本发明涉及食品烹饪袋，具体而言，涉及一种食品烹饪袋及其制作方法。
背景技术：
1、食品烹饪主要针对熟食物和生食物进行烹饪，盛装在食品烹饪袋内的烹饪食物中一般都需要添加水和各种调味品，但由于多种调味品都是液体或半固体制品，如果直接将食品烹饪袋放在烤箱炉、微波炉、蒸炉进行高温烹饪，则容易发生液体流汁外溢的情况，或者出现食品烹饪袋受热膨胀过度而炸开的情况，安全性不高。
技术实现思路
1、为解决上述问题中的至少一个方面，本发明首先提供一种食品烹饪袋的制作方法，包括步骤：制备改性玻纤纱；对所述改性玻纤纱实施织造，并设定透气微孔要求，以制得改性织物布；对所述改性织物布实施透气涂层成型工艺，以制得改性透气可焊接织物布；将所述改性透气可焊接织物布根据所需的尺寸进行分切，并实施自封口公母凹凸制作，以制得凸型公片基材和凹型母片基材；对所述凸型公片基材和所述凹型母片基材实施制袋工艺，制得食品烹饪袋。
2、可选地，所述设定透气微孔要求包括：根据所述改性玻纤纱的粗细支数进行计算，将所述透气微孔设定在300目～500目。
3、可选地，采用涂层设备对所述改性织物布进行ptfe乳液表面浸泡操作，实施透气涂层成型工艺包括：将所述涂层设备的温度设定在80～120℃，对所述改性织物布进行烘干；将所述涂层设备的温度设定在180～250℃，对烘干后的所述改性织物布进行预定型；将所述涂层设备的温度设定在330～380℃，对预定型后的所述改性织物布进行成品定型。
4、可选地，所述对烘干后的所述改性织物布进行预定型所用的涂层ptfe乳液配方为：ptfe乳液含量为3～30％，无机色浆含量为0.03～10％，余量为水。
5、可选地，所述对预定型后的所述改性织物布进行成品定型所用的涂层制袋粘接剂的材质为改性ptfe液体树脂。
6、可选地，所述实施自封口公母凹凸制作包括：将挤出机的温度设定在180～380℃，安装在所述挤出机上的公母凹凸模具的温度设定在320～350℃，将从所述公母凹凸模具挤出的凸型公片和凹型母片分别复合在所述改性透气可焊接织物布上，并在200℃以下冷却碾压成型。
7、可选地，所述凸型公片和所述凹型母片的材质均为改性ptfe固态树脂。
8、可选地，所述对所述凸型公片基材和所述凹型母片基材实施制袋工艺包括：将所述凸型公片基材的u型三个边和所述凹型母片基材的u型三个边相互对应进行高温焊接，焊接温度设定在180～350℃。
9、可选地，还包括步骤：对所述食品烹饪袋进行检测，当所述食品烹饪袋在100℃时能实现透气且不外溢液体时，则所述食品烹饪袋为合格产品。
10、相对于现有技术，本发明中的食品烹饪袋的制作方法，将具有耐高温性能的玻纤纱和ptfe树脂作为基础材料，以满足食品烹饪袋在烤箱炉、微波炉、蒸炉中烹饪时的耐高温要求；且在改性玻纤纱的基础上织造出具有一定透气微孔要求的改性织物布，再将改性织物布进行ptfe乳液表面浸泡操作，制得改性透气可焊接织物布，分切后实施自封口公母凹凸制作，并最终实施制袋工艺制得食品烹饪袋，确保在烤箱炉、微波炉、蒸炉中烹饪食物时液体流汁不从食品烹饪袋外溢，也确保食品烹饪袋在烤箱炉、微波炉、蒸炉内进行高温烹饪时热澎胀气体能从微孔中排出，从而确保使用安全性。
11、另外，本发明提供一种食品烹饪袋，包括相互连接的凸型公片基材和凹型母片基材，由如上所述的食品烹饪袋的制作方法制作得到。
12、相对于现有技术，本发明所述的食品烹饪袋与上述食品烹饪袋的制作方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
1.一种食品烹饪袋的制作方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的食品烹饪袋的制作方法，其特征在于，所述设定透气微孔要求包括：根据所述改性玻纤纱的粗细支数进行计算，将所述透气微孔设定在300目～500目。
3.根据权利要求1所述的食品烹饪袋的制作方法，其特征在于，所述采用涂层设备对所述改性织物布进行ptfe乳液表面浸泡操作，实施透气涂层成型工艺包括：
4.根据权利要求3所述的食品烹饪袋的制作方法，其特征在于，所述对烘干后的所述改性织物布进行预定型所用的涂层ptfe乳液配方为：ptfe乳液含量为3～30％，无机色浆含量为0.03～10％，余量为水。
5.根据权利要求3所述的食品烹饪袋的制作方法，其特征在于，所述对预定型后的所述改性织物布进行成品定型所用的涂层制袋粘接剂的材质为改性ptfe液体树脂。
6.根据权利要求1所述的食品烹饪袋的制作方法，其特征在于，所述实施自封口公母凹凸制作包括：将挤出机的温度设定在180～380℃，安装在所述挤出机上的公母凹凸模具的温度设定在320～350℃，将从所述公母凹凸模具挤出的凸型公片和凹型母片分别复合在所述改性透气可焊接织物布上，并在200℃以下冷却碾压成型。
7.根据权利要求6所述的食品烹饪袋的制作方法，其特征在于，所述凸型公片和所述凹型母片的材质均为改性ptfe固态树脂。
8.根据权利要求1所述的食品烹饪袋的制作方法，其特征在于，所述对所述凸型公片基材和所述凹型母片基材实施制袋工艺包括：将所述凸型公片基材的u型三个边和所述凹型母片基材的u型三个边相互对应进行高温焊接，焊接温度设定在180～350℃。
9.根据权利要求1-8任一项所述的食品烹饪袋的制作方法，其特征在于，还包括包括：对所述食品烹饪袋进行检测，当所述食品烹饪袋在100℃时能实现透气且不外溢液体时，则所述食品烹饪袋为合格产品。
10.一种食品烹饪袋，其特征在于，包括相互连接的凸型公片基材和凹型母片基材，由如权利要求1-9任一项所述的食品烹饪袋的制作方法制作得到。
