本发明涉及法兰加工，特别涉及一种不锈钢法兰车削装置。
背景技术：
1、不锈钢法兰是一种管道连接部件，通常用于连接不同直径或材料的管道，它由不锈钢制作而成，具有防腐蚀、高强度和耐高温等特性。不锈钢法兰在铸造后，因模具造型及配合原因将导致其侧面直径尺寸发生变化，不适合直接使用，所以需要对其侧面进行车削来保证装配精度。现有技术中的不锈钢法兰车削加工首先需要人工将法兰盘外壁卡在夹具上，随后通过操作人员来手动操作车床，通过车刀对不锈钢法兰盘侧面进行车削加工，具有一定的危险性，同时自动化程度低下，无法针对不锈钢法兰进行全自动加工。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种不锈钢法兰车削装置，包括架体装置，所述的架体装置包括架体，架体上固定安装有低架和高架，所述的架体装置上设置有转盘装置和轨迹装置，所述的转盘装置包括转盘电机，转盘电机固定安装在低架上，所述的转盘装置用于夹持不锈钢法兰并带动法兰转动，所述的轨迹装置包括上电机，上电机固定安装在高架上，所述的轨迹装置上设置有下料装置，所述的下料装置包括活动板，所述的下料装置用于将待加工的不锈钢法兰放入转盘装置中，并将加工完成的不锈钢法兰取出。
2、进一步地，所述的架体装置包括固定安装在架体上的底电机，架体上设置有滚动轴承，架体上转动安装有底丝杆，底丝杆上固定安装有丝杆齿轮，底电机的电机轴上固定安装有电机齿轮，电机齿轮与丝杆齿轮啮合，架体上滑动安装有滑动架，滑动架与底丝杆形成螺纹传动，滑动架上滑动安装有刀架，滑动架上固定安装有升降电机，滑动架上转动安装有升降丝杆，升降丝杆与升降电机的电机轴固定安装，升降丝杆与刀架形成螺纹传动，刀架上固定安装有车刀。
3、底电机转动带动电机齿轮转动，电机齿轮带动丝杆齿轮和底丝杆转动，从而带动滑动架沿着架体滑动，从而带动车刀朝着转盘装置移动，升降电机转动带动升降丝杆转动，从而带动刀架沿着滑动架上下滑动，从而带动车刀上下滑动，从而调节车刀的高低位置。
4、进一步地，所述的转盘装置包括固定安装在低架上的转盘电机，转盘电机的电机轴上固定安装有转盘，转盘与架体通过滚动轴承转动安装，转盘上设置有夹持机构。
5、进一步地，所述的夹持机构包括滑动安装在转盘内的上夹和下夹，转盘内转动安装有盘丝杆，盘丝杆与下夹形成螺纹传动，转盘上滑动安装有丝杆块，丝杆块与盘丝杆形成螺纹传动，丝杆块上转动安装有短连杆，短连杆与上夹转动安装，盘丝杆上固定安装有对接套。
6、当下料装置将不锈钢法兰放到上夹和下夹之间，对接套转动带动盘丝杆转动，从而带动下夹上升，同时盘丝杆转动带动丝杆块滑动，从而带动短连杆转动，从而带动上夹向内滑动，通过上夹和下夹将不锈钢法兰夹持住。
7、当不锈钢法兰夹持完毕后，转盘电机转动可带动转盘转动，从而带动不锈钢法兰转动，配合车刀进行不锈钢法兰的车削加工。
8、进一步地，所述的轨迹装置包括固定安装在高架上的上电机，高架上固定安装有轨迹板，上电机的电机轴上固定安装有转套，转套内滑动安装有内伸缩杆，轨迹板内滑动安装有连接柱，连接柱与内伸缩杆固定安装，轨迹板内滑动安装有横滑架，横滑架内滑动安装有升降块，升降块与连接柱转动安装。
9、上电机转动带动转套转动，从而带动内伸缩杆和连接柱转动，连接柱在轨迹板的凹槽中滑动，当连接柱在凹槽中滑动时，带动升降块在横滑架中上下滑动，同时横滑架在轨迹板中横向滑动，升降块只会上下左右方向移动，不会转动，当连接柱移动到轨迹板横槽的最左端或最右端时，连接柱带动升降块左右移动，从而带动活动板左右移动，当连接柱移动到轨迹板的竖槽中时，内伸缩杆转动带动连接柱和升降块向下滑动，从而带动活动板下降，即活动板随着升降块和连接柱沿着轨迹板的凹槽移动时，即活动板在上电机从左转向右的过程中，带动活动板先上升随后向右平移随后下降，当上电机反向转动时，活动板先上升随后向左平移随后下降。
10、进一步地，所述的下料装置包括固定安装在活动板上的电缸，电缸顶部固定安装有横架，横架与活动板滑动安装，活动板上固定安装有两个拧电机，拧电机的电机轴上固定安装有拧头，活动板上设置有两组夹爪机构。
11、进一步地，所述的夹爪机构包括转动安装在活动板上的外夹爪和内夹爪，横架上转动安装有外短杆和内短杆，外短杆与外夹爪转动安装，内短杆与内夹爪转动安装。
12、初始状态下，活动板和升降块位于轨迹板的中间位置，上电机转动首先带动升降块和活动板移动到最外侧，当活动板位于最外侧时，电缸收缩，带动横架沿着活动板滑动，从而带动外短杆和内短杆转动，从而带动外夹爪和内夹爪张开，将不锈钢法兰放在外夹爪和内夹爪之间，电缸伸长，带动横架下降，从而带动外夹爪和内夹爪将不锈钢法兰夹住，随后升降块随着连接柱在轨迹板中滑动，活动板先上升后平移随后下降，通过外夹爪和内夹爪将不锈钢法兰移动到下夹上方，同时此时拧头位于对接套中，此时电缸收缩，带动外短杆和内短杆转动，从而带动外夹爪和内夹爪张开，将不锈钢法兰落到下夹上，法兰位于上夹和下夹之间，同时拧电机转动带动拧头转动，从而带动对接套转动。
13、本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的转盘装置通过对接套的转动带动盘丝杆转动，从而带动两个上夹和一个下夹均朝盘中心移动，实现对法兰的夹持，夹持紧固；（2）本发明设置的轨迹装置通过下料装置对法兰进行夹持，并通过下料装置将法兰放入转盘装置中，并通过下料装置将对接套进行拧动，自动化程度高；（3）本发明设置的轨迹装置在带动下料装置移动过程中，下料装置的拧头和夹爪均始终朝下，只会带动夹爪和拧头是竖直移动和水平移动。
1.一种不锈钢法兰车削装置，包括架体装置，其特征在于：所述的架体装置包括架体（101），架体（101）上固定安装有低架（102）和高架（103），所述的架体装置上设置有转盘装置和轨迹装置，所述的转盘装置包括转盘电机（201），转盘电机（201）固定安装在低架（102）上，所述的转盘装置用于夹持不锈钢法兰并带动法兰转动，所述的轨迹装置包括上电机（301），上电机（301）固定安装在高架（103）上，所述的轨迹装置上设置有下料装置，所述的下料装置包括活动板（401），所述的下料装置用于将待加工的不锈钢法兰放入转盘装置中，并将加工完成的不锈钢法兰取出。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰车削装置，其特征在于：所述的架体装置包括固定安装在架体（101）上的底电机（105），架体（101）上设置有滚动轴承（104），架体（101）上转动安装有底丝杆（108），底丝杆（108）上固定安装有丝杆齿轮（107），底电机（105）的电机轴上固定安装有电机齿轮（106），电机齿轮（106）与丝杆齿轮（107）啮合，架体（101）上滑动安装有滑动架（109），滑动架（109）与底丝杆（108）形成螺纹传动，滑动架（109）上滑动安装有刀架（110），滑动架（109）上固定安装有升降电机（112），滑动架（109）上转动安装有升降丝杆（113），升降丝杆（113）与升降电机（112）的电机轴固定安装，升降丝杆（113）与刀架（110）形成螺纹传动，刀架（110）上固定安装有车刀（111）。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢法兰车削装置，其特征在于：所述的转盘装置包括固定安装在低架（102）上的转盘电机（201），转盘电机（201）的电机轴上固定安装有转盘（202），转盘（202）与架体（101）通过滚动轴承（104）转动安装，转盘（202）上设置有夹持机构。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢法兰车削装置，其特征在于：所述的夹持机构包括滑动安装在转盘（202）内的上夹（203）和下夹（204），转盘（202）内转动安装有盘丝杆（205），盘丝杆（205）与下夹（204）形成螺纹传动，转盘（202）上滑动安装有丝杆块（206），丝杆块（206）与盘丝杆（205）形成螺纹传动，丝杆块（206）上转动安装有短连杆（207），短连杆（207）与上夹（203）转动安装，盘丝杆（205）上固定安装有对接套（208）。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰车削装置，其特征在于：所述的轨迹装置包括固定安装在高架（103）上的上电机（301），高架（103）上固定安装有轨迹板（302），上电机（301）的电机轴上固定安装有转套（303），转套（303）内滑动安装有内伸缩杆（304），轨迹板（302）内滑动安装有连接柱（307），连接柱（307）与内伸缩杆（304）固定安装，轨迹板（302）内滑动安装有横滑架（305），横滑架（305）内滑动安装有升降块（306），升降块（306）与连接柱（307）转动安装。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰车削装置，其特征在于：所述的下料装置包括固定安装在活动板（401）上的电缸（402），电缸（402）顶部固定安装有横架（403），横架（403）与活动板（401）滑动安装，活动板（401）上固定安装有两个拧电机（408），拧电机（408）的电机轴上固定安装有拧头（409），活动板（401）上设置有两组夹爪机构。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢法兰车削装置，其特征在于：所述的夹爪机构包括转动安装在活动板（401）上的外夹爪（406）和内夹爪（407），横架（403）上转动安装有外短杆（404）和内短杆（405），外短杆（404）与外夹爪（406）转动安装，内短杆（405）与内夹爪（407）转动安装。
