本技术涉及模具，具体为注塑模热流道阀针结构。
背景技术：
1、注塑模热流道系统是通过阀针在阀针控制装置的作用下，在预定的时刻以机械运动的方式打开或关闭浇口，阀针属于注塑模热流道系统的部件，阀针通过上下升降的过程控制注胶过程的启闭。
2、参考公开号为cn206718375u的新型阀针结构，该阀针结构的阀针在热咀内的部分由直线段、过渡段及延长段所构成，过渡段连接直线段及延长段为一体，所述的直线段及延长段均为同轴的轴状体，直线段的直径略小于延长段的直径。所述的过渡段外表面与轴心线的夹角β优选4°，该阀针结构由于将阀针的圆弧段改变成平滑过渡，使塑胶的压力只承受来自注塑机的压力，阀针打开时，塑胶平滑的注入模具内，大大的减少了对塑胶的压力，塑胶的摩擦力减小，大大的降低了塑胶成型过程中浇口处发黄、发黑等技术问题，根据上述可知，该阀针结构虽能够得到较好的应用，但通常不便于对该阀针结构进行定位安置，且难以对该阀针结构的阀针本体部件进行拆卸维护，时常困扰着人们。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供注塑模热流道阀针结构，以解决上述背景技术中提出阀针结构虽能够得到较好的应用，但通常不便于对该阀针结构进行定位安置，且难以对该阀针结构的阀针本体部件进行拆卸维护的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑模热流道阀针结构，包括上壳体，所述上壳体底端的中心位置处固定有注塑壳体，所述注塑壳体底端的中心位置处设置有柱形针壳，所述柱形针壳的内部设置有下流道，所述下流道的两端皆延伸至柱形针壳的外部，所述上壳体的内部设置有上流道，所述上流道的两端皆延伸至上壳体的外部，所述注塑壳体的内部设置有主流道，所述主流道的顶端与上流道的底端相连通，所述主流道的底端与下流道的顶端相连通，所述下流道内部的一端设置有环形座体，所述环形座体内部的中心位置处设置有锥形通槽，所述锥形通槽的两端皆延伸至环形座体的外部。
3、优选的，所述上壳体顶部的外壁上设置有等间距的定位座，且相邻所述定位座之间的夹角为一百二十度，通过定位座的设置，以便对定位孔进行安置处理。
4、优选的，所述定位座的内部设置有定位孔，所述定位孔的两端皆延伸至定位座的外部，通过借助螺栓件贯穿定位孔并旋入至安置平台上，以达到对阀针结构进行定位安置的目的。
5、优选的，所述主流道内部的一端设置有联动座，所述联动座底端的中心位置处设置有螺纹座，通过螺纹座的设置，以便对螺纹接头进行安置处理。
6、优选的，所述联动座顶端的中心位置处设置有阀杆，所述阀杆的顶端延伸至上流道的内部，通过阀杆的设置，以便带动阀针本体进行升降处理。
7、优选的，所述螺纹座的内部螺纹安装有螺纹接头，所述螺纹接头的底端延伸至螺纹座的外部并设置有基柱，通过基柱的设置，以便对圆锥形堵头进行安置处理。
8、优选的，所述基柱下端的外壁上固定有六角螺母座，所述基柱的底端设置有圆锥形堵头，所述圆锥形堵头的底端与主流道的底部相触碰，通过圆锥形堵头的设置，以便对下流道的顶部进行封堵处理。
9、优选的，所述圆锥形堵头底端的中心位置处设置有连接块，所述连接块的底端延伸至下流道的内部并设置有阀针本体，所述阀针本体的底端贯穿锥形通槽并延伸至环形座体的下方，通过阀针本体的设置，以便对锥形通槽进行封堵处理。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模热流道阀针结构不仅达到了对阀针结构进行定位安置的目的，还方便对阀针本体进行更换维护，而且降低了阀针结构闭合时热熔原料由下流道产生溢流排出的现象；
11、(1)通过位于上壳体的外壁上设置三组定位座，且位于定位座的内部设置定位孔，借助螺栓件贯穿定位孔并旋入至注塑模具器械的指定平台上，从而达到了对该阀针结构进行定位安置的目的；
12、(2)通过旋转六角螺母座，使得六角螺母座经基柱带动螺纹接头位于螺纹座的内部旋转并向下滑移，当将螺纹接头拧出至螺纹座的外部时，即可对阀针本体进行拆卸处理，从而方便对阀针本体进行更换维护；
13、(3)通过阀杆向下移动时带动阀针本体同步下移，使得阀针本体下移至锥形通槽的内部对其进行封堵处理，同时圆锥形堵头下移接触于主流道的底部，即可由圆锥形堵头对下流道的顶部进行封堵处理，从而降低了阀针结构闭合时热熔原料由下流道产生溢流排出的现象。
1.注塑模热流道阀针结构，其特征在于：包括上壳体(1)，所述上壳体(1)底端的中心位置处固定有注塑壳体(2)，所述注塑壳体(2)底端的中心位置处设置有柱形针壳(3)，所述柱形针壳(3)的内部设置有下流道(4)，所述下流道(4)的两端皆延伸至柱形针壳(3)的外部，所述上壳体(1)的内部设置有上流道(7)，所述上流道(7)的两端皆延伸至上壳体(1)的外部，所述注塑壳体(2)的内部设置有主流道(8)，所述主流道(8)的顶端与上流道(7)的底端相连通，所述主流道(8)的底端与下流道(4)的顶端相连通，所述下流道(4)内部的一端设置有环形座体(18)，所述环形座体(18)内部的中心位置处设置有锥形通槽(19)，所述锥形通槽(19)的两端皆延伸至环形座体(18)的外部。
2.根据权利要求1所述的注塑模热流道阀针结构，其特征在于：所述上壳体(1)顶部的外壁上设置有等间距的定位座(5)，且相邻所述定位座(5)之间的夹角为一百二十度。
3.根据权利要求2所述的注塑模热流道阀针结构，其特征在于：所述定位座(5)的内部设置有定位孔(6)，所述定位孔(6)的两端皆延伸至定位座(5)的外部。
4.根据权利要求1所述的注塑模热流道阀针结构，其特征在于：所述主流道(8)内部的一端设置有联动座(10)，所述联动座(10)底端的中心位置处设置有螺纹座(11)。
5.根据权利要求4所述的注塑模热流道阀针结构，其特征在于：所述联动座(10)顶端的中心位置处设置有阀杆(9)，所述阀杆(9)的顶端延伸至上流道(7)的内部。
6.根据权利要求4所述的注塑模热流道阀针结构，其特征在于：所述螺纹座(11)的内部螺纹安装有螺纹接头(12)，所述螺纹接头(12)的底端延伸至螺纹座(11)的外部并设置有基柱(13)。
7.根据权利要求6所述的注塑模热流道阀针结构，其特征在于：所述基柱(13)下端的外壁上固定有六角螺母座(14)，所述基柱(13)的底端设置有圆锥形堵头(15)，所述圆锥形堵头(15)的底端与主流道(8)的底部相触碰。
8.根据权利要求7所述的注塑模热流道阀针结构，其特征在于：所述圆锥形堵头(15)底端的中心位置处设置有连接块(16)，所述连接块(16)的底端延伸至下流道(4)的内部并设置有阀针本体(17)，所述阀针本体(17)的底端贯穿锥形通槽(19)并延伸至环形座体(18)的下方。
