本实用新型涉及一种大棚杆件的固定结构，尤其是指一种可灵活枢接杆件于大棚内顶的固定座。
背景技术：
农业大棚在农业中应用越来越广泛，其具有早熟增产的效果，并可以依据植物生长需要提供对应的生长条件；农业大棚在建造时，先是利用杆件组建大棚骨架，然后在大棚骨架上覆盖塑料膜圈造出温室为植物提供有利的生长环境；在大棚骨架组建时，使用裁切好的杆件在农业用地现场组装焊接组装成大棚骨架；例如环形大棚或圆形大棚的大棚内顶处汇集有多个杆件，需要将这些杆件固定在一起，保证大棚内顶的结构强度；目前都是事先将各杆件一一焊接或一一组接在一环形杆件上，再将大棚内顶架设在大棚顶部并于其他杆件固定连接，操作繁琐；但是，这种固定结构将各杆件焊接或组接固定不能调整，当在和其他杆件固定连接时出现错位情况，杆件却无法灵活转动调整，两杆件就无法固定连接在一起，且后期杆件损坏时不方便更换维修；或在具体施工过程中可能会出现杆件过长而焊接堆叠在一起，若裁切掉杆件过长部分又不方便施工，若不裁切掉杆件过长部分会增加大棚的负重；或杆件过短而无法与其他杆件连接在一起，需要焊接或组接加长杆件，施工费时费力，且结构强度也不好。
有鉴于此，本设计人针对上述大棚内顶的固定结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大棚内顶的固定座，通过固定座将各杆件活动枢接在大棚内顶，不仅枢接结构简单，且可方便灵活调整杆件和后期更换损坏杆件。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种大棚内顶的固定座，所述固定座具有环形底板、多个环形分布在环形底板上且供杆件活动枢接的钉柱、及盖合在各钉柱上端的盖板。
所述固定座的环形底板呈矩形环且具有四条设置钉柱的棱边。
所述固定座还具有连接相邻两条棱边的倒角边。
所述倒角边上设置至少一个供杆件活动枢接的钉柱。
各所述钉柱倾斜设置于环形底板和盖板之间。
所述环形底板的环径小于盖板的环径。
所述环形底板的环径大于盖板的环径。
所述固定座的内环设置有抽风机。
采用上述结构后，本实用新型大棚内顶的固定座在枢接杆件时，可将各杆件汇集于大棚内顶的一端都一一套置枢接在各钉柱上，并将盖板盖合在钉柱上方，该盖板可使得杆件牢固地套置在钉柱上，避免杆件脱离固定座，可牢固将杆件枢接于固定座上，枢接结构更简单；且各杆件套置枢接在各钉柱上可方便灵活转动调整杆件和后期可单独更换损坏的杆件，维修更方便；而且，当具体施工过程中出现杆件过长或过短的情况时，也可通过更换适合长度的杆件来解决和其他杆件连接不便的问题，省时省力；避免在施工过程中再次裁切杆件或焊接加长杆件来解决杆件过长或过短问题，施工更方便。
附图说明
图1为本实用新型大棚内顶的固定座的固定座的结构示意图；
图2为本实用新型大棚内顶的固定座的固定座的侧视示意图；
图3为本实用新型大棚内顶的固定座的固定座的俯视示意图；
图4为本实用新型大棚内顶的固定座使用于大棚上的结构示意图。
符号说明
固定座21环形底板211
钉柱212盖板213
棱边214倒角边215
杆件1枢接孔11。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
请参阅图1至图4，本实用新型揭示了一种大棚内顶的固定座，所述固定座21具有环形底板211、多个环形分布在环形底板211上且供杆件1活动枢接的钉柱212、及盖合在各钉柱212上端的盖板213。
本实用新型大棚内顶的固定座21在枢接杆件1时，可将各杆件1汇集于大棚内顶的一端都一一套置枢接在各钉柱212上，并将盖板213盖合在钉柱212上方，该盖板213可使得杆件1牢固地套置在钉柱212上，避免杆件1脱离固定座21，可牢固将杆件1枢接于固定座21上，枢接结构更简单；且各杆件1套置枢接在各钉柱212上可方便灵活转动调整杆件1和后期可单独更换损坏的杆件1，维修更方便；而且，当具体施工过程中出现杆件1过长或过短的情况时，也可通过更换适合长度的杆件1来解决和其他杆件连接不便的问题，省时省力；避免在施工过程中再次裁切杆件或焊接加长杆件来解决杆件过长或过短问题，施工更方便。
本实用新型的所述固定座21的环形底板211呈矩形环且具有四条设置钉柱212的棱边214；矩形环状的固定座21相对于圆形状的固定座21可枢接更多杆件1，且各钉柱212之间的间距可以比较大，方便转动调整杆件1，结构也更牢固。
本实用新型的所述固定座21还具有连接相邻两条棱边214的倒角边215；所述倒角边215上设置至少一个供杆件1活动枢接钉柱212；由于相邻两条棱边214转角处的杆件之间的间隔角度太大而造成杆件之间的间隔太大，因此，在相邻两条棱边214之间设置有倒角边215，不仅可多枢接杆件1，且枢接在倒角边215上的杆件1可减小两条棱边214转角处的杆件之间的间隔角度，进而减小杆件之间的间隔，保证各杆件之间的间隔不会相差太大，结构强度更均衡。
本实用新型的各所述钉柱212倾斜设置于环形底板211和盖板213之间；当枢接于固定座21上的杆件1和其他杆件连接时具有比较小的距离差时，可通过调整杆件1套设于钉柱212上下位置来调整杆件1另一端与其他杆件之间位置关系，方便两杆件焊接或组接在一起，不需要更换其他长度适合的杆件即可调整杆件和其他杆件连接在一起。
本实用新型的所述环形底板211的环径小于盖板213的环径；所述钉柱212由环形底板211向盖板213向外倾斜设置；或者所述环形底板的环径大于盖板的环径，所述钉柱212由环形底板211向盖板213向内倾斜设置。
本实用新型还可在杆件1与固定座21枢接一端设置有套置于钉柱212上的枢接孔11；且所述枢接孔11为沿杆件1长度方向延伸设置的长条形孔；杆件1通过枢接孔11枢接在固定座21上时，可通过枢接孔11来调整杆件的具体使用长度；当杆件1过长或过短时，杆件可通过枢接孔11和钉柱212配合结构来调整杆件1位于钉柱212两侧的长度，使得杆件1的具体使用长度可调节，组装更灵活便捷；本实用新型固定座21和杆件1的枢接孔11的枢接结构可在钉柱的前后、左右和上下三个方向调整杆件，使用更灵活。
本实用新型的所述固定座21的内环设置有抽风机；可将大棚本体内的空气抽出，达到更换大棚本体内空气的目的。
上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
1.一种大棚内顶的固定座，其特征在于:所述固定座具有环形底板、多个环形分布在环形底板上且供杆件活动枢接的钉柱、及盖合在各钉柱上端的盖板；所述固定座的环形底板呈矩形环且具有四条设置钉柱的棱边；所述固定座还具有连接相邻两条棱边的倒角边。
2.如权利要求1所述一种大棚内顶的固定座，其特征在于:所述倒角边上设置至少一个供杆件活动枢接的钉柱。
3.如权利要求1所述一种大棚内顶的固定座，其特征在于:各所述钉柱倾斜设置于环形底板和盖板之间。
4.如权利要求3所述一种大棚内顶的固定座，其特征在于:所述环形底板的环径小于盖板的环径。
5.如权利要求3所述一种大棚内顶的固定座，其特征在于:所述环形底板的环径大于盖板的环径。
6.如权利要求1所述一种大棚内顶的固定座，其特征在于:所述固定座的内环设置有抽风机。
技术总结