本技术涉及抛丸装置，具体为一种带有防护功能的抛丸装置。
背景技术：
1、抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，砂丸在丸轮的初步加速，通过套在分丸轮外的定向套抛出，而后被叶片承接，沿叶片表面通过离心力继续加速，飞出抛丸器，从而实现对各种零部件表面的抛丸清理和强化。
2、现有技术中的抛丸机，在对钢砂钢丸高速抛落冲击在材料上时，由于其在移动过后进行反射的冲击力，从而对抛丸机进行冲击力，从而使得对抛丸机造成破坏。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有防护功能的抛丸装置，解决了现有技术中的抛丸机，在对钢砂钢丸高速抛落冲击在材料上时，由于其在移动过后进行反射的冲击力，从而对抛丸机进行冲击力，从而使得对抛丸机造成破坏问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有防护功能的抛丸装置，包括抛丸箱、反复抛丸机构和防护机构，所述抛丸箱的上端连通有进料口，所述抛丸箱的内部固定连接有抛丸板；
5、所述反复抛丸机构设置于抛丸箱的左侧用以实现对钢砂钢丸进行反复抛丸效果；
6、所述防护机构设置于抛丸箱的内部用以实现对钢砂钢丸在进行抛丸时对抛丸箱进行保护。
7、优选的，所述防护机构包括有防护板、两个弹簧和两个阻尼器，所述防护板滑动连接于抛丸箱的内部，两个所述弹簧均连接于抛丸箱的内部，两个所述弹簧的下端均与防护板的上端相连接，两个阻尼器连接于防护板的上端和抛丸箱内部的上端之间，所述防护板位于抛丸板的上侧，所述进料口的下端与防护板的下端相贯穿。
8、优选的，所述反复抛丸机构包括有上升箱、电机、进料槽、下料口和绞龙，所述上升箱固定连接于抛丸箱的左端，所述进料槽开设于抛丸箱的内部，所述进料槽与上升箱的右侧端之间连通，所述绞龙转动连接于上升箱的内部，所述电机固定连接于上升箱的下端，所述电机的输出端与绞龙之间固定连接，所述下料口连通于上升箱的左端，所述下料口的另一侧端与防护板之间相连通，所述防护板开设有与下料口的移动相匹配的槽口。
9、优选的，所述上升箱的前端活动铰接有取料口。
10、优选的，所述抛丸箱的右侧端活动铰接有清理口。
11、优选的，所述抛丸板的上端固定连接有两个限位块，两个所述限位块均与进料槽之间相配合。
12、有益效果
13、本实用新型提供了一种带有防护功能的抛丸装置。具备以下有益效果：
14、当需要对钢砂钢丸进行反复抛丸时，通过抛丸板进入到进料槽的内部，从而使得钢砂钢丸进入到上升箱的内部，通过下料口对钢砂钢丸进行下滑从而对抛丸板进行接触，通过弹簧和阻尼器进行配合，当钢砂钢丸进行抛丸时，通过防护板即可对抛丸箱进行保护。
1.一种带有防护功能的抛丸装置，包括抛丸箱(1)、反复抛丸机构和防护机构，其特征在于：所述抛丸箱(1)的上端连通有进料口(2)，所述抛丸箱(1)的内部固定连接有抛丸板(3)；
2.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的抛丸装置，其特征在于：所述防护机构包括有防护板(9)、两个弹簧(10)和两个阻尼器(11)，所述防护板(9)滑动连接于抛丸箱(1)的内部，两个所述弹簧(10)均连接于抛丸箱(1)的内部，两个所述弹簧(10)的下端均与防护板(9)的上端相连接，两个所述阻尼器(11)连接于防护板(9)的上端和抛丸箱(1)内部的上端之间，所述防护板(9)位于抛丸板(3)的上侧，所述进料口(2)的下端与防护板(9)的下端相贯穿。
3.根据权利要求2所述的一种带有防护功能的抛丸装置，其特征在于：所述反复抛丸机构包括有上升箱(6)、电机(7)、进料槽(5)、下料口(8)和绞龙，所述上升箱(6)固定连接于抛丸箱(1)的左端，所述进料槽(5)开设于抛丸箱(1)的内部，所述进料槽(5)与上升箱(6)的右侧端之间连通，所述绞龙转动连接于上升箱(6)的内部，所述电机(7)固定连接于上升箱(6)的下端，所述电机(7)的输出端与绞龙之间固定连接，所述下料口(8)连通于上升箱(6)的左端，所述下料口(8)的另一侧端与防护板(9)的下端连通，所述防护板(9)开设有与下料口(8)的移动相匹配的槽口。
4.根据权利要求3所述的一种带有防护功能的抛丸装置，其特征在于：所述上升箱(6)的前端活动铰接有取料口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的抛丸装置，其特征在于：所述抛丸箱(1)的右侧端活动铰接有清理口(12)。
6.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的抛丸装置，其特征在于：所述抛丸板(3)的上端固定连接有两个限位块(4)，两个所述限位块(4)均与进料槽(5)之间相配合。
