本发明涉及骨制加工用具，具体为一种熊骨加工用烘干装置及其使用方法。
背景技术：
1、熊骨是熊科动物黑熊或棕熊的骨，获得熊后剥去皮肉，留下四脚爪上的皮毛和爪，再剔净残存筋肉进行加工，进行骨粉的加工时需要先将骨头放置置于锅中煮沸，煮沸的目的在于除去骨中的脂肪，加工骨粉时，最好与水煮法提取骨油和骨酸的加工结合起来。这样取得骨粉外，还可以得到骨油和胶液。沥尽水分晾干后，放入干燥室或干燥炉中,以100-140°c的温度烘干，烘干后用粉碎机或石碾将干燥后的骨头磨成粉状即为成品为成品。
2、由于现有的许多熊骨在经过一系列的蒸煮去油脂的工序开始烘干的时候熊骨内部存在大量的水分，因为骨头质地特殊内部存在许多肉眼不可见的孔洞所以吸收的水分较多且不易弄出，又因为熊骨的骨头较粗导致烘干时经常发生烘干不均匀不充分，致使熊骨外部干燥内部依旧保有一定的潮湿性影响后续进行的粉碎处理，骨头容易结块不方便后续研磨工序。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、解决了熊骨蒸煮后内部存在大量水分烘干不充分，效率低的问题。
3、 为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：一种熊骨加工用烘干装置及其使用方法，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有底板，所述底板顶部的一侧固定连接有增高块，所述底板的顶部设置有负压结构，所述负压结构包括动力轮、壳体、斜板、出水管、固定座、液压缸、负压缸、密封塞、从动轮、伸缩杆、电机和插块，当给所述伸缩杆施加一个向下的拉力时伸缩杆会带动从动轮、密封塞和斜板沿着负压缸的内壁向下竖直移动，当所述从动轮向下竖直移动至与动力轮啮合后且施加一个旋转的力时从动轮通过伸缩杆带动负压缸旋转。
4、作为优选，所述箱体的内部设置有负压缸，所述负压缸一侧的底部固定连通有出水管，所述负压缸的内部滑动连接有密封塞，所述密封塞底部的两侧均固定连接有插块，所述密封塞的顶部固定连接有斜板，所述负压缸内壁底部的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的顶部开设有插槽，所述插槽与插块相适配。
5、作为优选，所述底板顶部的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部贯穿负压缸且延伸至负压缸的内部，所述伸缩杆表面的顶部固定连接有从动轮，所述伸缩杆的顶部与密封塞的底部相固定连接。
6、作为优选，所述增高块的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体且延伸至壳体的外部，所述电机的顶部固定连接有动力轮，所述动力轮与从动轮相适配。
7、作为优选，所述负压缸的顶部固定连通有漏斗，所述漏斗的顶部固定连通有烘干桶，所述漏斗内壁的四周均固定连接有衔接块，所述衔接块的顶部设置有卡块，所述卡块的一侧固定连接有过滤网，所述卡块的顶部贯穿有固定螺丝，所述卡块顶部的一侧固定连接有手柄。
8、作为优选，所述箱体内壁的两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相对的一侧之间固定连接有固定环，所述固定环的内圈壁与负压缸的外圈壁相转动连接，所述箱体内壁的底部固定连接有集水槽，所述集水槽呈圆环状，所述集水槽的一侧固定连通有排水管，所述排水管的另一侧贯穿箱体且延伸至箱体的外部。
9、作为优选，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖的正面个背面均固定连接有把手，所述箱盖的底部固定连接有旋转块，所述旋转块的底部转动连接有密封块，所述密封块表面的底部设置有密封圈，所述密封块的外壁直径与烘干桶内壁直径相适配。
10、作为优选，所述箱体的内部设置有烘干结构，所述烘干结构包括外壳、烘干板、收集块、出风口、加热管、加热机、漏水孔，所述烘干板内部产生的热气可以通过与旋转的烘干桶以及收集块之间的配合使热气旋转向上形成集中烘干加热。
11、作为优选，所述箱体内壁的四周固定连接有收集块，所述收集块的顶部呈弧形，所述收集块的顶部开设有漏水孔，所述收集块的中心位置与负压缸的外圈壁相转动连接，所述箱体外壁四周的顶部设置有保护圈。
12、作为优选，所述箱体内壁四周的顶部固定连接有烘干板，所述烘干板的正面开设有若干个出风口，所述箱体一侧的底部固定连接有外壳，所述外壳内壁的一侧固定连接有加热机，所述加热机的加热口固定连通有加热管，所述加热管的一端依次贯穿箱体和烘干板且延伸至烘干板的内部。
13、s1：使用者在对蒸煮完去除好油脂的熊骨进行烘干处理时需要先用手握住把手向上提拉，把手受力后带动箱盖向上移动打开，打开箱盖后使用者就可以将煮好的熊骨放入到烘干桶内，放入进去后将箱盖重新盖好，箱盖底部的密封块会将烘干桶密封好配合负压缸内的密封塞让烘干桶联通漏斗变成密封环境，然后使用者就可以启动液压缸，液压缸启动后会控制伸缩杆向下移动，伸缩杆带动密封塞和斜板沿着负压缸的内壁向下竖直移动，密封塞向下移动会使烘干桶的内部形成负压将熊骨内部残存的水想外抽出，与熊骨分离的水会通过漏斗进入到负压缸内，漏斗内的过滤网会将熊骨内的小残渣阻挡住防止骨头掉入负压缸内，随着密封塞持续向下移动熊骨内的水水慢慢被抽离熊骨直至密封塞移动到最底部。
14、s2：密封塞移动到极限位置的时候底部两侧的插块会顺势卡入到固定座顶部开设的卡槽内并且还会露出负压缸一侧的出水管，露出出水管后负压缸内的水会顺着出水管向外流出流入到弧形收集块上，收集块上的水会向最低洼处聚拢最后从漏水孔流入到集水槽内被集水槽集中回收起来，液压缸控制伸缩杆向下移动的时候从动轮也会随之往下移动，当密封塞移动到极限位置后从动轮也会和动力轮啮合到一起，使用者再开启电机，电机带动动力轮旋转，动力轮带动从动轮控制负压缸、漏斗和烘干桶一起旋转。
15、s3：最后使用者就可以打开加热机，加热机会通过加热管将热气传输到烘干板内并最后通过出风口排出，排出的热气遇到旋转的烘干桶时会均匀的包裹住烘干桶，并且残余的热风遇到收集块时因为收集块的上弧形设计和热气流自身的上升会让残余的热气从烘干桶的底部上升对烘干桶进行一个包裹式烘干，让烘干桶内的熊骨烘干起来更加均匀快速，等熊骨烘干结束后使用者将箱盖重新打开将熊骨取出并控制液压缸将密封塞移动回初始位置。
16、与现有技术相比，本发明的实施例所提供的，箱体内设置有负压结构，负压结构可以通过负压缸与密封塞之间的配合将烘干桶内熊骨中存在的大量水分使用负压的方式吸取出来，让熊骨在后期的烘干处理中干燥的更快，效率更高避免骨头内部残存水分较多骨头烘干不均匀，因为熊骨在经过一系列的蒸煮去油脂的工序开始烘干的时候熊骨内部存在大量的水分，由于骨头质地特殊内部存在许多肉眼不可见的孔洞所以吸收的水分较多不易弄出且熊骨的骨头较粗导致烘干时经常发生烘干不均匀不充分，致使熊骨外部干燥内部依旧保有一定的潮湿性影响后续进行的粉碎处理，负压缸内还设置有插块和从动轮，当插块与固定座插接到一起，从动轮与动力轮啮合到一起时就可以通过电机控制整个内部装置旋转，让熊骨可以在后续的烘干处理时均匀受热，让烘干的效果更优，箱体的内部还设置有烘干结构，烘干结构可以通过烘干板与收集块之间的配合对烘干桶进行一个全方位包裹式烘干，烘干板产生热气后配合烘干桶的旋转就可以对烘干桶的四周进行烘干，多余的热气向下触碰到收集块后因为向上的弧形和热气自身上升的特性会对烘干桶的底部进行加热，这样烘干桶就不会存在加热死角，烘干桶内的熊骨就可以得到充分的烘干大大提高烘干效率，箱体内设置有固定环，固定环可以为负压缸提供一个支撑保护，再不妨碍负压缸旋转的同时让负压缸旋转的更加平稳，箱体的底部设置有集水槽，集水槽可以对负压缸内产生的水进行一个集中回收处理让使用者操作起来更加方便，箱体的外部设置有保护圈，保护圈可以让箱体在加热烘干时为温度最高的区域添加一个保护防止使用者不小心触碰箱体造成伤害。
17、应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
18、本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
1.一种熊骨加工用烘干装置及其使用方法，包括箱体（5），其特征在于：所述箱体（5）内壁的底部固定连接有底板（11），所述底板（11）顶部的一侧固定连接有增高块（12），所述底板（11）的顶部设置有负压结构（7），所述负压结构（7）包括动力轮（701）、壳体（702）、斜板（703）、出水管（704）、固定座（705）、液压缸（706）、负压缸（707）、密封塞（708）、从动轮（709）、伸缩杆（710）、电机（711）和插块（712），当给所述伸缩杆（710）施加一个向下的拉力时伸缩杆（710）会带动从动轮（709）、密封塞（708）和斜板（703）沿着负压缸（707）的内壁向下竖直移动，当所述从动轮（709）向下竖直移动至与动力轮（701）啮合后且施加一个旋转的力时从动轮（709）通过伸缩杆（710）带动负压缸（707）旋转。
2.根据权利要求1所述的一种熊骨加工用烘干装置及其使用方法，其特征在于：所述箱体（5）的内部设置有负压缸（707），所述负压缸（707）一侧的底部固定连通有出水管（704），所述负压缸（707）的内部滑动连接有密封塞（708），所述密封塞（708）底部的两侧均固定连接有插块（712），所述密封塞（708）的顶部固定连接有斜板（703），所述负压缸（707）内壁底部的两侧均固定连接有固定座（705），所述固定座（705）的顶部开设有插槽，所述插槽与插块（712）相适配。
3.根据权利要求1所述的一种熊骨加工用烘干装置及其使用方法，其特征在于：所述底板（11）顶部的一侧固定连接有液压缸（706），所述液压缸（706）的顶部设置有伸缩杆（710），所述伸缩杆（710）的顶部贯穿负压缸（707）且延伸至负压缸（707）的内部，所述伸缩杆（710）表面的顶部固定连接有从动轮（709），所述伸缩杆（710）的顶部与密封塞（708）的底部相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种熊骨加工用烘干装置及其使用方法，其特征在于：所述增高块（12）的顶部固定连接有壳体（702），所述壳体（702）内壁的底部固定连接有电机（711），所述电机（711）的输出轴贯穿壳体（702）且延伸至壳体（702）的外部，所述电机（711）的顶部固定连接有动力轮（701），所述动力轮（701）与从动轮（709）相适配。
5.根据权利要求2所述的一种熊骨加工用烘干装置及其使用方法，其特征在于：所述负压缸（707）的顶部固定连通有漏斗（14），所述漏斗（14）的顶部固定连通有烘干桶（13），所述漏斗（14）内壁的四周均固定连接有衔接块，所述衔接块的顶部设置有卡块（16），所述卡块（16）的一侧固定连接有过滤网（15），所述卡块（16）的顶部贯穿有固定螺丝（17），所述卡块（16）顶部的一侧固定连接有手柄。
6.根据权利要求1所述的一种熊骨加工用烘干装置及其使用方法，其特征在于：所述箱体（5）内壁的两侧均固定连接有固定杆（9），两个所述固定杆（9）相对的一侧之间固定连接有固定环（10），所述固定环（10）的内圈壁与负压缸（707）的外圈壁相转动连接，所述箱体（5）内壁的底部固定连接有集水槽（8），所述集水槽（8）呈圆环状，所述集水槽（8）的一侧固定连通有排水管（6），所述排水管（6）的另一侧贯穿箱体（5）且延伸至箱体（5）的外部。
7.根据权利要求1所述的一种熊骨加工用烘干装置及其使用方法，其特征在于：所述箱体（5）的顶部设置有箱盖（1），所述箱盖（1）的正面个背面均固定连接有把手（2），所述箱盖（1）的底部固定连接有旋转块（19），所述旋转块（19）的底部转动连接有密封块（18），所述密封块（18）表面的底部设置有密封圈（20），所述密封块（18）的外壁直径与烘干桶（13）内壁直径相适配。
8.根据权利要求1所述的一种熊骨加工用烘干装置及其使用方法，其特征在于：所述箱体（5）的内部设置有烘干结构（4），所述烘干结构（4）包括外壳（401）、烘干板（402）、收集块（403）、出风口（404）、加热管（405）、加热机（406）、漏水孔（407），所述烘干板（402）内部产生的热气可以通过与旋转的烘干桶（13）以及收集块（403）之间的配合使热气旋转向上形成集中烘干加热。
9.根据权利要求8所述的一种熊骨加工用烘干装置及其使用方法，其特征在于：所述箱体（5）内壁的四周固定连接有收集块（403），所述收集块（403）的顶部呈弧形，所述收集块（403）的顶部开设有漏水孔（407），所述收集块（403）的中心位置与负压缸（707）的外圈壁相转动连接，所述箱体（5）外壁四周的顶部设置有保护圈（3）。
10.根据权利要求8所述的一种熊骨加工用烘干装置及其使用方法，其特征在于：所述箱体（5）内壁四周的顶部固定连接有烘干板（402），所述烘干板（402）的正面开设有若干个出风口（404），所述箱体（5）一侧的底部固定连接有外壳（401），所述外壳（401）内壁的一侧固定连接有加热机（406），所述加热机（406）的加热口固定连通有加热管（405），所述加热管（405）的一端依次贯穿箱体（5）和烘干板（402）且延伸至烘干板（402）的内部；
