本发明型涉及柴油机上小皮带轮带动大皮带轮转动转数(相当于杠杆撬动次数)，正好符合发电机磁对数6对(含6对)以上需要转速等情况相结合，节约了带负荷的柴油机的油量消耗.以柴油机作为动力代表来说明.
背景技术：
1、传统使用柴油机直接带动发电机发电，并且发电机磁对数一般两对或三对；本发明是在柴油发电机之间安装大小皮带轮作为杠杆与发电机磁对数6对(含6对)以上需求低转速情况相结合，达到发电机额定转速工作，来节约带负荷的柴油机的油量消耗.
2、动力既可以用柴油机，也可以用电机或其他来代替，供给发电机发电.
3、这套装置，如果用电机环保作为动力，那这套装置具有节能，环保，无污染，噪音小等特点。
技术实现思路
1、发电机磁对数.
2、发电机转速和磁对数的关系：磁极对数越多，转速越低，扭矩越大；磁极对数越少，转速越高，扭矩越小.
3、发电机转速和磁对数的关系，公式计算：n＝60f/p；
4、发电机磁对数为1对的转数为：n＝60f/p，n＝60*50hz/1＝3000转/分；
5、发电机磁对数为2对的转数为：n＝60f/p，n＝60*50hz/2＝1500转/分；
6、发电机磁对数为3对的转数为：n＝60f/p，n＝60*50hz/3＝1000转/分；
7、发电机磁对数为6对的转数为：n＝60f/p，n＝60*50hz/6＝500转/分；
8、发电机磁对数为10对的转数为：n＝60f/p，n＝60*50hz/10＝300转/分；
9、发电机磁对数为20对的转数为：n＝60f/p，n＝60*50hz/20＝150转/分；
10、f＝50hz，f是频率hz，是每秒钟50个周期，是每分钟3000个周期，即每分钟完整切割发电机转子磁场3000次；p是发电机转子磁极对数；
11、柴油发电机低转速问题：
12、柴油发电机，柴油机低于700转/分就很容易熄火，那是因为低于柴油机怠速800转/分；低于柴油机怠速的转速属于不正常供油状态.
13、在柴油发电机超过额定转速之后会出现以下情况：
14、柴油发电机转速升高会导致输出电压升高，频率升高等一系列因素的变化.
15、柴油发电机转速升高供电线路频率升高，会引发用电设备问题.如电机转速变化，发热量增加等.
16、柴油发电机转速升高供电线路电压升高，会使用电设备因耐压不足产生漏电，放电，甚至击穿，同时还伴随大量发热，导致设备烧毁等.
17、柴油发电机转速升高供电线路频率升高，电压升高，会导致电机设备扭矩增加，机械承受更大动力而损坏！
18、根据以上情况总结：柴油发电机匹配，如果柴油机转速为1000转/分，假设发电机磁对数为6对的转数为500转/分，这样匹配的柴油发电机长时间负荷运转下去，出现状况为：发电机内部长期高温，导致漆包线老化过快而烧毁发电机.
19、根据[0004][0005]项情况推出：
20、电机作为动力，在电机与发电机功率相同情况下，电机直接带动发电机(磁对数六对)发电供给小于发电机功率的设备运转，结果安装在电机的电源保险丝熔断，这就说明电机是超负荷运转！
21、所以一般柴油发电机的磁对数是两对或者三对.
22、根据[0004][0005][0006]项情况推出：
23、如果柴油发电机的功率匹配为柴油机占10，发电机占7，如果要变成柴油机和发电机功率都一样，那就利用小皮带轮带动超大皮带轮转动，既可以省力，又可以降低转速.这样解决[0006]项内保险丝不会瞬间熔断.这是利用杠杆原理： f1*l1＝f2*l2
24、如果柴油机上小皮带轮带动大皮带轮转动，大皮带轮轴转速远远达不到发电机(磁对数2对或者3对)的额定转速，那就会出现转速低，发电不正常或发不出电来！
25、解决[0007]发电机(磁对数2对或者3对)转速问题，在发电机功率不变情况下，增加磁对数数量，来降低发电机需求额定转速问题.
26、利用小皮带轮带动超大皮带轮转动，既可以满足柴油机正常运转，又可以满足磁极对数多的发电机正常发电正常供电，不会出现输出电压升高，频率升高等一系列因素的变化.
27、柴油机和大小皮带轮，脱离磁对数比较多的发电机的结果
28、柴油机上安装小皮带轮，设备上安装大皮带轮，小皮带轮带动大皮带轮转动，起到省力作用，但转速降低，不一定符合设备需求转速.就算符合设备需求转速，也没有起到节能效果.
29、1.柴油机，大小皮带轮，增速器，三对磁对数的发电机的结果
30、柴油机上安装小皮带轮，在三对磁对数的发电机输入轴上安装增速器，在增速器前安装一个大皮带轮，小皮带轮带动大皮带轮转动，大皮带轮带动增速器转动，增速器转动带动三对磁对数的发电机转动发电.此时大小皮带轮速比与增速器速比是一样的.这样做：柴油机在大小皮带轮转动，转速变低，然后利用增速器，把转速又还原柴油机原来的转速，然后带动三对磁对数的发电机转动发电.
31、根据以上装置来说明：(1).并没有起到节能作用，反而大大消耗能量.因为大小皮带轮摩擦增速器摩擦等消耗能量.
32、(2).在没有起到节能作用的装置结构更加复杂.
33、2.实验证明磁对数6对的发电机(500转/分)需要转矩比发电机安装减速器转速达到500转/分的转矩小！因为减速器内摩擦力很大导致的！
34、3.同样速比，小皮带轮带动大皮带轮转动的摩擦力比起减速器内多齿相符摩擦力要小得多！
35、发电机能量内损耗
36、比如影响永磁发电机效率的主要因素有：
37、定子绕组的铜损耗，由绕组电阻在绕组有电流时所形成的损耗.磁对数越多，绕组越多，当然绕组电阻在绕组有电流时所损耗越多.
38、铁损耗，定子绕组的交变电流在定子转子铁心中形成的交变磁场引起的感应电流出现，涡流形成的损耗.
39、永磁发电机转子轴承转动摩擦及转子旋转在气隙中对空气的摩擦等功率损耗，还有自扇风冷所消耗的功率.
40、再说很多柴油机出厂时的标定功率都是柴油机裸机功率，没有安装风扇和水箱，因为风扇和水箱都要消耗功率.
41、杠杆发电机的有效功率η与它的能量损耗有关.除了[0011]之外，还有磁极对数越多，发电机体积越大；发电机体积越大，发电机内转子也就越大；发电机内转子越大，发电机内转子越重；发电机内转子越重，也就消耗能量越多.
42、还有发电机皮带轮重量，皮带轮与皮带的摩擦力等都消耗能量.
43、要想大皮带轮转动，平台必须支撑大皮带轮离开地面，这就是平台的作用.
1.杠杆发电机包括柴油机，发电机，大小皮带轮及皮带，平台等.发电机磁对数必须是6对以上(含6对)。
2.如1所述的杠杆发电机，其特征在于：小皮带轮带动大皮带轮转动，这就是省力。
3.如1和2所述的杠杆发电机，其特征在于：发电机磁对数必须是6对以上(含6对)，并且小皮带轮带动大皮带轮转动转数达到发电机磁对数6对(或6对以上)的额定转速。
