本技术涉及齿轮加工的，尤其涉及一种精密齿轮加工用高精度磨棱装置。
背景技术：
1、齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在加工时需要采用磨棱装置进行打磨处理。
2、目前传统的齿轮在切割生产过程中会对轮齿周边不光滑以及有突起的棱角进行打磨使用，而现有的打磨装置在对齿轮进行打磨加工时，会产生一些金属碎屑和粉尘，且金属碎屑和粉尘不及时清理，可能会影响到对齿轮的打磨精度，降低了该装置的实用性。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、鉴于上述现有一种精密齿轮加工用高精度磨棱装置存在的问题，提出了本实用新型。
3、因此，本实用新型目的是提供一种精密齿轮加工用高精度磨棱装置，其为了解决“现有的打磨装置在对齿轮进行打磨加工时，会产生一些金属碎屑和粉尘，且金属碎屑和粉尘不及时清理，可能会影响到对齿轮的打磨精度，降低了该装置的实用性”的问题。
4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种精密齿轮加工用高精度磨棱装置，包括：
5、主体单元，包括操作台，所述操作台上对称固定连接有侧板，两组所述侧板之间固定连接有顶板；
6、加工单元，包括固定架，所述固定架固定连接在操作台上，所述固定架中部设置有电机，所述电机的输出轴转动穿插在操作台上，所述电机的输出轴固定连接有圆板，所述圆板上固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱上螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套上固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱上螺纹穿插有第二螺纹套，所述顶板上设置有打磨组件，所述操作台上设置有清理组件。
7、作为本实用新型所述一种精密齿轮加工用高精度磨棱装置的一种优选方案，其中：所述打磨组件包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆对称固定连接在顶板下端，所述第一伸缩杆的下端固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有打磨棒。
8、作为本实用新型所述一种精密齿轮加工用高精度磨棱装置的一种优选方案，其中：所述清理组件包括两个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆滑动设置在操作台左右两端，所述操作台上对称开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动设置有滑板，所述第二伸缩杆固定连接在滑板中部，所述第二伸缩杆的上端固定连接有固定块，所述固定块内侧固定连接有连接杆，所述连接杆内侧固定连接有清洁刷，所述滑槽内壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆螺纹穿插在滑板上，所述双向螺纹杆的右端转动穿插在操作台上，所述双向螺纹杆的右端固定连接有摇把。
9、作为本实用新型所述一种精密齿轮加工用高精度磨棱装置的一种优选方案，其中：所述清理组件还包括限位杆，所述限位杆对称固定连接在滑槽内壁，所述滑板滑动穿插在限位杆上。
10、作为本实用新型所述一种精密齿轮加工用高精度磨棱装置的一种优选方案，其中：所述操作台下端对称固定连接有u形板，所述第二伸缩杆滑动连接在u形板上。
11、作为本实用新型所述一种精密齿轮加工用高精度磨棱装置的一种优选方案，其中：所述操作台下端的四个拐角固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有橡胶垫。
12、本实用新型的有益效果：
13、1.当需要对齿轮进行打磨时，将齿轮穿过第一螺纹柱放置在圆板上，将第一螺纹套安装至第一螺纹柱上，随后，启动第一伸缩杆，第一伸缩杆带动连接块，使得连接块带动打磨棒，将打磨棒调节至适合打磨的位置时，启动电机，电机带动第一螺纹柱进行转动，使得第一螺纹柱带动齿轮进行转动，在打磨棒的作用下对齿轮周边不光滑以及有突起的棱角进行打磨，通过设置有第二螺纹柱与第二螺纹套，可适应多种规格的齿轮，操作简单，提高了该装置的打磨质量和实用性。
14、2.当需要对齿轮表面附着的金属碎屑和粉尘进行清理时，摇动摇把，摇把带动双向螺纹杆，在螺纹的作用下，使得双向螺纹杆带动两组滑板向内侧移动，滑板带动第二伸缩杆，使得第二伸缩杆带动固定块，固定块带动连接杆，连接杆带动清洁刷进行移动，将清洁刷移动至适合清理的位置时，启动第二伸缩杆，将第二伸缩杆调节至适合清理的高度，随后，启动电机，电机带动第一螺纹柱，使得第一螺纹柱带动齿轮进行转动，在清洁刷的作用下，使得吸附在齿轮表面的金属碎屑和粉尘进行清理，减少金属碎屑和粉尘对砂轮打磨的影响，避免对齿轮的打磨精度造成影响，提高了该装置的实用性。
1.一种精密齿轮加工用高精度磨棱装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种精密齿轮加工用高精度磨棱装置，其特征在于：所述打磨组件(208)包括第一伸缩杆(208a)，所述第一伸缩杆(208a)对称固定连接在顶板(103)下端，所述第一伸缩杆(208a)的下端固定连接有连接块(208b)，所述连接块(208b)的下端固定连接有打磨棒(208c)。
3.根据权利要求2所述的一种精密齿轮加工用高精度磨棱装置，其特征在于：所述清理组件(209)包括两个第二伸缩杆(209a)，两个所述第二伸缩杆(209a)滑动设置在操作台(101)左右两端，所述操作台(101)上对称开设有滑槽(209b)，所述滑槽(209b)内壁滑动设置有滑板(209c)，所述第二伸缩杆(209a)固定连接在滑板(209c)中部，所述第二伸缩杆(209a)的上端固定连接有固定块(209d)，所述固定块(209d)内侧固定连接有连接杆(209e)，所述连接杆(209e)内侧固定连接有清洁刷(209f)，所述滑槽(209b)内壁转动连接有双向螺纹杆(209g)，所述双向螺纹杆(209g)螺纹穿插在滑板(209c)上，所述双向螺纹杆((209g)的右端转动穿插在操作台(101)上，所述双向螺纹杆(209g)的右端固定连接有摇把(209h)。
4.根据权利要求3所述的一种精密齿轮加工用高精度磨棱装置，其特征在于：所述清理组件(209)还包括限位杆(209i)，所述限位杆(209i)对称固定连接在滑槽(209b)内壁，所述滑板(209c)滑动穿插在限位杆(209i)上。
5.根据权利要求4所述的一种精密齿轮加工用高精度磨棱装置，其特征在于：所述操作台(101)下端对称固定连接有u形板(210)，所述第二伸缩杆(209a)滑动连接在u形板(210)上。
6.根据权利要求5所述的一种精密齿轮加工用高精度磨棱装置，其特征在于：所述操作台(101)下端的四个拐角固定连接有支撑杆(211)，所述支撑杆(211)的下端固定连接有橡胶垫(212)。
