本技术涉及封口机，特别是一种封口机。
背景技术：
1、塑料管卡在注塑成型后需要将成品进行封袋包装，将管卡装入包装袋后需要将包装袋开口使用封口机将袋口热封，目前多是使用皮带输送式的连续封口机，使袋口通过上下两个加热钢带输送将封口热封，但是目前的这种封口机在使用中还存在以下不足：
2、现有的封口机通过人工将袋中的管卡推到远离袋口的一侧，使袋口可以展平进行封口，因此在进行封口时需要人工将管卡挤压到一侧的操作，影响效率，而且管卡不能紧实的缝入包装袋中。
技术实现思路
1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种封口机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种封口机，包括机台，所述机台顶面的一侧固定连接有机箱，所述机箱顶面固定连接有固定顶板，所述机箱外壁一侧面中部的两侧均设置有热封组件，所述热封组件均包括两个传动轮以及传动连接于两个传动轮外壁的热封钢带和一个加热装置，所述加热装置设置于热封钢带内壁的一侧，两个所述热封组件的热封钢带外壁表面相互贴紧，所述机箱外壁一侧面的两侧均设置有导入组件，所述导入组件均由上下两排并列的若干导轮组成，两排所述导轮之间的位置与两个热封钢带外壁之间的位置相对应，所述固定顶板一侧凸出于机箱设置有热封组件以及导入组件的一侧面，所述固定顶板凸出于机箱的一侧固定连接有引导板，所述引导板的底部与机台顶面固定连接，所述引导板包括进入板、引导斜板以及推开板，所述引导斜板固定连接于进入板与推开板之间，所述进入板相比推开板更靠近机箱，所述推开板与引导斜板连接处的位置与热封钢带入口的位置相对应，所述引导板的中部开设有穿入通孔，所述穿入通孔贯穿整个引导板的两侧，所述穿入通孔的位置与两个热封钢带之间的位置相对应。
4、由上述任一方案优选的是，所述机台顶面的一侧固定连接有连接架，所述连接架的两侧均转动连接有传动辊，两个所述传动辊的外壁均传动连接有输送带，所述连接架的外侧面的一侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端与两个传动辊中任意一个一端的轴心处固定连接。
5、采用上述方案达到的技术效果是：通过减速电机输送，可以带动输送带缓慢输送，给包装袋的底部得到支撑。
6、由上述任一方案优选的是，两个所述传动辊远离连接架的一侧均与引导板的底部转动连接，所述输送带顶面的位置低于穿入通孔的位置，所述输送带的长度与引导板的长度相适配。
7、采用上述方案达到的技术效果是：使输送带的输送长度与引导板的引导长度匹配。
8、由上述任一方案优选的是，所述热封组件与导入组件的分布长度之和与机箱的长度相适配，所述机箱的内部设置有若干动力设备，若干所述动力设备的输出轴分别与若干导轮以及传动轮的轴心处固定连接。
9、采用上述方案达到的技术效果是：使若干导轮以及传动轮可以被带动输送包装袋移动。
10、由上述任一方案优选的是，所述加热装置的底面与两个热封钢带相互面对的一侧相对应，所述加热装置的加热长度与热封钢带的左右长度相适配。
11、采用上述方案达到的技术效果是：使加热装置可以对热封钢带的热封面进行加热，使两个热封钢带夹紧包装边缘疏松的同时得到加热封装。
12、由上述任一方案优选的是，所述引导板与固定顶板完全遮挡热封组件与导入组件。
13、采用上述方案达到的技术效果是：通过引导板遮挡热封组件与导入组件，提高防护效果，防止夹伤人手或烫伤使用者。
14、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
15、1、该封口机，通过引导板的引导，可以使若干导轮以及热封钢带输送包装袋边缘前进，包装袋内部的管卡隔离在引导板的外部，通过引导板的引导斜板引导，使管卡向一侧推动，使包装袋边缘自动推开展平，从而使包装袋在输送封口的同时将包装袋内的管卡推到一侧，提高包装效果。
16、2、该封口机，通过引导板遮挡热封组件与导入组件，提高防护效果，防止夹伤人手或烫伤使用者。
1.一种封口机，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)顶面的一侧固定连接有机箱(4)，所述机箱(4)顶面固定连接有固定顶板(7)，所述机箱(4)外壁一侧面中部的两侧均设置有热封组件，所述热封组件均包括两个传动轮(9)以及传动连接于两个传动轮(9)外壁的热封钢带(10)和一个加热装置(11)，所述加热装置(11)设置于热封钢带(10)内壁的一侧，两个所述热封组件的热封钢带(10)外壁表面相互贴紧，所述机箱(4)外壁一侧面的两侧均设置有导入组件，所述导入组件均由上下两排并列的若干导轮(8)组成，两排所述导轮(8)之间的位置与两个热封钢带(10)外壁之间的位置相对应，所述固定顶板(7)一侧凸出于机箱(4)设置有热封组件以及导入组件的一侧面，所述固定顶板(7)凸出于机箱(4)的一侧固定连接有引导板(5)，所述引导板(5)的底部与机台(1)顶面固定连接，所述引导板(5)包括进入板(51)、引导斜板(53)以及推开板(52)，所述引导斜板(53)固定连接于进入板(51)与推开板(52)之间，所述进入板(51)相比推开板(52)更靠近机箱(4)，所述推开板(52)与引导斜板(53)连接处的位置与热封钢带(10)入口的位置相对应，所述引导板(5)的中部开设有穿入通孔(6)，所述穿入通孔(6)贯穿整个引导板(5)的两侧，所述穿入通孔(6)的位置与两个热封钢带(10)之间的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种封口机，其特征在于：所述机台(1)顶面的一侧固定连接有连接架，所述连接架的两侧均转动连接有传动辊，两个所述传动辊的外壁均传动连接有输送带(2)，所述连接架的外侧面的一侧固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端与两个传动辊中任意一个一端的轴心处固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种封口机，其特征在于：两个所述传动辊远离连接架的一侧均与引导板(5)的底部转动连接，所述输送带(2)顶面的位置低于穿入通孔(6)的位置，所述输送带(2)的长度与引导板(5)的长度相适配。
4.根据权利要求1所述的一种封口机，其特征在于：所述热封组件与导入组件的分布长度之和与机箱(4)的长度相适配，所述机箱(4)的内部设置有若干动力设备，若干所述动力设备的输出轴分别与若干导轮(8)以及传动轮(9)的轴心处固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种封口机，其特征在于：所述加热装置(11)的底面与两个热封钢带(10)相互面对的一侧相对应，所述加热装置(11)的加热长度与热封钢带(10)的左右长度相适配。
6.根据权利要求1所述的一种封口机，其特征在于：所述引导板(5)与固定顶板(7)完全遮挡热封组件与导入组件。
