本技术涉及抗菌防霉母粒生产领域，更具体地说，涉及一种抗菌防霉母粒生产用筛选装置。
背景技术：
1、抗菌防霉母粒，该抗菌防霉系列母粒采用优质纳米银系无机抗菌剂和各类塑胶原料为载体，通过银离子缓慢释放，从而获得持久、高效、安全的抗菌防霉功能，广泛应用于pe、pp、ps、abs、ppr等多种塑胶产品的注塑、挤管、片材、薄膜的成型加工。
2、中国专利授权公告号：cn210880420u，提供了一种抗菌防霉母粒生产用筛选装置，此专利将需要筛选的抗菌防霉母粒放进第一筛选框，方便上料，启动电机旋转，第一筛选框中的第一搅拌杆搅拌，使正常大的抗菌防霉母粒和一些小的残渣从第一筛选网落入到第二筛选框中，第二筛选框中的第二搅拌杆旋转，使正常大的抗菌防霉母粒留在第二筛选网上，一些小的残渣从第二筛选网落下，具有很好的筛选效果，挤压长块，将连接在一起的第一筛选框和第二筛选框从装置本体上侧的开口提出，按紧第二筛选框两侧的按钮，使卡块从卡槽中拔出，取下第一筛选框，方便取出拆解，再从第二筛选框中取出正常大的抗菌防霉母粒，便于取出正常大的抗菌防霉母粒，过大的抗菌防霉母粒从第一筛选框上盖处取出，小的残渣从第二筛选框的下盖处取出，便于清理被筛选后的抗菌防霉母粒和小的残渣。
3、上述抗菌防霉母粒生产用筛选装置内的物料进行取料时，需要将筛选框拆除后取出物料，导致不同筛选框内的物料取料不便，其筛选框经常拆装易造成装置损耗，降低装置的使用寿命。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种抗菌防霉母粒生产用筛选装置，它可以实现通过在外壳内部设置多个纵向阵列分布的筛网，且筛网的目数自上到下呈增高趋势，最底部的筛网最密集，抗菌防霉母粒停留在相应区间的筛网上，实现层层筛选，将大小相近的抗菌防霉母粒进行归类，且手动将导料板向前按压,过筛框架内的物料可自动向前流动出料，便于筛选装置内物料下料，提高筛选装置的功能性，有利于对筛选装置的维护，提高装置的使用寿命。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5、一种抗菌防霉母粒生产用筛选装置，包括外壳，所述外壳上端设置有进料口，所述外壳内部纵向阵列分布有多个过筛框架，所述外壳前端设置有多个纵向阵列分布的矩形通孔，所述过筛框架前端下部设置有导料板，且导料板前高后低倾斜设置，所述导料板位于矩形通孔上端位置，所述导料板两侧均设置有侧挡板，所述过筛框架前端两侧均转动连接有限位片，所述限位片前端上部设置有卡块，所述外壳后端设置有多个滑槽，所述卡块卡设于滑槽内，且卡块与滑槽的高度相匹配，所述限位片后端设置有波纹连接管，所述波纹连接管上宽下窄呈三角形状，且波纹连接管后端与过筛框架固定连接，所述波纹连接管内部设置有两个支撑弹簧，所述支撑弹簧前后端与限位片和过筛框架固定连接。多个过筛框架设置于外壳内实现对抗菌防霉母粒的分筛，同时，在支撑弹簧的弹性支撑作用下，使过筛框架保持平稳，工作人员可手动将导料板向下按压，使导料板和过筛框架向前倾斜，同时，波纹连接管和支撑弹簧受力压缩，物料从导料板上端与矩形通孔下端的空隙中向前流出，实现下料。
6、进一步的，多个所述过筛框架两侧中部均固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿外壳两侧，左侧所述限位杆外侧设置有复位弹簧，且复位弹簧设置于外壳内部，所述过筛框架底部设置有筛网，且筛网的目数自上到下呈增高趋势，使用时，最上端的筛网最为稀疏，最底部的筛网最密集，抗菌防霉母粒停留在相应区间的筛网上，实现层层筛选，将大小相近的抗菌防霉母粒进行归类。
7、进一步的，所述外壳前端下部插设有集尘抽屉，使用时，通过最底部筛网过筛后的细密粉尘直接掉落在底部集尘抽屉内，可便于粉尘收集和整理，便于筛选装置内部清洁。
8、进一步的，所述外壳右侧固定连接有驱动组件，所述驱动组件包括安装座，所述安装座通过固定连接方式安装在外壳右侧上端，所述安装座内部右侧设置有轴承，所述轴承内部安装有转轴，所述转轴外侧固定连接有多个凸轮，所述凸轮位于右侧限位杆右侧，所述转轴上端安装有伺服电机，所述伺服电机下端中部设置有输出轴，所述输出轴与转轴固定连接，所述伺服电机外侧固定连接有限位罩，所述限位罩与安装座固定连接，使用时，通过限位罩将伺服电机固定，启动伺服电机可带动转轴和多个凸轮转动，凸轮外表面凸起的部分撞击右侧限位杆可推动过筛框架整体向左移动，并挤压复位弹簧收缩，凸轮外表面凹陷处转动至左侧时，复位弹簧自动复位推动右侧限位杆桩基凸轮表面凹陷处，反复转动重复上述操作，可实现多个过筛框架同时震动对抗菌防霉母粒进行分筛。
9、3.有益效果
10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
11、(1)本方案可以实现通过在外壳内部设置多个纵向阵列分布的筛网，且筛网的目数自上到下呈增高趋势，最底部的筛网最密集，抗菌防霉母粒停留在相应区间的筛网上，实现层层筛选，将大小相近的抗菌防霉母粒进行归类，且手动将导料板向前按压,过筛框架内的物料可自动向前流动出料，便于筛选装置内物料下料，提高筛选装置的功能性，有利于对筛选装置的维护，提高装置的使用寿命。
12、(2)多个过筛框架两侧中部均固定连接有限位杆，限位杆贯穿外壳两侧，左侧限位杆外侧设置有复位弹簧，且复位弹簧设置于外壳内部，过筛框架底部设置有筛网，且筛网的目数自上到下呈增高趋势，使用时，最上端的筛网最为稀疏，最底部的筛网最密集，抗菌防霉母粒停留在相应区间的筛网上，实现层层筛选，将大小相近的抗菌防霉母粒进行归类。
13、(3)外壳前端下部插设有集尘抽屉，使用时，通过最底部筛网过筛后的细密粉尘直接掉落在底部集尘抽屉内，可便于粉尘收集和整理，便于筛选装置内部清洁。
14、(4)外壳右侧固定连接有驱动组件，驱动组件包括安装座，安装座通过固定连接方式安装在外壳右侧上端，安装座内部右侧设置有轴承，轴承内部安装有转轴，转轴外侧固定连接有多个凸轮，凸轮位于右侧限位杆右侧，转轴上端安装有伺服电机，伺服电机下端中部设置有输出轴，输出轴与转轴固定连接，伺服电机外侧固定连接有限位罩，限位罩与安装座固定连接，使用时，通过限位罩将伺服电机固定，启动伺服电机可带动转轴和多个凸轮转动，凸轮外表面凸起的部分撞击右侧限位杆可推动过筛框架整体向左移动，并挤压复位弹簧收缩，凸轮外表面凹陷处转动至左侧时，复位弹簧自动复位推动右侧限位杆桩基凸轮表面凹陷处，反复转动重复上述操作，可实现多个过筛框架同时震动对抗菌防霉母粒进行分筛，提高抗菌防霉母粒的分筛速度和效率。
1.一种抗菌防霉母粒生产用筛选装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）上端设置有进料口（2），所述外壳（1）内部纵向阵列分布有多个过筛框架（3），所述外壳（1）前端设置有多个纵向阵列分布的矩形通孔（6），所述过筛框架（3）前端下部设置有导料板（34），且导料板（34）前高后低倾斜设置，所述导料板（34）位于矩形通孔（6）上端位置，所述导料板（34）两侧均设置有侧挡板（341），所述过筛框架（3）前端两侧均转动连接有限位片（35），所述限位片（35）前端上部设置有卡块（351），所述外壳（1）后端设置有多个滑槽，所述卡块（351）卡设于滑槽内，且卡块（351）与滑槽的高度相匹配，所述限位片（35）后端设置有波纹连接管（36），所述波纹连接管（36）上宽下窄呈三角形状，且波纹连接管（36）后端与过筛框架（3）固定连接，所述波纹连接管（36）内部设置有两个支撑弹簧（37），所述支撑弹簧（37）前后端与限位片（35）和过筛框架（3）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉母粒生产用筛选装置，其特征在于：多个所述过筛框架（3）两侧中部均固定连接有限位杆（31），所述限位杆（31）贯穿外壳（1）两侧，左侧所述限位杆（31）外侧设置有复位弹簧（32），且复位弹簧（32）设置于外壳（1）内部。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉母粒生产用筛选装置，其特征在于：多个所述过筛框架（3）底部均设置有筛网（33），且筛网（33）的目数自上到下呈增高趋势。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉母粒生产用筛选装置，其特征在于：所述外壳（1）前端下部插设有集尘抽屉（5）。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉母粒生产用筛选装置，其特征在于：所述外壳（1）右侧固定连接有驱动组件（4），所述驱动组件（4）包括安装座（41），所述安装座（41）通过固定连接方式安装在外壳（1）右侧上端，所述安装座（41）内部右侧设置有轴承（42），所述轴承（42）内部安装有转轴（43），所述转轴（43）外侧固定连接有多个凸轮（44），所述凸轮（44）位于右侧限位杆（31）右侧。
6.根据权利要求5所述的一种抗菌防霉母粒生产用筛选装置，其特征在于：所述转轴（43）上端安装有伺服电机（45），所述伺服电机（45）下端中部设置有输出轴，所述输出轴与转轴（43）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种抗菌防霉母粒生产用筛选装置，其特征在于：所述伺服电机（45）外侧固定连接有限位罩（46），所述限位罩（46）与安装座（41）固定连接。
