一种TP模组焊接治具的制作方法

专利2026-01-30  9


本技术涉及显示模组,特别是涉及一种tp模组焊接治具。


背景技术:

1、在液晶显示模组生产中,需要将tp模组和主fpc进行焊接。常用的做法是将tp模组竖直放在治具上,按压背光fpc与主fpc的焊盘对位后,烙铁头直接加锡焊接。

2、授权公告号为cn209614509u的中国专利公开了一种tp模组焊接治具,包括:底板、侧边块、载板、翻转连接机构、挡块和挡板,所述底板呈“7”字形,所述挡块设于所述底板短边的一侧,所述挡块与所述底板高度相等,所述挡板设于所述挡块上方,所述侧边块设于所述底板靠近短边的一侧,所述载板通过所述翻转连接机构与所述侧边块相连,所述载板设于所述侧边块靠近所述挡板的一端,并且所述翻转连接机构闭合时所述载板位于所述底板上方。

3、上述公开的专利中仍存在有以下技术缺陷:经过长时间的焊接工作,焊接人员容易产生疲劳,继续进行焊接工作,难以准确将焊枪与焊接位置处对齐,焊接的松香容易滴落到焊接区域以外的位置,从而影响了对产品的加工效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种tp模组焊接治具。

2、本实用新型的技术方案:一种tp模组焊接治具,包括底板、夹持板和矩形框架;底板上并排设置有两个转动座,夹持板的一端转动安装在两个转动座之间,夹持板的背部转动连接有支撑杆,底板上并排开设有多个定位槽,夹持板的上端面设置有l形限位杆、夹持杆b和夹持杆a,l形限位杆固定在夹持板上,夹持杆a和夹持杆b均滑动安装在底板上,夹持板上安装有用于驱动夹持杆a沿纵向移动的驱动组件a,夹持板上还安装有用于驱动夹持杆b沿横向移动的驱动组件b,矩形框架固定安装在夹持板的上方,矩形框架的内侧活动设置有移动座,矩形框架上安装有用于驱动移动座二维移动的平面调节机构,移动座上开设有卡孔,卡孔的内侧设置有防溢管,防溢管的上端连接有料斗,移动座的侧部螺纹连接有蝶形螺栓。

3、优选的,平面调节机构包括滑杆a、滑杆b、两个滑块a、两个滑块b、用于驱动滑块a移动的驱动组件c和用于驱动滑块b移动的驱动组件d,矩形框架的左右侧均开设有滑孔a,两个滑块a分别滑动设置在两侧的滑孔a中,滑杆b连接在两个滑块a之间,矩形框架的前后侧均开设有滑孔b,两个滑块b分别滑动设置在两侧的滑孔b中,滑杆a连接在两个滑块b之间,移动座滑动安装在滑杆a和滑杆b上,驱动组件c包括螺纹杆d和转盘d,螺纹杆d转动安装在滑孔a的内侧,滑块a与螺纹杆d螺纹连接,转盘d固定在螺纹杆d的端部,驱动组件d包括螺纹杆c和转盘c,螺纹杆c转动安装在滑孔b的内侧,滑块b与螺纹杆c螺纹连接,转盘c固定在螺纹杆c的端部。

4、优选的,驱动组件a包括螺纹杆a和152,夹持板上沿纵向开设有供夹持杆a滑动的滑槽a,螺纹杆a转动安装在滑槽a的内侧,夹持杆a与螺纹杆a螺纹连接,转盘a固定在螺纹杆a的端部。

5、优选的,驱动组件b包括螺纹杆b和转盘b,夹持板上沿横向开设有供夹持杆b滑动的滑槽b,螺纹杆b转动安装在滑槽b的内侧,夹持杆b与螺纹杆b螺纹连接,转盘b固定在螺纹杆b的端部。

6、优选的,夹持杆a、夹持杆b和l形限位杆围成矩形结构,滑槽a与滑槽b垂直。

7、优选的,底板上安装有线圈加热装置。

8、优选的,夹持杆a、夹持杆b和l形限位杆上均固定设置有橡胶条。

9、与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:在进行焊接工作时,先将产品放置在夹持板上,使得产品的一角与l形限位杆相抵,随同分别通过设置的驱动组件a和驱动组件b驱动夹持杆a和夹持杆b进行移动,使得夹持杆a和夹持杆b均与产品抵紧,从而实现对不同尺寸产品的固定工作,再通过设置的平面调节机构驱动移动座移动到焊接的位置处,再移动防溢管使得防溢管与产品接触,接着可在防溢管的孔内进行焊接工作;综上所述,本实用新型能够对不同尺寸的产品进行固定工作,且通过设置可移动的防溢管,并且在防溢管的内侧进行焊接工作,可避免松香滴落到焊接区域以外的位置,同时保证了焊接的精度。



技术特征:

1.一种tp模组焊接治具,其特征在于,包括底板(1)、夹持板(2)和矩形框架(3);底板(1)上并排设置有两个转动座(20),夹持板(2)的一端转动安装在两个转动座(20)之间,夹持板(2)的背部转动连接有支撑杆(6),底板(1)上并排开设有多个定位槽(16),夹持板(2)的上端面设置有l形限位杆(12)、夹持杆b(11)和夹持杆a(10),l形限位杆(12)固定在夹持板(2)上,夹持杆a(10)和夹持杆b(11)均滑动安装在底板(1)上,夹持板(2)上安装有用于驱动夹持杆a(10)沿纵向移动的驱动组件a,夹持板(2)上还安装有用于驱动夹持杆b(11)沿横向移动的驱动组件b,矩形框架(3)固定安装在夹持板(2)的上方,矩形框架(3)的内侧活动设置有移动座(4),矩形框架(3)上安装有用于驱动移动座(4)二维移动的平面调节机构,移动座(4)上开设有卡孔(401),卡孔(401)的内侧设置有防溢管(8),防溢管(8)的上端连接有料斗(9),移动座(4)的侧部螺纹连接有蝶形螺栓(7)。

2.根据权利要求1所述的一种tp模组焊接治具,其特征在于,平面调节机构包括滑杆a(141)、滑杆b(142)、两个滑块a(131)、两个滑块b(132)、用于驱动滑块a(131)移动的驱动组件c和用于驱动滑块b(132)移动的驱动组件d,矩形框架(3)的左右侧均开设有滑孔a(301),两个滑块a(131)分别滑动设置在两侧的滑孔a(301)中,滑杆b(142)连接在两个滑块a(131)之间,矩形框架(3)的前后侧均开设有滑孔b(302),两个滑块b(132)分别滑动设置在两侧的滑孔b(302)中,滑杆a(141)连接在两个滑块b(132)之间,移动座(4)滑动安装在滑杆a(141)和滑杆b(142)上,驱动组件c包括螺纹杆d(211)和转盘d(212),螺纹杆d(211)转动安装在滑孔a(301)的内侧,滑块a(131)与螺纹杆d(211)螺纹连接,转盘d(212)固定在螺纹杆d(211)的端部,驱动组件d包括螺纹杆c(191)和转盘c(192),螺纹杆c(191)转动安装在滑孔b(302)的内侧,滑块b(132)与螺纹杆c(191)螺纹连接,转盘c(192)固定在螺纹杆c(191)的端部。

3.根据权利要求1所述的一种tp模组焊接治具,其特征在于,驱动组件a包括螺纹杆a(151)和152,夹持板(2)上沿纵向开设有供夹持杆a(10)滑动的滑槽a(201),螺纹杆a(151)转动安装在滑槽a(201)的内侧,夹持杆a(10)与螺纹杆a(151)螺纹连接,转盘a(152)固定在螺纹杆a(151)的端部。

4.根据权利要求3所述的一种tp模组焊接治具,其特征在于,驱动组件b包括螺纹杆b(171)和转盘b(172),夹持板(2)上沿横向开设有供夹持杆b(11)滑动的滑槽b(202),螺纹杆b(171)转动安装在滑槽b(202)的内侧,夹持杆b(11)与螺纹杆b(171)螺纹连接,转盘b(172)固定在螺纹杆b(171)的端部。

5.根据权利要求4所述的一种tp模组焊接治具,其特征在于,夹持杆a(10)、夹持杆b(11)和l形限位杆(12)围成矩形结构,滑槽a(201)与滑槽b(202)垂直。

6.根据权利要求1所述的一种tp模组焊接治具,其特征在于,底板(1)上安装有线圈加热装置(5)。

7.根据权利要求1所述的一种tp模组焊接治具,其特征在于,夹持杆a(10)、夹持杆b(11)和l形限位杆(12)上均固定设置有橡胶条(18)。


技术总结
本技术涉及显示模组技术领域,具体为一种TP模组焊接治具,包括底板、夹持板和矩形框架;底板上并排设置有两个转动座,夹持板的一端转动安装在两个转动座之间,矩形框架固定安装在夹持板的上方,矩形框架的内侧活动设置有移动座,矩形框架上安装有用于驱动移动座二维移动的平面调节机构,移动座上开设有卡孔,卡孔的内侧设置有防溢管。本技术能够对不同尺寸的产品进行固定工作,且通过设置可移动的防溢管,并且在防溢管的内侧进行焊接工作,可避免松香滴落到焊接区域以外的位置,同时保证了焊接的精度。

技术研发人员:李海粟,郭帅,唐冈
受保护的技术使用者:盐城海文科技有限公司
技术研发日:20231023
技术公布日:2024/7/25
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