本发明涉及矿物加工设备，具体为一种矿渣生产用清理设备。
背景技术：
1、高能压滤机是目前在矿物加工行业中脱水流程中不可缺少的设备之一，其工作原理是矿浆在强大的正压力作用下，被挤入滤室，固体矿粒被滤布截留，液体透过滤布排出，干燥后的固体矿粒进入下一环节，下矿漏斗则是与高能压滤机相配套的脱水后固体矿粒的介质通道，固体矿粒通过下矿漏斗进入皮带通往下一加工环节。下矿漏斗作为这一环节中的重要矿物通道设备，在脱水后的矿物输送中常常伴随着大量的矿物粉尘，并且漏斗壁常常堆积着许多积矿，影响矿物的输送以及现场作业环境。
2、为了清理下矿漏斗内的粉尘和积矿矿石，现有出现了矿渣生产用清理设备，使用时，可将矿渣生产用清理设备设置在下矿漏斗上，可利用喷淋的方式对粉尘喷淋降尘，然后矿渣生产用清理设备上通常还设置了刮板，利用驱动器驱动刮板在漏斗内壁将积矿石刮下，上述现有的矿渣生产用清理设备虽然可清理粉尘和积矿石，但是对矿石喷淋时会再次将矿石淋湿，使得无法保证矿石干燥，从而影响后续加工，且上述现有的矿渣生产用清理设备在清理粉尘和积矿石时需要分别设置两组驱动器进行操作，使得增加了使用成本和维护成本。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种矿渣生产用清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本发明提供的一种矿渣生产用清理设备，包括固定件以及放矿漏斗，所述放矿漏斗内设置有吸尘箱，所述吸尘箱沿周长方向开设有多个吸气孔，所述吸尘箱内固定安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板内安装有马达，所述马达的输出端安装有传动轴，所述传动轴上安装有多个扇叶；
3、所述传动轴的底部安装有电磁铁，所述第二隔板的底部还设置有激光转速传感器，所述激光转速传感器与电磁铁电性连接；
4、所述第二隔板内开设有导气口，所述第二隔板的底部转动设置有转动轴，所述转动轴的底端转动贯穿吸尘箱并延伸至放矿漏斗内，所述转动轴露出吸尘箱的部分通过限位件连接有抵在放矿漏斗内侧壁的刮件；
5、所述吸尘箱的内壁上转动设置有位于第二隔板下方的转轴，所述转轴上设置有多个叶片，所述叶片位于导气口的下方，所述转轴通过传动件与转动轴连接；
6、所述第二隔板的底部开设有开口向下设置的限位槽，所述第二隔板的底部安装有与限位槽呈同心圆设置的轴承，所述转动轴的上端贯穿轴承并安装有位于限位槽内的铁盘。
7、进一步地，所述吸尘箱的一侧设置有输送管，所述放矿漏斗的一侧设置有水箱，所述水箱内填充有清水，所述输送管的另一端贯穿放矿漏斗并固定插接在水箱内，所述水箱一侧的顶部开设有排气孔。
8、进一步地，所述传动件包括安装在转轴一端的第一锥齿轮，所述转动轴上固定套接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。
9、进一步地，所述吸尘箱内还固定设置有第三隔板，所述第三隔板位于第一锥齿轮的下方，所述第三隔板上开设有导流口，所述导流口位于叶片的正下方，所述转动轴上固定安装有多个转动片，所述转动片位于第三隔板的下方。
10、进一步地，所述水箱内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均设置有搅拌叶，所述水箱的底部设置有电机，所述电机的驱动轴与搅拌轴的一端传动连接。
11、进一步地，所述转动轴的底端设置有螺旋推料杆，所述螺旋推料杆位于放矿漏斗内底部中心。
12、进一步地，所述固定件的顶部对称设置有两个缓冲箱，所述缓冲箱的顶部滑动插接有滑杆，所述滑杆的一端与连接杆固定连接，所述滑杆的另一端固定连接有可在缓冲箱内上下滑动的滑板；
13、所述水箱的排气孔内固定插接有三通管接头，所述三通管接上分别固定插接有第二导流管和第一导流管，所述第二导流管与第一导流管的另一端分别固定插接在两个缓冲箱一侧的底部，所述缓冲箱的一侧开设有排风口，所述排风口位于滑板的下方，所述限位件滑动连接在转动轴上。
14、进一步地，所述转动轴的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述限位件远离刮件的一端与滑块固定连接，所述滑块内插接有导向杆，所述导向杆的两端均固定安装在滑槽内。
15、进一步地，所述第一隔板内对称镶嵌有两个蓄电池，所述蓄电池与马达和电机均电性连接。
16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17、当矿石通入放矿漏斗内因相撞而产生矿尘时，此时开启马达，可使扇叶高速旋转并将矿尘通过多个吸气孔吸入吸尘箱内，随后矿尘通过导气口集中吹在叶片上并带动转轴和第一锥齿轮转动，同时，第一锥齿轮带动第二锥齿轮和转动轴转动，即可使刮件在放矿漏斗内运动并刮下堵塞在放矿漏斗内的矿石，避免出现积矿的问题，此外，矿尘在推动叶片后大部分会通过输送管进入水箱内被清水吸附并沉淀，即可实现清理矿尘的效果，上述在使用时仅需单个驱动源便可实现，降低了使用成本和维护成本。
18、当激光转速传感器检测转轴的转速过低时，此时说明扇叶产生的风力无法正常使转动轴转动，可使激光转速传感器控制电磁铁通电，随后通电的电磁铁可对铁盘产生吸力，使得电磁铁在转动时也可将铁盘带动转动轴转动，从而实现了转动轴正常转动的效果，避免使该装置因风力产生的动力不足而导致无法使转动轴正常转动的问题。
19、通过设置螺旋推料杆，可在转动轴转动的过程中使螺旋推料杆跟着转动，可将放矿漏斗内位于下方窄口堵塞的矿石主动推下，提高了矿石下料的效果，通过开启电机，可使搅拌轴带动搅拌叶转动，使得搅拌叶可对水箱内清水搅拌溅起，可提高清水对矿尘颗粒吸附的效果。
20、当矿石砸在吸尘箱上时，可使吸尘箱带动滑杆和滑板在缓冲箱内向下运动，此时由于缓冲箱内会通过第一导流管和第二导流管接收被净化的空气并导出排风口外，所以滑板的底部始终会存在气压，进而使滑板的向下压力与下方的空气相制衡，从而实现对吸尘箱缓冲的效果，有效缓解吸尘箱被砸坏的问题，从而有助于延长吸尘箱的使用寿命。
1.一种矿渣生产用清理设备，包括固定件（2）以及放矿漏斗（1），其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种矿渣生产用清理设备，其特征在于：所述吸尘箱（4）的一侧设置有输送管（16），所述放矿漏斗（1）的一侧设置有水箱（17），所述水箱（17）内填充有清水，所述输送管（16）的另一端贯穿放矿漏斗（1）并固定插接在水箱（17）内，所述水箱（17）一侧的顶部开设有排气孔。
3.如权利要求2所述的一种矿渣生产用清理设备，其特征在于：所述传动件包括安装在转轴（12）一端的第一锥齿轮（14），所述转动轴（9）上固定套接有与第一锥齿轮（14）啮合连接的第二锥齿轮（15）。
4.如权利要求3所述的一种矿渣生产用清理设备，其特征在于：所述吸尘箱（4）内还固定设置有第三隔板（37），所述第三隔板（37）位于第一锥齿轮（14）的下方，所述第三隔板（37）上开设有导流口（38），所述导流口（38）位于叶片（13）的正下方，所述转动轴（9）上固定安装有多个转动片（39），所述转动片（39）位于第三隔板（37）的下方。
5.如权利要求4所述的一种矿渣生产用清理设备，其特征在于：所述水箱（17）内转动设置有搅拌轴（24），所述搅拌轴（24）的两侧均设置有搅拌叶（25），所述水箱（17）的底部设置有电机（26），所述电机（26）的驱动轴与搅拌轴（24）的一端传动连接。
6.如权利要求5所述的一种矿渣生产用清理设备，其特征在于：所述转动轴（9）的底端设置有螺旋推料杆（36），所述螺旋推料杆（36）位于放矿漏斗（1）内底部中心。
7.如权利要求6所述的一种矿渣生产用清理设备，其特征在于：所述固定件（2）的顶部对称设置有两个缓冲箱（27），所述缓冲箱（27）的顶部滑动插接有滑杆（28），所述滑杆（28）的一端与连接杆（3）固定连接，所述滑杆（28）的另一端固定连接有可在缓冲箱（27）内上下滑动的滑板（29）；
8.如权利要求7所述的一种矿渣生产用清理设备，其特征在于：所述转动轴（9）的一侧开设有滑槽（32），所述滑槽（32）内滑动设置有滑块（34），所述限位件（10）远离刮件（11）的一端与滑块（34）固定连接，所述滑块（34）内插接有导向杆（33），所述导向杆（33）的两端均固定安装在滑槽（32）内。
9.如权利要求8所述的一种矿渣生产用清理设备，其特征在于：所述第一隔板（6）内对称镶嵌有两个蓄电池（21），所述蓄电池（21）与马达（20）和电机（26）均电性连接。
