本发明涉及模具测量，具体是一种模具尺寸检测装置。
背景技术：
1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，常规的模具上开设有型腔，通过在型腔内进行注塑进而加工相应的产品，在使用时，通常需要对模具表面的型腔的尺寸进行检测，以确定模具的精度是否符合要求。
2、现有的尺寸检测装置通常直接通过刻度尺进行测量，无法对模具型腔不同深度处的长度进行精确检测，并且在对圆形型腔进行检测时，无法对型腔的变形程度进行检测，无法检测出型腔是否为标准的圆形结构。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种模具尺寸检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种模具尺寸检测装置，包括工作台，所述工作台表面固定安装有多组支撑杆，多组支撑杆顶端共同固定安装有顶板，工作台表面放置有模具本体，模具本体表面开设有型腔，所述型腔上方设置有立柱，所述立柱表面设置有尺寸检测机构，所述尺寸检测机构包括有检测杆、定位组件与圆形检测组件，所述检测杆设置有两组并且分别位于立柱两侧，检测杆表面设置有刻度尺，所述定位组件包括有伸缩部与升降部，所述伸缩部位于立柱表面并且与检测杆相连接，所述伸缩部用以控制检测杆在立柱外侧沿水平方向移动，所述升降部位于立柱内部并且与伸缩部相连接，升降部通过与伸缩部相互配合的方式控制检测杆沿立柱轴线方向移动，所述顶板表面设置有与立柱相连接的控制组件，所述控制组件用以在调整立柱高度的同时驱动立柱进行自转。
4、作为本发明进一步的方案：所述伸缩部包括有套接于立柱外侧的承载环，承载环表面固定安装有两组固定筒，两组固定筒分别位于承载环两侧，检测杆的一端滑动安装于固定筒内，检测杆的另一端延伸至固定筒外侧并且转动安装有滚轮，固定筒内固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧的伸缩端与检测杆相连接。
5、作为本发明进一步的方案：所述升降部包括有立柱内部开设的竖腔，所述立柱侧壁向内开设有多组与竖腔连通的连接槽，竖腔内转动安装有螺纹杆，螺纹杆表面螺纹连接有控制块，控制块与竖腔沿竖直方向滑动连接，所述螺纹杆顶端连接有电机，所述控制块侧壁固定安装有连杆，连杆远离控制块的一端穿过连接槽延伸至立柱外侧并且与承载环相连接。
6、作为本发明进一步的方案：所述圆形检测组件包括有检测杆表面开设的定位孔，定位孔内壁固定安装有橡胶垫，定位孔内插放有检测笔，所述固定筒下方设置有底板，所述底板由磁性材料制成，底板表面设置有与检测笔相互配合的检测贴纸，所述固定筒底壁固定安装有与底板相互配合的磁性片。
7、作为本发明进一步的方案：所述控制组件包括有顶板表面开设的圆孔，圆孔内转动安装有承载盘，承载盘表面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端向下穿过承载盘并且与立柱顶端固定连接，所述承载盘设置有握把。
8、作为本发明进一步的方案：所述圆孔侧壁开设有环状的导向槽，所述承载盘侧壁固定安装有与导向槽转动连接的导向环。
9、作为本发明再进一步的方案：所述定位孔设置有多组，多组定位孔沿检测杆表面并列分布。
10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置伸缩部与升降部相互配合，在型腔内不同深度可以便捷的调整检测杆的位置，进而可以对型腔内不同深度处的直径进行测量；通过设置圆形检测组件与检测杆相互配合，可以对型腔的形状进行检测，剔除弧度尺寸偏差较大的模具本体。解决了现有的尺寸检测装置无法对模具型腔不同深度处的长度进行精确检测，无法对型腔的变形程度进行检测，无法检测出型腔是否为标准圆形结构的问题。
1.一种模具尺寸检测装置，包括工作台，所述工作台表面固定安装有多组支撑杆，多组支撑杆顶端共同固定安装有顶板，工作台表面放置有模具本体，模具本体表面开设有型腔，其特征在于，所述型腔上方设置有立柱，所述立柱表面设置有尺寸检测机构，所述尺寸检测机构包括有检测杆、定位组件与圆形检测组件，所述检测杆设置有两组并且分别位于立柱两侧，检测杆表面设置有刻度尺，所述定位组件包括有伸缩部与升降部，所述伸缩部位于立柱表面并且与检测杆相连接，所述伸缩部用以控制检测杆在立柱外侧沿水平方向移动，所述升降部位于立柱内部并且与伸缩部相连接，升降部通过与伸缩部相互配合的方式控制检测杆沿立柱轴线方向移动，所述顶板表面设置有与立柱相连接的控制组件，所述控制组件用以在调整立柱高度的同时驱动立柱进行自转。
2.根据权利要求1所述的一种模具尺寸检测装置，其特征在于，所述伸缩部包括有套接于立柱外侧的承载环，承载环表面固定安装有两组固定筒，两组固定筒分别位于承载环两侧，检测杆的一端滑动安装于固定筒内，检测杆的另一端延伸至固定筒外侧并且转动安装有滚轮，固定筒内固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧的伸缩端与检测杆相连接。
3.根据权利要求2所述的一种模具尺寸检测装置，其特征在于，所述升降部包括有立柱内部开设的竖腔，所述立柱侧壁向内开设有多组与竖腔连通的连接槽，竖腔内转动安装有螺纹杆，螺纹杆表面螺纹连接有控制块，控制块与竖腔沿竖直方向滑动连接，所述螺纹杆顶端连接有电机，所述控制块侧壁固定安装有连杆，连杆远离控制块的一端穿过连接槽延伸至立柱外侧并且与承载环相连接。
4.根据权利要求2所述的一种模具尺寸检测装置，其特征在于，所述圆形检测组件包括有检测杆表面开设的定位孔，定位孔内壁固定安装有橡胶垫，定位孔内插放有检测笔，所述固定筒下方设置有底板，所述底板由磁性材料制成，底板表面设置有与检测笔相互配合的检测贴纸，所述固定筒底壁固定安装有与底板相互配合的磁性片。
5.根据权利要求1所述的一种模具尺寸检测装置，其特征在于，所述控制组件包括有顶板表面开设的圆孔，圆孔内转动安装有承载盘，承载盘表面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端向下穿过承载盘并且与立柱顶端固定连接，所述承载盘设置有握把。
6.根据权利要求5所述的一种模具尺寸检测装置，其特征在于，所述圆孔侧壁开设有环状的导向槽，所述承载盘侧壁固定安装有与导向槽转动连接的导向环。
7.根据权利要求4所述的一种模具尺寸检测装置，其特征在于，所述定位孔设置有多组，多组定位孔沿检测杆表面并列分布。
