本技术涉及球墨铸铁件加工用固定装置，具体为一种球墨铸铁件加工用固定装置。
背景技术：
1、球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，用于铸造一些受力复杂、强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。
2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn 217860860 u中公开的一种球墨铸铁井盖加工用固定装置，虽然可通过左右调节来适应不同直径的井盖的优点，但是当需要对井盖进行两面加工时，需要易加工好的一侧，需要将井盖拆卸。再将井盖翻转后固定，过于麻烦，并且该设备的固定结构过于复杂，操作过于繁琐。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球墨铸铁件加工用固定装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括翻转板、底板、升降电机，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有放置板，所述底板的一侧固定连接有第一升降按钮，所述底板的一侧固定连接有第二升降按钮，所述底板的一侧固定连接有转动按钮；
3、所述底板的内壁固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接有升降螺纹轴，所述升降螺纹轴外侧螺纹连接有第二方形柱，所述第二方形柱的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有翻转板；
4、所述翻转板的内壁固定连接有固定电机，所述固定电机的输出轴固定连接有固定螺纹轴，所述固定螺纹轴的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的一端固定连接有固定块，所述固定块的外侧滑动连接有翻转板。
5、可选的，所述底板的顶部固定连接有第一方形柱，所述第一方形柱的内壁滑动连接有第二方形柱。
6、可选的，所述连接轴每次转动为一百八十度，所述翻转板每次转动为一百八十度。
7、可选的，所述第一方形柱的内壁宽与第二方形柱外壁宽相等，所述第二方形柱的长大于第一方形柱的长相等。
8、可选的，所述固定电机正转，使固定块向内移动，所述固定电机翻转，使固定块向外移动。
9、可选的，所述底板的一侧固定连接有第一固定按钮，所述底板的一侧固定连接有第二固定按钮。
10、本实用新型提供了一种球墨铸铁件加工用固定装置，具备以下有益效果：
11、该球墨铸铁件加工用固定装置，通过第一升降按钮、升降电机、升降螺纹轴、第二方形柱、翻转板、第二方形柱、第一升降按钮、转动按钮、放置板、连接轴设置，一种球墨铸铁件加工用固定装置具备方便对井盖两面加工，避免了当需要对井盖进行两面加工时，需要易加工好的一侧，需要将井盖拆卸。再将井盖翻转后固定，过于麻烦。
12、该球墨铸铁件加工用固定装置，通过放置板、第一固定按钮、固定电机、固定螺纹轴、移动块、固定块、放置板、第二固定按钮设置，一种球墨铸铁件加工用固定装置具备固定结构简单，操作简单，避免了设备的固定结构过于复杂，操作过于繁琐。
1.一种球墨铸铁件加工用固定装置，包括翻转板（3）、底板（1）、升降电机（13），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶部固定连接有放置板（6），所述底板（1）的一侧固定连接有第一升降按钮（16），所述底板（1）的一侧固定连接有第二升降按钮（17），所述底板（1）的一侧固定连接有转动按钮（18）；
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁件加工用固定装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有第一方形柱（4），所述第一方形柱（4）的内壁滑动连接有第二方形柱（5）。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁件加工用固定装置，其特征在于：所述连接轴（2）每次转动为一百八十度，所述翻转板（3）每次转动为一百八十度。
4.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁件加工用固定装置，其特征在于：所述第一方形柱（4）的内壁宽与第二方形柱（5）外壁宽相等，所述第二方形柱（5）的长大于第一方形柱（4）的长相等。
5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁件加工用固定装置，其特征在于：所述固定电机（9）正转，使固定块（11）向内移动，所述固定电机（9）翻转，使固定块（11）向外移动。
6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁件加工用固定装置，其特征在于：所述底板（1）的一侧固定连接有第一固定按钮（14），所述底板（1）的一侧固定连接有第二固定按钮（15）。
