本技术涉及冶炼炉铁水包转运，具体为一种冶炼炉铁水包转运装置。
背景技术：
1、冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿或磁铁矿，使之变成生铁。铁水包是配合冶炼炉使用的浇注设备。用于铸造车间浇注作业，在冶炼炉前承接铁液，之后由转运装置运送至铸型处进行浇注。
2、但是，现有技术在使用过程中还存在不足：传统的铁水包转运装置在对铁水包进行转运的过程中，由于地面上掉落的有金属渣，当转运装置走在金属渣上时，转运装置会产生振动，就会造成铁水包内部的金属液通过顶部的开口溅出来，并且由于未对铁水包进行限位，铁水包会在转运装置上产生移动，甚至发生倾倒，转运的危险性很大。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冶炼炉铁水包转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型具有能够对铁水包顶部开口进行密闭，避免铁水包内部的金属液溅出的优点，还具有能够对铁水包进行限位的优点。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶炼炉铁水包转运装置，包括底座、竖直固定板、活动板、导向柱、限位块、竖直连接板、支撑块、减震弹簧、上齿条、半圆密闭盖、下齿条、主动齿轮、大三角滑块、小三角滑块、复位弹簧、弧形通槽、铁水包放置板、弧形限位板、滑柱、支撑架和动力组件，所述底座的一端上表面竖直设置有竖直固定板，所述竖直固定板的上侧设置有支撑块，所述支撑块的上方水平活动设置有活动板，所述支撑块上端竖直设置有贯穿活动板的导向柱，所述导向柱的上端设置有限位块，所述导向柱的外侧活动套设有减震弹簧，且减震弹簧处于活动板与支撑块之间，所述活动板的侧面设置有竖直连接板，所述竖直连接板的下侧水平设置有铁水包放置板，所述竖直连接板的上侧通过转轴活动设置有主动齿轮，所述主动齿轮通过转轴与动力组件连接，所述竖直连接板的上侧分别水平设置有与主动齿轮相互啮合的上齿条和下齿条，所述上齿条与下齿条向外滑动的一侧均设置有半圆密闭盖，所述下齿条的下端设置有大三角滑块，所述大三角滑块的下端滑动设置有小三角滑块，所述小三角滑块的下端竖直设置有贯穿铁水包放置板的滑柱，所述滑柱的下端设置有支撑架，所述支撑架上设置有两个对应配合的弧形限位板，所述铁水包放置板的上表面开设有两个与弧形限位板对应配合的弧形通槽，所述滑柱外侧活动套设有复位弹簧，且复位弹簧处于小三角滑块与铁水包放置板之间，当需要对铁水包进行转运时，将铁水包通过外部的放置设备放置在铁水包放置板上，并使铁水包处于弧形通槽之间，电机工作，电机的输出轴通过转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动上齿条与下齿条沿着t形滑块滑动，使两个半圆密闭盖向着相互靠近的方向移动，下齿条带动大三角滑块移动，使小三角滑块沿着大三角滑块的斜面滑动，小三角滑块在复位弹簧的作用下逐渐向上移动，小三角滑块带动滑柱逐渐向上滑动，滑柱带动支撑架逐渐向上移动，支撑架带动弧形限位板逐渐向上移动，直至两个半圆密闭盖合成一个完整的圆形后，两个弧形限位板移动到最上方，从而使半圆密闭盖对铁水包的上端进行密闭遮挡，避免铁水包内部的金属液溅出，使两个弧形限位板对铁水包进行限位，避免铁水包产生移动和发生倾倒，工人通过推动把手和活动轮对底座进行移动，底座带动铁水包移动，从而对铁水包进行转运，当活动轮走在金属渣上时，底座会产生振动，使铁水包产生振动，铁水包通过铁水包放置板和竖直连接板带动活动板沿着导向柱向下滑动，活动板对减震弹簧进行压缩，从而起到减震的作用。
3、进一步的，所述竖直连接板朝向竖直固定板的一侧水平设置有电机，所述电机的输出轴通过转轴与主动齿轮固定连接，电机起到提供动力的作用。
4、进一步的，所述上齿条和下齿条的侧面分别开设有t形滑轨，所述竖直连接板上设置有两个与t形滑轨对应配合的t形滑块，t形滑轨和t形滑块起到导向上齿条和下齿条移动的作用。
5、进一步的，所述竖直连接板朝向竖直固定板的一侧下端设置有稳定块，且稳定块与竖直固定板摩擦接触，稳定块可以避免竖直固定板的下端向着竖直固定板倾斜。
6、进一步的，所述导向柱设置有两个，且两个导向柱均贯穿活动板，两个导向柱可以提高活动板滑动时的稳定性。
7、进一步的，所述底座的下表面设置有活动轮，活动轮起到方便移动的作用。
8、进一步的，所述底座上设置有推动把手，推动把手起到方便工人推动的作用。
9、基于上述技术方案，本实用新型一种冶炼炉铁水包转运装置经过实际应用取得的有益效果如下：
10、本实用新型通过电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动上齿条与下齿条沿着t形滑块滑动，使两个半圆密闭盖向着相互靠近的方向移动，下齿条带动大三角滑块移动，使小三角滑块沿着大三角滑块的斜面滑动，小三角滑块在复位弹簧的作用下逐渐向上移动，小三角滑块带动滑柱逐渐向上滑动，滑柱带动支撑架逐渐向上移动，支撑架带动弧形限位板逐渐向上移动，直至两个半圆密闭盖合成一个完整的圆形的同时，两个弧形限位板也移动到最上方，从而使半圆密闭盖对铁水包的上端进行密闭遮挡，避免铁水包内部的金属液溅出，使两个弧形限位板对铁水包进行限位，避免铁水包产生移动和发生倾倒。
1.一种冶炼炉铁水包转运装置，其特征在于：包括底座（1）、竖直固定板（4）、活动板（5）、导向柱（6）、限位块（7）、竖直连接板（8）、支撑块（9）、减震弹簧（10）、上齿条（11）、半圆密闭盖（12）、下齿条（13）、主动齿轮（14）、大三角滑块（15）、小三角滑块（16）、复位弹簧（17）、弧形通槽（18）、铁水包放置板（19）、弧形限位板（20）、滑柱（24）、支撑架（25）和动力组件，所述底座（1）的一端上表面竖直设置有竖直固定板（4），所述竖直固定板（4）的上侧设置有支撑块（9），所述支撑块（9）的上方水平活动设置有活动板（5），所述支撑块（9）上端竖直设置有贯穿活动板（5）的导向柱（6），所述导向柱（6）的上端设置有限位块（7），所述导向柱（6）的外侧活动套设有减震弹簧（10），且减震弹簧（10）处于活动板（5）与支撑块（9）之间，所述活动板（5）的侧面设置有竖直连接板（8），所述竖直连接板（8）的下侧水平设置有铁水包放置板（19），所述竖直连接板（8）的上侧通过转轴活动设置有主动齿轮（14），所述主动齿轮（14）通过转轴与动力组件连接，所述竖直连接板（8）的上侧分别水平设置有与主动齿轮（14）相互啮合的上齿条（11）和下齿条（13），所述上齿条（11）与下齿条（13）向外滑动的一侧均设置有半圆密闭盖（12），所述下齿条（13）的下端设置有大三角滑块（15），所述大三角滑块（15）的下端滑动设置有小三角滑块（16），所述小三角滑块（16）的下端竖直设置有贯穿铁水包放置板（19）的滑柱（24），所述滑柱（24）的下端设置有支撑架（25），所述支撑架（25）上设置有两个对应配合的弧形限位板（20），所述铁水包放置板（19）的上表面开设有两个与弧形限位板（20）对应配合的弧形通槽（18），所述滑柱（24）外侧活动套设有复位弹簧（17），且复位弹簧（17）处于小三角滑块（16）与铁水包放置板（19）之间。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼炉铁水包转运装置，其特征在于：所述竖直连接板（8）朝向竖直固定板（4）的一侧水平设置有电机（26），所述电机（26）的输出轴通过转轴与主动齿轮（14）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冶炼炉铁水包转运装置，其特征在于：所述上齿条（11）和下齿条（13）的侧面分别开设有t形滑轨（21），所述竖直连接板（8）上设置有两个与t形滑轨（21）对应配合的t形滑块（22）。
4.根据权利要求1所述的一种冶炼炉铁水包转运装置，其特征在于：所述竖直连接板（8）朝向竖直固定板（4）的一侧下端设置有稳定块（23），且稳定块（23）与竖直固定板（4）摩擦接触。
5.根据权利要求1所述的一种冶炼炉铁水包转运装置，其特征在于：所述导向柱（6）设置有两个，且两个导向柱（6）均贯穿活动板（5）。
6.根据权利要求1所述的一种冶炼炉铁水包转运装置，其特征在于：所述底座（1）的下表面设置有活动轮（2）。
7.根据权利要求1所述的一种冶炼炉铁水包转运装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有推动把手（3）。
