一种可调钣金托举尺寸的折弯机的制作方法

专利2026-02-01  3


本技术涉及折弯机,尤其涉及一种可调钣金托举尺寸的折弯机。


背景技术:

1、不同的金属零件在加工过程中需要用到不同加工设备,例如在对原料进行折弯成型时就需要用到折弯机,而折弯机本身由多个部件组件,钣金件托举板就是其中一种,其驱动部分可以随着钣金机的下压部分对应,在折弯时带动托举部分随之转动对钣金件进行托举,从而避免钣金件受力不足发生变形。

2、现有的折弯机使用时,其托举部分长度往往是固定的,这就导致在对宽度较小的钣金件进行使用时,容易形成阻碍,影响操作空间,而对宽度较大的钣金件进行使用时,托举又不到位,进而造成钣金件容易发生变形。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调钣金托举尺寸的折弯机。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种可调钣金托举尺寸的折弯机,包括折弯机主体,所述折弯机主体的一侧铰接有活动板,且活动板的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有用于带动活动板转动的驱动机构,所述活动板的顶部安装有托举仓,且托举仓内部的顶部和底部皆设置有安装轴,且安装轴远离托举仓的一端安装有第一锥齿,所述安装轴的内部贯穿安装有连接杆,且连接杆的两端皆铰接有第二滑块,所述第二滑块的外壁设置有第一托举块,所述托举仓内设置有用于带动安装轴转动的执行机构,所述第一托举块远离折弯机主体的一侧贯穿有螺纹杆,且螺纹杆远离第一托举块一端的外侧套设有第二托举块,并且螺纹杆靠近第二托举块的一端安装有第三锥齿,所述第二托举块上设置有用于带动螺纹杆转动的操作机构。

4、优选地,所述驱动机构包括设置在滑槽内的第一滑块,所述第一滑块的底部铰接有液压缸,且液压缸远离第一滑块的一端与折弯机主体固定连接。

5、优选地,所述连接杆与安装轴为一体化制作,且两组所述连接杆交错设置。

6、优选地,所述执行机构包括安装在托举仓内部一侧的伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有输出轴,且输出轴远离伺服电机的一端安装有第二锥齿。

7、优选地,所述第二锥齿的中心轴线与输出轴的中心轴线相互重合,且第二锥齿与两组所述第一锥齿分别啮合连接。

8、优选地,所述第一托举块与第二滑块为滑动连接,且第一托举块与螺纹杆为螺纹连接。

9、优选地,所述操作机构包括贯穿在第二托举块靠近托举仓一端的转动筒,所述转动筒靠近第二托举块的一端安装有第四锥齿,所述转动筒远离第四锥齿的一端贯穿有操作杆,且操作杆的两端皆安装有方形块。

10、优选地,所述转动筒与第二托举块为转动连接,且转动筒分别与方形块和操作杆为滑动连接。

11、优选地,所述第四锥齿与第三锥齿相互垂直,且第四锥齿与第三锥齿为啮合连接。

12、本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

13、1、通过第四锥齿与对应第三锥齿的啮合连接,螺纹杆与对应第一托举块的螺纹连接,使得工作人员通过转动操作杆带动两组第二托举块上的转动筒同时转动时,两组螺纹杆可以同时转动,进而使得两组第二托举块与第一托举块的间距随之发生变化,进而使得整个托举的长度发生变化,进而可以在必要时对长度较长的钣金件进行托举,同时可以在常规使用时降低整体托举长度,避免占用过多操作空间。

14、2、通过第二锥齿分别与第一锥齿的啮合连接,使得伺服电机带动输出轴和第二锥齿转动时,两组安装轴可以对向转动,进而可以通过连接杆和对应的第二滑块带动两组第一托举块与托举仓之间的纵向距离发生变化,同时操作杆和方形块可以在对应转动筒内滑动,从而可以使得整个托举纵向距离发生变化,进而进一步增加该装置的适用性。



技术特征:

1.一种可调钣金托举尺寸的折弯机,包括折弯机主体(1),其特征在于,所述折弯机主体(1)的一侧铰接有活动板(2),且活动板(2)的底部开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部设置有用于带动活动板(2)转动的驱动机构,所述活动板(2)的顶部安装有托举仓(6),且托举仓(6)内部的顶部和底部皆设置有安装轴(7),且安装轴(7)远离托举仓(6)的一端安装有第一锥齿(8),所述安装轴(7)的内部贯穿安装有连接杆(9),且连接杆(9)的两端皆铰接有第二滑块(10),所述第二滑块(10)的外壁设置有第一托举块(11),所述托举仓(6)内设置有用于带动安装轴(7)转动的执行机构,所述第一托举块(11)远离折弯机主体(1)的一侧贯穿有螺纹杆(15),且螺纹杆(15)远离第一托举块(11)一端的外侧套设有第二托举块(16),并且螺纹杆(15)靠近第二托举块(16)的一端安装有第三锥齿(17),所述第二托举块(16)上设置有用于带动螺纹杆(15)转动的操作机构。

2.根据权利要求1所述的一种可调钣金托举尺寸的折弯机,其特征在于,所述驱动机构包括设置在滑槽(3)内的第一滑块(4),所述第一滑块(4)的底部铰接有液压缸(5),且液压缸(5)远离第一滑块(4)的一端与折弯机主体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调钣金托举尺寸的折弯机,其特征在于,所述连接杆(9)与安装轴(7)为一体化制作,且两组所述连接杆(9)交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种可调钣金托举尺寸的折弯机,其特征在于,所述执行机构包括安装在托举仓(6)内部一侧的伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出端连接有输出轴(13),且输出轴(13)远离伺服电机(12)的一端安装有第二锥齿(14)。

5.根据权利要求4所述的一种可调钣金托举尺寸的折弯机,其特征在于,所述第二锥齿(14)的中心轴线与输出轴(13)的中心轴线相互重合,且第二锥齿(14)与两组所述第一锥齿(8)分别啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调钣金托举尺寸的折弯机,其特征在于,所述第一托举块(11)与第二滑块(10)为滑动连接,且第一托举块(11)与螺纹杆(15)为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调钣金托举尺寸的折弯机,其特征在于,所述操作机构包括贯穿在第二托举块(16)靠近托举仓(6)一端的转动筒(18),所述转动筒(18)靠近第二托举块(16)的一端安装有第四锥齿(19),所述转动筒(18)远离第四锥齿(19)的一端贯穿有操作杆(20),且操作杆(20)的两端皆安装有方形块(21)。

8.根据权利要求7所述的一种可调钣金托举尺寸的折弯机,其特征在于,所述转动筒(18)与第二托举块(16)为转动连接,且转动筒(18)分别与方形块(21)和操作杆(20)为滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种可调钣金托举尺寸的折弯机,其特征在于,所述第四锥齿(19)与第三锥齿(17)相互垂直,且第四锥齿(19)与第三锥齿(17)为啮合连接。


技术总结
本技术公开了一种可调钣金托举尺寸的折弯机,包括折弯机主体,所述折弯机主体的一侧铰接有活动板,且活动板的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有用于带动活动板转动的驱动机构,所述活动板的顶部安装有托举仓。本技术通过第四锥齿与对应第三锥齿的啮合连接,螺纹杆与对应第一托举块的螺纹连接,使得工作人员通过转动操作杆带动两组第二托举块上的转动筒同时转动时,两组螺纹杆可以同时转动,进而使得两组第二托举块与第一托举块的间距随之发生变化,进而使得整个托举的长度发生变化,进而可以在必要时对长度较长的钣金件进行托举,同时可以在常规使用时降低整体托举长度,避免占用过多操作空间。

技术研发人员:厉彦涛,王玫
受保护的技术使用者:青岛海云微电子科技有限公司
技术研发日:20231017
技术公布日:2024/7/25
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