本发明涉及一种设于机体的前部的预备苗载置台和乘坐型插秧机。
背景技术：
1、[1]在专利文献1所公开的乘坐型插秧机中，在设于机体的前部的预备苗载置台设有平板状的秧苗载置部和多个辊。垫状秧苗载置于秧苗载置部，由辊来辅助秧苗载置部上的秧苗的前后方向的移动。
2、[2]在专利文献2所公开的乘坐型插秧机中，在设于机体的前部的支承框架支承有第一预备苗载置台，第二预备苗载置台能折叠地支承于第一预备苗载置台的前部，第三预备苗载置台能折叠地支承于第一预备苗载置台的后部。
3、在如移动时等不使用预备苗载置台的情况下，通过折叠第三预备苗载置台并使其堆叠于第一预备苗载置台，将第三预备苗载置台操作为收纳姿势。通过折叠第二预备苗载置台并使其堆叠于第三预备苗载置台，将第二预备苗载置台操作为收纳姿势。
4、[3]在专利文献3所公开的乘坐型插秧机中，在设于机体的前部的支承框架，沿着前后方向支承有预备苗载置台。在从田埂向预备苗载置台补给秧苗的情况下，在使机体位于机体前部与田埂相接的位置的状态下，站在田埂上的操作者以从预备苗载置台的前部将秧苗送入预备苗载置台的方式补给秧苗。
5、[4]专利文献1中公开了一种装备于乘坐型插秧机的预备苗载置台。在专利文献1的预备苗载置台中，右纵壁部和左纵壁部、设于右纵壁部与左纵壁部之间的秧苗载置部整体由合成树脂一体形成。
6、现有技术文献
7、专利文献
8、专利文献1：日本特开2011－062159号公报(jp2011-062159a)
9、专利文献2：日本特开2013－000031号公报(jp2013-000031a)
10、专利文献3：日本特开2009－178062号公报(jp2009-178062a)
技术实现思路
1、发明所要解决的问题
2、[1]与背景技术[1]对应的问题如下所述。
3、在专利文献1中，假定以使垫状秧苗呈平板状展开的方式载置垫状秧苗。与此相对，将垫状秧苗卷成卷筒状并将许多卷筒状秧苗载置于预备苗载置台的需求不断提高。
4、本发明期望在乘坐型插秧机中得到容易载置卷筒状秧苗的预备苗载置台。
5、[2]与背景技术[2]对应的问题如下所述。
6、在专利文献2中，使第二预备苗载置台和第三预备苗载置台变为收纳姿势的操作是使第二预备苗载置台和第三预备苗载置台这双方旋转180度的操作，因此在操作性的方面存在改善的余地。
7、本发明期望在设有第一预备苗载置台、第二预备苗载置台、第三预备苗载置台的乘坐型插秧机中提高使第二预备苗载置台和第三预备苗载置台变为收纳姿势的操作性。
8、[3]与背景技术[3]对应的问题如下所述。
9、田埂位于比田面高的位置，因此在站在田埂上的操作者向乘坐型插秧机的预备苗载置台补给秧苗的情况下，站在田埂上的操作者处于从预备苗载置台的前部的斜上方前方朝向斜下方送入秧苗的状态。
10、本发明期望一种在乘坐型插秧机中使站在田埂上的操作者容易向预备苗载置台进行补给秧苗的作业的结构。
11、[4]与背景技术[4]对应的问题如下所述。
12、近年来，将许多秧苗载置于预备苗载置台的需求不断提高，从而提高预备苗载置台中相当于右纵壁部和左纵壁部的部分的强度的必要性不断提高。
13、本发明期望提高预备苗载置台的强度。
14、用于解决问题的方案
15、[1]与问题[1]对应的解决方案如下所述。
16、本发明的乘坐型插秧机具备：支承框架，设于机体的前部；以及预备苗载置台，支承于所述支承框架，所述预备苗载置台具有：右侧的框架，沿着所述机体的前后方向被支承；左侧的框架，沿着所述机体的前后方向被支承；以及多个支承辊，以能绕沿着所述机体的左右方向的轴心旋转的方式，跨于所述右侧的框架和所述左侧的框架而被支承，所述支承辊以沿着所述机体的前后方向排列的方式配置，并以在相邻的所述支承辊之间形成空隙的方式在所述机体的前后方向上相互隔出间隔地支承于所述右侧的框架和所述左侧的框架。
17、根据本发明，若以例如具有落入相邻的支承辊之间的倾向的方式载置卷筒状秧苗，则卷筒状秧苗会由右侧的框架和左侧的框架、相邻的支承辊定位而以不会发生滚动的方式稳定地支承于预备苗载置台。预备苗载置台中存在很多支承辊，因此能将许多卷筒状秧苗载置于预备苗载置台。
18、根据本发明，在使卷筒状秧苗、垫状秧苗在预备苗载置台上沿前后方向移动的情况下，支承辊绕沿着左右方向的轴心旋转，因此能轻松地进行秧苗向前后方向的移动。
19、根据本发明，能得到能稳定地载置许多卷筒状秧苗并且还能轻松地进行秧苗向前后方向的移动的预备苗载置台，能谋求乘坐型插秧机的作业性的提高。
20、在本发明中，优选的是，所述间隔的前后方向上的长度被设定为比所述支承辊的外径大。
21、根据本发明，间隔的前后方向上的长度较长，能使卷筒状秧苗充分进入例如相邻的支承辊之间，因此能稳定地支承卷筒状秧苗。
22、在本发明中，优选的是，所述支承辊的上端部位于比所述右侧的框架的上端部和所述左侧的框架的上端部靠下侧的位置。
23、根据本发明，在以例如具有落入相邻的支承辊之间的倾向的方式载置卷筒状秧苗的情况下，右侧的框架和左侧的框架容易与卷筒状秧苗接触，容易进行右侧的框架和左侧的框架对卷筒状秧苗的定位，能稳定地支承卷筒状秧苗。
24、在本发明中，优选的是，所述右侧的框架和所述左侧的框架支承于所述支承框架。
25、如上所述，在将许多卷筒状秧苗载置于预备苗载置台的情况下，施加于预备苗载置台的秧苗的重量大。
26、根据本发明，预备苗载置台中的右侧的框架和左侧的框架支承于支承框架，因此能容易地支承秧苗的重量。
27、在本发明中，优选的是，在支承于所述支承框架的第一所述预备苗载置台的前部和后部中的至少一方，以能在作业姿势与收纳姿势之间进行姿势变更的方式支承有另外的第二所述预备苗载置台，其中，所述作业姿势是以与所述第一预备苗载置台相连的方式延伸出的姿势，所述收纳姿势是从所述第一预备苗载置台朝向上方折叠的姿势。
28、根据本发明，通过将第二预备苗载置台操作为作业姿势，第一预备苗载置台和第二预备苗载置台成为相连的状态，因此能将许多卷筒状秧苗载置于第一预备苗载置台和第二预备苗载置台。在第二预备苗载置台不载置秧苗的情况下，通过将第二预备苗载置台操作为收纳姿势，第二预备苗载置台不易妨碍作业。由此，在提高乘坐型插秧机的作业性的方面有利。
29、在该情况下，第二预备苗载置台朝向上方折叠的收纳姿势包括第二预备苗载置台以第一预备苗载置台与第二预备苗载置台之间的角度成为规定的角度(例如90度左右的角度)而第二预备苗载置台整体不堆叠于第一预备苗载置台的方式从第一预备苗载置台前往上方的姿势，并包括第二预备苗载置台整体堆叠于第一预备苗载置台的上方的姿势。
30、在本发明中，优选的是，所述第一预备苗载置台被设定为相对于所述机体而言所述第一预备苗载置台的前部比所述第一预备苗载置台的后部高的向前上升姿势，所述第二预备苗载置台在被操作至所述作业姿势的状态下被设定为相对于所述机体而言所述第二预备苗载置台的前部比所述第二预备苗载置台的后部高的向前上升姿势。
31、根据本发明，在第一预备苗载置台和被操作至作业姿势的第二预备苗载置台载置有秧苗的情况下，秧苗不易向前方移动，秧苗从预备苗载置台的前部落至田地的情况变少，因此在提高乘坐型插秧机的作业性的方面有利。
32、在本发明中，优选的是，具备：第一抵靠部，设于所述第一预备苗载置台中的所述右侧的框架的前后方向上的端部和所述左侧的框架的前后方向上的端部；以及第二抵靠部，设于所述第二预备苗载置台中的所述右侧的框架的前后方向上的端部和所述左侧的框架的前后方向上的端部，通过使所述第一预备苗载置台中的所述右侧的框架的前后方向上的端部和所述左侧的框架的前后方向上的端部以及所述第二预备苗载置台中的所述右侧的框架的前后方向上的端部和所述左侧的框架的前后方向上的端部以能绕沿着左右方向的支承轴心摆动的方式连接，所述第二预备苗载置台能在所述作业姿势与所述收纳姿势之间进行姿势变更，通过使所述第一抵靠部与所述第二抵靠部抵接，所述第二预备苗载置台被设定为所述作业姿势。
33、根据本发明，第一预备苗载置台中的右侧的框架的前后方向上的端部和左侧的框架的前后方向上的端部以及第二预备苗载置台中的右侧的框架的前后方向上的端部和左侧的框架的前后方向上的端部以能绕沿着左右方向的支承轴心摆动的方式连接。
34、在第二预备苗载置台被操作至作业姿势的状态下，设于第一预备苗载置台的第一抵靠部与设于第二预备苗载置台的第二抵靠部抵接，由此第二预备苗载置台被维持为作业姿势。
35、根据本发明，通过第一预备苗载置台和第二预备苗载置台的右侧的框架和左侧的框架、第一抵靠部和第二抵靠部，能得到以能使第二预备苗载置台在作业姿势与收纳姿势之间进行姿势变更的方式支承第二预备苗载置台的构成，因此在简化结构的方面有利。
36、根据本发明，在第一预备苗载置台和第二预备苗载置台中，第一抵靠部和第二抵靠部设于右侧的框架和左侧的框架，因此第一抵靠部和第二抵靠部不会妨碍秧苗在第一预备苗载置台与第二预备苗载置台之间移动。
37、在本发明中，优选的是，具备：第一横框架，以跨于所述第一预备苗载置台中的所述右侧的框架的前后方向上的端部和所述左侧的框架的前后方向上的端部的方式沿着左右方向被连结；以及第二横框架，以跨于所述第二预备苗载置台中的所述右侧的框架的前后方向上的端部和所述左侧的框架的前后方向上的端部的方式沿着左右方向被连结，在通过使所述第一抵靠部与所述第二抵靠部抵接而使得所述第二预备苗载置台被设定为所述作业姿势的状态下，当所述第二预备苗载置台具有从所述作业姿势向下方位移的倾向时，通过使所述第一横框架与所述第二横框架抵接来阻止所述第二预备苗载置台向下方位移。
38、如上所述，当第二预备苗载置台以能在作业姿势和收纳姿势之间进行姿势变更的方式被支承时，第二预备苗载置台以悬臂状支承于第一预备苗载置台，通过第一抵靠部与第二抵靠部的抵接，第二预备苗载置台被设定为作业姿势。由此，在许多卷筒状秧苗载置于作业姿势的第二预备苗载置台的情况下，第二预备苗载置台可能会因秧苗的重量而具有从作业姿势向下方位移的倾向。
39、根据本发明，在第一预备苗载置台中，第一横框架以跨于右侧的框架和左侧的框架的方式被连结，在第二预备苗载置台中，第二横框架以跨于右侧的框架和左侧的框架的方式被连结。
40、如上所述，在第二预备苗载置台因秧苗的重量而具有从作业姿势向下方位移的倾向的情况下，除了使第一抵靠部与第二抵靠部抵接之外，还通过使第一横框架与第二横框架抵接来阻止第二预备苗载置台向下方位移。
41、根据本发明，通过第一抵靠部和第二抵靠部、第一横框架和第二横框架，能充分支承施加于第二预备苗载置台的秧苗的重量，能提高第二预备苗载置台的支承强度。
42、通过使第一横框架以跨于右侧的框架和左侧的框架的方式被连结，能提高第一预备苗载置台的强度，通过使第二横框架以跨于右侧的框架和左侧的框架的方式被连结，能提高第二预备苗载置台的强度。
43、在本发明中，优选的是，当所述第二预备苗载置台具有从所述作业姿势向下方位移的倾向时，所述第一横框架与所述第二横框架沿着所述第一横框架和所述第二横框架的左右方向抵接。
44、根据本发明，通过使第一横框架和第二横框架以跨于右侧的框架和左侧的框架的方式沿着左右方向被连结，第一横框架与第二横框架沿着作为自身的长尺寸方向的左右方向抵接，以遍及较长的范围的方式抵接。通过使第一横框架与第二横框架沿着自身的长尺寸方向以遍及较长的范围的方式抵接，能充分支承施加于第二预备苗载置台的秧苗的重量，在提高第二预备苗载置台的支承强度的方面有利。
45、在本发明中，优选的是，在所述第二预备苗载置台未载置秧苗的状态下，所述作业姿势被设定为在侧视观察下比沿着所述第一预备苗载置台向前后方向延伸出的虚拟线向上的姿势。
46、如上所述，当第二预备苗载置台以能在作业姿势与收纳姿势之间进行姿势变更的方式被支承时，第二预备苗载置台以悬臂状支承于第一预备苗载置台，通过第一抵靠部与第二抵靠部的抵接，第二预备苗载置台被设定为作业姿势。由此，在许多卷筒状秧苗载置于作业姿势的第二预备苗载置台的情况下，第二预备苗载置台可能会因秧苗的重量而具有从作业姿势向下方位移的倾向。
47、根据本发明，在第二预备苗载置台未载置秧苗的状态下，第二预备苗载置台的作业姿势被设定成比沿着第一预备苗载置台向前后方向延伸出的虚拟线向上的姿势。
48、由此，如上所述，即使第二预备苗载置台因秧苗的重量而从作业姿势向下方位移，也能使第二预备苗载置台的姿势止于位于所述的虚拟线附近的程度。
49、[2]与问题[2]对应的解决方案如下所述。
50、本发明的乘坐型插秧机具备：支承框架，设于机体的前部；第一预备苗载置台，支承于所述支承框架；第二预备苗载置台，以能绕所述第一预备苗载置台的前部的沿着左右方向的第一支承轴心在第一作业姿势与第一收纳姿势之间进行姿势变更的方式支承于所述第一预备苗载置台的前部，其中，所述第一作业姿势是以与所述第一预备苗载置台相连的方式从所述第一预备苗载置台的前部向前方延伸出的姿势，所述第一收纳姿势是从所述第一预备苗载置台的前部朝向上方折叠的姿势；以及第三预备苗载置台，以能绕所述第一预备苗载置台的后部的沿着左右方向的第二支承轴心在第二作业姿势与第二收纳姿势之间进行姿势变更的方式支承于所述第一预备苗载置台的后部，其中，所述第二作业姿势是以与所述第一预备苗载置台相连的方式从所述第一预备苗载置台的后部向后方延伸出的姿势，所述第二收纳姿势是从所述第一预备苗载置台的后部朝向上方折叠的姿势，所述第一收纳姿势和所述第二收纳姿势中的至少一方被设定为比所述第二预备苗载置台和所述第三预备苗载置台堆叠于所述第一预备苗载置台的姿势靠近所述第一作业姿势和所述第二作业姿势的姿势。
51、根据本发明，在折叠第一预备苗载置台、第二预备苗载置台、第三预备苗载置台的情况下，即使将第三预备苗载置台操作至堆叠于第一预备苗载置台的收纳姿势，也可以不将第二预备苗载置台操作至堆叠于第三预备苗载置台的姿势，只要将第二预备苗载置台操作至靠近作业姿势的收纳姿势即可。
52、或者，即使将第二预备苗载置台操作至堆叠于第一预备苗载置台的收纳姿势，也可以不将第三预备苗载置台操作至堆叠于第二预备苗载置台的姿势，只要将第二预备苗载置台操作至靠近作业姿势的收纳姿势即可。
53、或者，也可以不将第二预备苗载置台和第三预备苗载置台操作至堆叠于第一预备苗载置台的姿势，只要将第二预备苗载置台操作至靠近作业姿势的收纳姿势即可，只要将第三预备苗载置台操作至靠近作业姿势的收纳姿势即可。
54、在该情况下，第二预备苗载置台和第三预备苗载置台朝向上方折叠的收纳姿势包括第二(第三)预备苗载置台以第一预备苗载置台与第二(第三)预备苗载置台之间的角度成为规定的角度(例如90度左右的角度)而第二(第三)预备苗载置台整体不堆叠于第一预备苗载置台的方式从第一预备苗载置台前往上方的姿势，并包括第二(第三)预备苗载置台整体堆叠于第一预备苗载置台的上方的姿势。
55、根据本发明，在具备第一预备苗载置台、第二预备苗载置台、第三预备苗载置台的乘坐型插秧机中，无需使第二预备苗载置台和第三预备苗载置台这双方旋转180度来使其堆叠于第一预备苗载置台，因此能提高使第二预备苗载置台和第三预备苗载置台变为收纳姿势的操作性。
56、在本发明中，优选的是，所述第一收纳姿势被设定为比所述第二收纳姿势进一步从所述第一预备苗载置台立起的姿势，所述第二收纳姿势被设定为比所述第一收纳姿势靠近所述第一预备苗载置台的姿势。
57、在乘坐型插秧机中，驾驶座椅大多设于机体的后部，操作者大多从机体的后部的横向侧乘降。在该情况下，在将第三预备苗载置台操作向作业姿势时，第三预备苗载置台可能会妨碍操作者乘降。与之相对，第二预备苗载置台不太会影响操作者的乘降。
58、根据本发明，通过着眼于第二预备苗载置台不太会影响操作者的乘降这一点，第二预备苗载置台的收纳姿势被设定为比第三预备苗载置台的收纳姿势进一步从第一预备苗载置台立起的姿势，因此也可以不朝向第一预备苗载置台(收纳姿势)大幅操作第二预备苗载置台。
59、根据本发明，第三预备苗载置台的收纳姿势被设定为比第二预备苗载置台的收纳姿势靠近第一预备苗载置台的姿势，朝向第一预备苗载置台(收纳姿势)大幅操作第三预备苗载置台。
60、由此，第三预备苗载置台妨碍操作者乘降的情况变少，能提高驾驶员的乘降性。
61、在本发明中，优选的是，以使所述第一收纳姿势的所述第二预备苗载置台与所述第一预备苗载置台之间的侧视观察下的角度成为比直角小的角度的方式设定所述第一收纳姿势，以使所述第二收纳姿势的所述第三预备苗载置台与所述第一预备苗载置台之间的侧视观察下的角度成为比直角小的角度的方式设定所述第二收纳姿势。
62、根据本发明，在将第二预备苗载置台操作至收纳姿势的情况下，第二预备苗载置台具有朝向第一预备苗载置台移动的倾向，因此被操作至收纳姿势的第二预备苗载置台错误地向作业姿势移动的情况变少。
63、根据本发明，在将第三预备苗载置台操作至收纳姿势的情况下，第三预备苗载置台具有朝向第一预备苗载置台移动的倾向，因此被操作至收纳姿势的第三预备苗载置台错误地向作业姿势移动的情况变少。
64、在本发明中，优选的是，具备：前后支承部，以能绕所述第一支承轴心和所述第二支承轴心中的一方进行姿势变更的方式支承所述第二预备苗载置台和所述第三预备苗载置台中的一方，并以能从所述第一预备苗载置台的前部和后部中的一方向前方和后方中的一方移动的方式设于所述第一预备苗载置台，在从所述第一预备苗载置台的前部和后部中的一方向前方和后方中的一方进行了移动的状态下，能相对于所述第一预备苗载置台向上进行姿势变更，所述第二预备苗载置台和所述第三预备苗载置台中的另一方能姿势变更为以遍及所述第二预备苗载置台和所述第三预备苗载置台中的另一方整体的方式堆叠于所述第一预备苗载置台的上方的姿势，通过使所述前后支承部向前方和后方中的一方被移动操作而向上被姿势变更，所述第二预备苗载置台和所述第三预备苗载置台中的一方能堆叠于被操作至以遍及所述第二预备苗载置台和所述第三预备苗载置台中的一方整体的方式堆叠于所述第一预备苗载置台的姿势的所述第二预备苗载置台和所述第三预备苗载置台中的另一方的上方。
65、根据本发明，在第二预备苗载置台和第三预备苗载置台中的一方被操作至堆叠于第一预备苗载置台的姿势的情况下，能将第二预备苗载置台和第三预备苗载置台中的另一方操作堆叠于第二预备苗载置台和第三预备苗载置台中的一方的姿势。
66、该状态适合将乘坐型插秧机装载于卡车的货斗进行运输的情况、将乘坐型插秧机保管于仓库等的情况。第三预备苗载置台妨碍操作者乘降的情况变少，因此在提高操作者的乘降性的方面有利。
67、根据本发明，在要将第二预备苗载置台和第三预备苗载置台中的一方操作至堆叠于堆叠在第一预备苗载置台的第二预备苗载置台和第三预备苗载置台中的另一方的姿势的情况下，使前后支承部与第二预备苗载置台和第三预备苗载置台中的一方一起从第一预备苗载置台向前方(后方)移动，将前后支承部与第二预备苗载置台和第三预备苗载置台中的一方一起向上操作。
68、由此，能使前后支承部的第一支承轴心(第二支承轴心)的位置位于与堆叠于第一预备苗载置台的第二预备苗载置台和第三预备苗载置台中的另一方大致相同高度处(或略高的位置)。
69、通过绕第一支承轴心(第二支承轴心)向后方操作第二预备苗载置台和第三预备苗载置台中的一方，能将第二预备苗载置台和第三预备苗载置台中的一方容易地操作至堆叠于堆叠在第一预备苗载置台的第二预备苗载置台和第三预备苗载置台中的另一方的姿势。
70、在本发明中，优选的是，能对被操作至所述第一收纳姿势的所述第二预备苗载置台进行保持和解除的前保持部设于所述支承框架中的从所述第一预备苗载置台向上方伸出的部分，能对被操作至所述第二收纳姿势的所述第三预备苗载置台进行保持和解除的后保持部设于所述支承框架中的从所述第一预备苗载置台向上方伸出的部分。
71、根据本发明，在第二预备苗载置台被操作至第一收纳姿势的情况下，能通过前保持部将第二预备苗载置台保持为第一收纳姿势，因此第二预备苗载置台保持在第一收纳姿势的可靠性变高。
72、在第三预备苗载置台被操作至第二收纳姿势的情况下，能通过后保持部将第三预备苗载置台保持为第二收纳姿势，因此第三预备苗载置台保持在第二收纳姿势的可靠性变高。
73、根据本发明，前保持部和后保持部设于支承框架中的从第一预备苗载置台向上方伸出的部分，作为现有的构件的支承框架被兼用为前支承部和后保持部的支承构件，因此在简化结构的方面有利。
74、在本发明中，优选的是，所述第二预备苗载置台和所述第三预备苗载置台中的一方的前后长度被设定为比所述第二预备苗载置台和所述第三预备苗载置台中的另一方的前后长度短。
75、在乘坐型插秧机中，当将第二预备苗载置台操作向作业姿势时，第二预备苗载置台可能会从机体的前端部朝向前方伸出。当第二预备苗载置台从机体的前端部朝向前方伸出时，在使机体在田埂等障害物附近转弯的情况下，第二预备苗载置台可能会妨碍转弯。
76、根据本发明，在第二预备苗载置台的前后长度被设定为比第三预备苗载置台的前后长度短的情况下，第二预备苗载置台的前后长度较短，因此即使第二预备苗载置台被操作至作业姿势，第二预备苗载置台也不会从机体的前端部向前方伸出太多。
77、由此，在使机体在田埂等障害物附近转弯的情况下，第二预备苗载置台妨碍转弯的情况变少，在提高机体的操纵性的方面有利。
78、根据本发明，在第三预备苗载置台的前后长度被设定为比第二预备苗载置台的前后长度短的情况下，第三预备苗载置台妨碍操作者乘降的情况变少，在提高操作者的乘降性的方面有利。
79、在本发明中，优选的是，燃料箱以位于被操作至所述第二作业姿势的所述第三预备苗载置台的下方的方式设于所述机体，当所述第三预备苗载置台被操作至所述第二作业姿势时会覆盖于所述燃料箱的上方的保护部设于所述第三预备苗载置台。
80、在乘坐型插秧机中，在将燃料箱设于机体的后部的情况下，燃料箱可能会位于被操作至作业姿势的第三预备苗载置台的下方。在该状态下，可以想到当秧苗载置于第三预备苗载置台时，秧苗的土、水等会落下并附着于燃料箱。
81、根据本发明，保护部设于第三预备苗载置台，当将第三预备苗载置台操作至作业姿势时，保护部覆盖燃料箱的上方，因此即使土、水等从载置于第三预备苗载置台的秧苗落下，土、水等附着于燃料箱的情况也变少。
82、在本发明中，优选的是，具备：底板，设于所述机体；以及踏板，设于所述机体的后部并配置于比所述底板高的位置，对被操作至所述第二作业姿势的所述第三预备苗载置台的后部进行支承的的支承部设于所述踏板，所述第三预备苗载置台通过被操作至所述第二作业姿势而与所述支承部卡合，决定所述第三预备苗载置台的前后方向的位置的卡合部设于所述第三预备苗载置台。
83、在乘坐型插秧机中，配置于比底板高的位置的踏板可能会设于机体的后部。操作者大多站在踏板上向支承于机体的后部的秧苗插植装置补给秧苗。
84、根据本发明，通过将第三预备苗载置台操作至作业姿势，第三预备苗载置台的后部支承于踏板的支承部。
85、由此，第三预备苗载置台的前部支承于第一预备苗载置台，第三预备苗载置台的后部支承于踏板的支承部，因此即使在第三预备苗载置台载置许多秧苗，第三预备苗载置台也会被稳定地支承为作业姿势。
86、根据本发明，通过将第三预备苗载置台操作至作业姿势，不仅第三预备苗载置台的后部支承于踏板的支承部，第三预备苗载置台的卡合部也会与踏板的支承部卡合。
87、由此，第三预备苗载置台的前后方向的位置被决定，因此第三预备苗载置台被稳定地支承为作业姿势。
88、在本发明中，优选的是，具备：位置调节部，能在所述机体的前后方向上调节所述第一预备苗载置台在所述支承框架上的装配位置。
89、根据本发明，通过在所述机体的前后方向上调节第一预备苗载置台在支承框架上的装配位置，能在前后方向上调节作业姿势的第三预备苗载置台的位置，因此能设定为：在第三预备苗载置台被操作至作业姿势时，第三预备苗载置台的卡合部与踏板的支承部卡合而不会脱落。
90、在本发明中，优选的是，具备：乘降检测部，检测操作者向所述底板的乘降动作；以及收纳机构，基于所述乘降检测部的检测，自动将所述第三预备苗载置台操作至所述第二收纳姿势或堆叠于所述第一预备苗载置台的姿势。
91、在乘坐型插秧机中，驾驶座椅大多设于机体的后部，操作者大多从机体的后部的横向侧乘降。在该情况下，在将第三预备苗载置台操作向作业姿势时，第三预备苗载置台可能会妨碍操作者乘降。
92、根据本发明，当操作者正要乘降时，会检测到操作者的乘降从而第三预备苗载置台自动被操作至收纳姿势或堆叠于第一预备苗载置台的姿势，因此第三预备苗载置台妨碍操作者乘降的情况变少，能提高操作者的乘降性。
93、[3]与问题[3]对应的解决方案如下所述。
94、本发明的乘坐型插秧机具备：支承框架，设于机体的前部；以及预备苗载置台，支承于所述支承框架，具有载置秧苗的秧苗载置部，能从前方向所述秧苗载置部引导秧苗的前引导构件以配置于比所述秧苗载置部高的位置的方式设于所述预备苗载置台的前端部。
95、根据本发明，在站在田埂上的操作者向乘坐型插秧机的预备苗载置台补给秧苗的情况下，站在田埂上的操作者只要一边将秧苗载置于前引导构件一边朝向斜下方送入秧苗即可。在预备苗载置台中，前引导构件设于预备苗载置台的前部，并配置于预备苗载置台的比秧苗载置部高的位置。
96、由此，在如上所述秧苗朝向斜下方被送入时，秧苗由前引导构件稳定地支承为朝向斜下方的姿势，由此秧苗从前引导构件被引导向秧苗载置部，因此站在田埂上的操作者容易向乘坐型插秧机的预备苗载置台进行补给秧苗的作业，能提高秧苗的补给的作业性。
97、在秧苗载置于预备苗载置台之后，前引导构件还作为阻止秧苗从预备苗载置台的前部向前方落下的止挡件发挥功能。
98、在本发明中，优选的是，所述前引导构件是能绕沿着所述机体的左右方向的前轴心旋转的前引导辊。
99、根据本发明，在秧苗载置于前引导辊而被引导向秧苗载置部时，前引导辊会随着秧苗的送入而旋转，由此秧苗顺利地从前引导辊被引导向秧苗载置部，因此在提高秧苗的补给的作业性的方面有利。
100、在本发明中，优选的是，所述秧苗载置部是多个支承辊，所述多个支承辊以能绕沿着所述机体的左右方向的轴心旋转的方式被支承，并以沿着所述机体的前后方向排列的方式配置。
101、根据本发明，在如上所述秧苗从前引导辊被引导向秧苗载置部时，秧苗载置部是多个支承辊，支承辊会随着秧苗的送入而旋转，由此秧苗容易地从前引导辊被送入支承辊，因此在提高秧苗的补给的作业性的方面有利。
102、在本发明中，优选的是，在所述多个支承辊中的最靠近所述前引导构件的第一支承辊和在后侧与所述第一支承辊相邻的第二支承辊中，所述第一支承辊与所述第二支承辊的前后方向上的间隔被设定为比所述前引导构件与所述第一支承辊的前后方向上的间隔小。
103、在最靠近前引导构件的第一支承辊和在后侧与第一支承辊相邻的第二支承辊中，在如上所述秧苗朝向斜下方被送入从而秧苗从前引导构件被引导至第一支承辊时，秧苗的前端部可能会进入第一支承辊与第二支承辊之间。
104、根据本发明，第一支承辊与第二支承辊的前后方向上的间隔被设定为较小，因此在秧苗从前引导构件被引导至第一支承辊时，秧苗的前端部进入第一支承辊与第二支承辊之间的可能性变小，秧苗的前端部容易从第一支承辊被引导至第二支承辊。
105、在本发明中，优选的是，在侧视观察下，连结所述前引导构件的上端部和所述第一支承辊的上端部的虚拟线与所述第二支承辊重叠。
106、根据本发明，在秧苗从前引导构件被引导向第一支承辊并从第一支承辊被引导向第二支承辊时，秧苗的前端部容易抵靠于第二支承辊，通过第二支承辊的旋转，秧苗的前端部容易承载于第二支承辊。由此，秧苗的前端部进入第一支承辊与第二支承辊之间的可能性变小。
107、在本发明中，优选的是，在侧视观察下，所述虚拟线位于比所述第二支承辊的所述轴心靠上侧的位置。
108、根据本发明，在秧苗从前引导构件被引导至第一支承辊并从第一支承辊被引导至第二支承辊从而秧苗的前端部抵靠于第二支承辊时，秧苗的前端部容易抵靠于比第二支承辊的轴心靠上侧的位置，通过第二支承辊的旋转，秧苗的前端部更容易承载于第二支承辊。由此，秧苗的前端部进入第一支承辊与第二支承辊之间的可能性变小。
109、在本发明中，优选的是，所述多个支承辊中的所述第一支承辊和所述第二支承辊以外的支承辊的前后方向上的间隔被设定为比所述第一支承辊与所述第二支承辊的前后方向上的间隔大。
110、从前引导构件被引导至第一支承辊和第二支承辊的秧苗会在此之后容易地被引导至后侧的支承辊，因此秧苗的前端部进入后侧的支承辊之间的可能性小，无需减小后侧的支承辊的前后方向上的间隔。
111、根据本发明，第一支承辊和第二支承辊以外的支承辊的前后方向上的间隔被设定为较大，不会超出必要地设置许多支承辊，因此在简化结构的方面有利。
112、根据本发明，第一支承辊和第二支承辊以外的支承辊的前后方向上的间隔被设定为较大，因此例如在将垫状秧苗卷成卷筒状载置于预备苗载置台的情况下，能以例如具有落入相邻的支承辊之间的倾向的方式载置卷筒状秧苗，能使卷筒状秧苗稳定地载置于预备苗载置台。
113、在本发明中，优选的是，后引导构件以配置于比所述秧苗载置部高的位置的方式设于所述预备苗载置台的后端部。
114、根据本发明，在秧苗载置于预备苗载置台之后乘坐于机体的操作者从预备苗载置台的后部朝向斜上方后方取出秧苗时，秧苗会通过后引导构件被引导向斜上方后方，因此容易从预备苗载置台进行秧苗的取出。
115、在秧苗载置于预备苗载置台之后，后引导构件还作为阻止秧苗从预备苗载置台的后部向后方落下的止挡件发挥功能。
116、[4]与问题[4]对应的解决方案如下所述。
117、本发明的预备苗载置台具备：一侧的框架；另一侧的框架；以及秧苗载置部，以跨于一侧的所述框架和另一侧的所述框架的方式被装配，载置并支承秧苗，一侧的所述框架和另一侧的所述框架具有平板部和中空部，所述平板部在剖视观察下为沿着上下方向的平板状，在侧视观察下沿着所述秧苗载置部的长尺寸方向延伸出，所述中空部在剖视观察下以具有比所述平板部的横向宽度大的横向宽度的中空状连接于所述平板部，在侧视观察下沿着所述秧苗载置部的长尺寸方向延伸出，所述秧苗载置部以跨于一侧的所述平板部和另一侧的所述平板部的方式被装配。
118、根据本发明，供装配秧苗载置部的一侧的框架和另一侧的框架具有在剖视观察下为沿着上下方向的平板状的平板部和在剖视观察下以具有比平板部的横向宽度大的横向宽度的中空状连接于平板部的中空部。由此，通过框架的平板部和中空部来确保框架的上下方向的强度，通过框架的中空部来确保框架的横向的强度。
119、在以跨于一侧的框架和另一侧的框架的方式装配秧苗载置部的情况下，与框架的中空部相比，框架的平板部容易装配秧苗载置部，因此能以跨于一侧的框架和另一侧的框架的方式容易地装配秧苗载置部。
120、由此，根据本发明，通过在框架设置平板部和中空部，能得到容易将秧苗载置部装配于框架并且确保了框架的强度的预备苗载置台。
121、在本发明中，优选的是，在剖视观察下，所述中空部连接于所述平板部的上部和下部，所述中空部中的朝向所述秧苗载置部的中央部的部分在剖视观察下形成为沿着上下方向的直线状，所述中空部中的与所述秧苗载置部的中央部相反侧的部分在剖视观察下形成为朝向与所述秧苗载置部的中央部相反侧突出的圆弧状。
122、根据本发明，在框架中，通过在平板部的上部连接上侧的中空部并在平板部的下部连接下侧的中空部，能提高预备苗载置台的框架的强度。
123、在秧苗载置于秧苗载置部时，框架的中空部中的朝向秧苗载置部的中央部的部分与秧苗载置部的秧苗接触的情况较多。
124、根据本发明，框架的中空部中的朝向秧苗载置部的中央部的部分在剖视观察下为沿着上下方向的直线状，因此在使载置于秧苗载置部的秧苗沿着预备苗载置台的长尺寸方向移动时，会通过框架的中空部中的朝向秧苗载置部的中央部的部分来顺利地引导载置于秧苗载置部的秧苗。
125、根据本发明，框架的中空部中的与秧苗载置部的中央部相反侧的部分在剖视观察下形成为朝向与秧苗载置部的中央部相反侧突出的圆弧状，因此会确保框架的强度。
126、在本发明中，优选的是，所述秧苗载置部是多个支承辊，所述多个支承辊以能绕与所述框架的长尺寸方向正交的轴心旋转的方式，跨于一侧的所述平板部和另一侧的所述平板部而被装配，所述多个支承辊以沿着所述框架的长尺寸方向排列的方式配置。
127、根据本发明，在使载置于支承辊的秧苗沿着预备苗载置台的长尺寸方向移动时，通过支承辊旋转来顺利地进行秧苗的移动。
128、根据本发明，例如在将垫状秧苗卷成卷筒状载置于预备苗载置台的情况下，能以例如具有落入相邻的支承辊之间的倾向的方式载置卷筒状秧苗，能使卷筒状秧苗稳定地载置于预备苗载置台。
129、在本发明中，优选的是，具备：支承轴，将所述支承辊支承为能旋转；以及轴承部，装配于一侧的所述平板部和另一侧的所述平板部，支承所述支承轴的一侧部分和另一侧部分，所述轴承部具有装配部和卡合部，所述装配部插入于开口于所述平板部的开口部，所述卡合部在所述装配部插入于所述开口部时与所述开口部的缘部卡合来防止所述装配部从所述开口部脱落。
130、根据本发明，在设有对支承辊进行支承的支承轴和对支承轴进行支承的轴承部的情况下，当将轴承部的装配部插入于开口于框架的平板部的开口部时，轴承部的卡合部与框架的开口部的缘部卡合，轴承部装配于框架的平板部。
131、根据本发明，能如上所述容易地将轴承部装配于框架的平板部，能提高预备苗载置台的组装性。
132、在本发明中，优选的是，通过使装配于所述平板部的所述轴承部与所述中空部接触来进行阻止所述轴承部绕所述轴心旋转的止转。
133、根据本发明，如上所述，通过将轴承部装配于框架的平板部(开口部)，轴承部与框架的中空部接触来进行轴承部的止转，因此能将框架的中空部兼用于轴承部的止转部，在简化结构的方面有利。
134、根据本发明，在框架中平板部与中空部连接，因此如上所述，当轴承部装配于框架的平板部(开口部)时，轴承部成为靠近框架的中空部的状态，能容易地进行框架的中空部对轴承部的止转。
135、在本发明中，优选的是，通过被所述支承轴插入来支承所述支承轴的轴插入部设于所述轴承部，阻止所述支承轴绕所述轴心旋转的止转部设于所述轴插入部。
136、根据本发明，通过将支承轴插入于轴承部的轴插入部，支承轴支承于轴承部，进行支承轴的止转的止转部设于轴承部的轴插入部。由此，轴承部的轴插入部具有支承轴的支承功能和止转功能，因此在简化结构的方面有利。
137、在本发明中，优选的是，所述止转部是供所述支承轴的端部处的形成为平板状的部分插入的平板状的槽部。
138、根据本发明，通过将支承轴的端部处的形成为平板状的部分插入于轴承部(轴插入部)的槽部(止转部)来进行支承轴的止转。轴承部(轴插入部)的止转部由槽部简单地构成，因此在简化结构的方面有利。
139、在本发明中，优选的是，通过与所述支承轴的端部抵靠来决定所述支承轴中的所述轴心方向的位置的定位部设于所述轴插入部。
140、根据本发明，通过将支承轴插入于轴承部的轴插入部，支承轴支承于轴承部，决定支承轴中的轴心方向的位置的定位部设于轴承部的轴插入部。由此，轴承部的轴插入部具有支承轴的支承功能和定位功能，因此在简化结构的方面有利。
141、在本发明中，优选的是，具备：轴承，装配于所述支承轴的外表面；以及轴承保持架，被一分为二，装配于所述轴承的外表面，所述支承辊形成为一侧端部和另一侧端部开放的圆筒状，所述轴承装配于所述支承轴的外表面，所述轴承保持架装配于所述轴承的外表面，通过将所述轴承保持架压入至所述支承辊的端部，所述支承辊经由所述轴承和所述轴承保持架以能旋转的方式支承于所述支承轴。
142、根据本发明，在将轴承装配于支承轴的状态下，通过将轴承保持架装配于轴承的外表面并将轴承保持架压入至支承辊的端部，支承辊经由轴承和轴承保持架以能旋转的方式支承于支承轴。
143、根据本发明，轴承保持架以一分为二的方式构成，能从轴承的外侧将一分为二的轴承保持架容易地装配于轴承的外表面，因此能提高支承辊和支承轴的组装性。
144、在本发明中，优选的是，在所述轴承保持架的外表面设有凸部，通过将所述轴承保持架压入至所述支承辊的端部，所述凸部被按压至所述支承辊的端部的内表面来对所述轴承保持架向所述支承辊的装配进行加强，所述凸部以从所述轴承保持架中的如下部分朝向所述轴承保持架中的插入于所述支承辊的插入侧的端部的方式形成，该部分为从与插入于所述支承辊的插入侧相反侧的端部朝向插入于所述支承辊的插入侧离开了规定长度的部分。
145、根据本发明，在轴承保持架的外表面形成有凸部，因此在如上所述轴承保持架被压入至支承辊的端部的情况下，轴承保持架的凸部成为被强力按压至支承辊的内表面的状态，轴承保持架牢固地装配于支承辊。
146、如上所述，外表面形成有凸部的轴承保持架被压入至支承辊的端部时，轴承保持架的凸部可能会被支承辊的端部切削而产生削渣，在结束轴承保持架向支承辊的端部的压入时，削渣可能会跑到支承辊的外侧。
147、根据本发明，在轴承保持架的外表面，没有以遍及轴承保持架的整个宽度的方式设置凸部，而是从轴承保持架中的如下部分开始设置凸部，该部分是从轴承保持架中的与插入于支承辊的插入侧相反侧的端部朝向插入于支承辊的插入侧离开了规定长度的部分，在轴承保持架中的与插入于支承辊的插入侧相反侧的端部的附近，存在未设置凸部的部分。
148、根据本发明，在随着轴承保持架被压入至支承辊的端部，轴承保持架的凸部会被支承辊的端部切削而产生削渣的情况下，在结束轴承保持架向支承辊的端部的压入的稍早之前，轴承保持架的凸部消失，不易产生削渣。
149、之后，即使轴承保持架进一步被压入至支承辊的端部，也不易产生削渣，因此在结束轴承保持架向支承辊的端部的压入时，削渣跑到支承辊的外侧的情况变少，在提高支承辊和支承轴的组装性的方面有利。
1.一种乘坐型插秧机，其特征在于，具备：
2.根据权利要求1所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
4.根据权利要求1～3中任一项所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
5.根据权利要求1～4中任一项所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
7.根据权利要求5或6所述的乘坐型插秧机，其特征在于，具备：
8.根据权利要求7所述的乘坐型插秧机，其特征在于，具备：
9.根据权利要求8所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
10.根据权利要求7～9中任一项所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
11.一种乘坐型插秧机，其特征在于，具备：
12.根据权利要求11所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
13.根据权利要求12所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
14.根据权利要求12或13所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
15.根据权利要求12～14中任一项所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
16.根据权利要求11～15中任一项所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
17.根据权利要求11～16中任一项所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
18.根据权利要求11～17中任一项所述的乘坐型插秧机，其特征在于，具备：
19.根据权利要求18所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
20.根据权利要求18或19所述的乘坐型插秧机，其特征在于，具备：
21.一种乘坐型插秧机，其特征在于，具备：
22.根据权利要求21所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
23.根据权利要求21或22所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
24.根据权利要求23所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
25.根据权利要求24所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
26.根据权利要求25所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
27.根据权利要求24～26中任一项所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
28.根据权利要求21～27中任一项所述的乘坐型插秧机，其特征在于，
29.一种预备苗载置台，其特征在于，具备：
30.根据权利要求29所述的预备苗载置台，其特征在于，
31.根据权利要求29或30所述的预备苗载置台，其特征在于，
32.根据权利要求31所述的预备苗载置台，其特征在于，具备：
33.根据权利要求32所述的预备苗载置台，其特征在于，
34.根据权利要求32或33所述的预备苗载置台，其特征在于，
35.根据权利要求34所述的预备苗载置台，其特征在于，
36.根据权利要求34或35所述的预备苗载置台，其特征在于，
37.根据权利要求32～36中任一项所述的预备苗载置台，其特征在于，具备：
38.根据权利要求37所述的预备苗载置台，其特征在于，
