其特征在于,所述弹性按压件(22)包括固定设置在升降装置活动端的固定板(221),所述固定板(221)下方固定设置有按压板(222),所述固定板(221)和按压板(222)之间安装有弹性件(223),所述弹性件(223)包括固定设置在固定板(221)上的活动杆和固定设置在按压板(222)上的套筒,所述活动杆和套筒之间弹性连接。

4.根据权利要求1所述的装甲门门板自动钻孔设备,其特征在于,两个所述夹持板(4)之间安装有驱动两个夹持板(4)相向或者相背移动的螺杆(41),所述螺杆(41)两端具有两段旋向相反的螺纹段,两个所述夹持板(4)分别与两个螺纹段螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的装甲门门板自动钻孔设备,其特征在于,所述导向板(512)为与支撑板(511)固定连接的竖向板,所述竖向板贯穿至夹持板(4)的外部并与夹持板(4)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的装甲门门板自动钻孔设备,其特征在于,所述操作台(1)的底部安装有用于驱动下模板(3)沿操作台(1)长度方向滑动的驱动装置(6),所述驱动装置(6)包括安装在操作台(1)底部的驱动电机(61),所述驱动电机(61)的活动端连接有齿轮(62),所述齿轮(62)转动设置在操作台(1)的底部,在下模板(3)的底部固定设置有与齿轮(62)啮合的齿条(63),沿操作台(1)的长度方向开设有t形槽,在下模板(3)的底部开设有t形滑块,t形滑块滑动在t形槽内。

7.根据权利要求4所述的装甲门门板自动钻孔设备,其特征在于,所述清理部(7)上包括滑动设置在夹持板(4)上的滑动板(71),两个所述滑动板(71)之间安装有清理刷(72),所述清理刷(72)上安装有弹性卡槽(73),所述夹持板(4)的端部具有凸台(74)。

8.根据权利要求1所述的装甲门门板自动钻孔设备,其特征在于,所述支撑板(511)上安装有滚轮(8),所述滚轮(8)沿支撑板(511)的长度方向均布多个。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的装甲门门板自动钻孔设备,其特征在于,所述导向板(512)上开设有定位槽(91),所述夹持板(4)上安装有与定位槽(91)配合的弹性销(92)。


技术总结
本发明涉及钻孔打磨技术领域,具体公开了一种装甲门门板自动钻孔设备,包括:操作台,操作台上安装有钻孔装置并可沿操作台的宽度方向移动,钻孔装置包括按压部和钻孔部,钻孔部对装甲门门板进行钻孔时,按压部将装甲门门板进行按压,操作台和钻孔装置之间安装有下模板,下模板上均布有贯穿孔,下模板可沿操作台的长度方向移动;通过驱动装置带动下模板进行往复运动,通过下模板对装甲门门板上所有钻孔上的毛刺进行统一打磨,提高打磨效率,弹性支撑组件将推动装甲门门板与夹持板撞击,粘贴在装甲门门板底部的碎屑会被震落到下模板上,驱动装置带动装甲门门板从下模板上脱离时,清理件跟随装甲门门板运动将下模板上的碎屑进行清理。

技术研发人员:张华礼,刘聪,潘如雨,潘润泽,李晓飞,刘明生
受保护的技术使用者:河南瀚之源实业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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