本技术涉及铝铸件矫形，尤其涉及一种铝铸件矫形工装。
背景技术：
1、随着社会的发展，时代的进步，铝合金由于其较高的抗锈蚀能力以及性价比已经逐渐应作为各类电器外壳的制作原料，尤其是电视机支座以及电脑后壳，铝合金在加工成型之后，表面往往会有毛刺或不平整，这样就需要对产品进行打磨。
2、但是现有的铝铸件矫形工装，在使用过程，对铝铸件的表面光滑度进行打磨矫形时，通常使用毛刷，而毛刷为消耗品，在更换时较为麻烦，这样会影响效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铝铸件矫形工装，以解决上述背景技术中提出现有的铝铸件矫形工装，在使用过程，对铝铸件的表面光滑度进行打磨矫形时，通常使用毛刷，而毛刷为消耗品，在更换时较为麻烦，这样会影响效率的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝铸件矫形工装，包括操作台、安装机构和夹持机构，所述操作台的上方表面固定连接有机械臂，所述机械臂的端部固定连接有电机，所述电机的输出轴一端设置有安装机构，所述操作台的上方表面固定连接有支撑台，所述支撑台的上方表面设置有夹持机构。
3、优选的，所述安装机构包括连接头、第一固定孔、第二固定孔、插杆、限位环、第一弹簧、毛刷头、第三固定孔、第二弹簧和卡块，所述电机的输出轴一端固定连接有连接头，所述连接头的内侧表面贯穿开设有第一固定孔，所述连接头的内侧表面贯穿开设有第二固定孔，所述第一固定孔的内侧表面滑动连接有插杆，所述插杆的外侧表面固定连接有限位环，所述限位环的一侧表面固定连接有第一弹簧，所述连接头的内侧表面插接有毛刷头，所述毛刷头的外侧表面开设有第三固定孔，所述第三固定孔的内腔一端表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端表面固定连接有卡块。
4、优选的，所述限位环的外壁尺寸与第二固定孔的内壁尺寸相吻合，所述限位环通过插杆与第二固定孔滑动连接。
5、优选的，所述第一固定孔的内壁尺寸与插杆的外壁尺寸相吻合，所述卡块通过第二弹簧与第三固定孔滑动连接。
6、优选的，所述卡块的外壁尺寸与第一固定孔的内壁尺寸相吻合。
7、优选的，所述夹持机构包括气缸、第一夹持板、第二夹持板、插孔、插销、固定槽、双向丝杠、手轮和夹持杆，所述支撑台的上方表面固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆一端固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板的一侧表面滑动连接有第二夹持板，所述第二夹持板的上方表面开设有插孔，所述插孔的内侧表面插接有插销，所述支撑台的上方表面开设有固定槽，所述固定槽的内侧表面轴承连接有双向丝杠，所述双向丝杠的一端表面固定连接有手轮，所述双向丝杠的外侧表面螺纹连接有夹持杆。
8、优选的，所述夹持杆设置有两个，所述夹持杆的外壁与固定槽相贴合。
9、优选的，所述插孔在第二夹持板的外壁成等间距分布，所述插孔的内壁尺寸与插销的外壁尺寸相吻合。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝铸件矫形工装，在使用过程中，将毛刷头插入连接头中，而卡块通过第二弹簧滑入第三固定孔中，当毛刷头完全插入后第三固定孔与第一固定孔重合，第二弹簧回弹，卡块卡入第一固定孔中，并贴合在插杆的一端，从而将毛刷头进行固定，当毛刷头磨损需要更换时，只需按压插杆，使得限位环在第二固定孔中滑动，并压缩第一弹簧，这样插杆一端就会将卡块推入第三固定孔中，当限位环完全压缩第一弹簧时，插杆的一端刚好处于第一固定孔的端口处，这样更方便毛刷头的拆卸。
1.一种铝铸件矫形工装，包括操作台(1)、安装机构(4)和夹持机构(6)，其特征在于：所述操作台(1)的上方表面固定连接有机械臂(2)，所述机械臂(2)的端部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴一端设置有安装机构(4)，所述操作台(1)的上方表面固定连接有支撑台(5)，所述支撑台(5)的上方表面设置有夹持机构(6)，所述安装机构(4)包括连接头(401)、第一固定孔(402)、第二固定孔(403)、插杆(404)、限位环(405)、第一弹簧(406)、毛刷头(407)、第三固定孔(408)、第二弹簧(409)和卡块(410)，所述电机(3)的输出轴一端固定连接有连接头(401)，所述连接头(401)的内侧表面贯穿开设有第一固定孔(402)，所述连接头(401)的内侧表面贯穿开设有第二固定孔(403)，所述第一固定孔(402)的内侧表面滑动连接有插杆(404)，所述插杆(404)的外侧表面固定连接有限位环(405)，所述限位环(405)的一侧表面固定连接有第一弹簧(406)，所述连接头(401)的内侧表面插接有毛刷头(407)，所述毛刷头(407)的外侧表面开设有第三固定孔(408)，所述第三固定孔(408)的内腔一端表面固定连接有第二弹簧(409)，所述第二弹簧(409)的一端表面固定连接有卡块(410)。
2.根据权利要求1所述的一种铝铸件矫形工装，其特征在于：所述限位环(405)的外壁尺寸与第二固定孔(403)的内壁尺寸相吻合，所述限位环(405)通过插杆(404)与第二固定孔(403)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝铸件矫形工装，其特征在于：所述第一固定孔(402)的内壁尺寸与插杆(404)的外壁尺寸相吻合，所述卡块(410)通过第二弹簧(409)与第三固定孔(408)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝铸件矫形工装，其特征在于：所述卡块(410)的外壁尺寸与第一固定孔(402)的内壁尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种铝铸件矫形工装，其特征在于：所述夹持机构(6)包括气缸(601)、第一夹持板(602)、第二夹持板(603)、插孔(604)、插销(605)、固定槽(606)、双向丝杠(607)、手轮(608)和夹持杆(609)，所述支撑台(5)的上方表面固定连接有气缸(601)，所述气缸(601)的活塞杆一端固定连接有第一夹持板(602)，所述第一夹持板(602)的一侧表面滑动连接有第二夹持板(603)，所述第二夹持板(603)的上方表面开设有插孔(604)，所述插孔(604)的内侧表面插接有插销(605)，所述支撑台(5)的上方表面开设有固定槽(606)，所述固定槽(606)的内侧表面轴承连接有双向丝杠(607)，所述双向丝杠(607)的一端表面固定连接有手轮(608)，所述双向丝杠(607)的外侧表面螺纹连接有夹持杆(609)。
6.根据权利要求5所述的一种铝铸件矫形工装，其特征在于：所述夹持杆(609)设置有两个，所述夹持杆(609)的外壁与固定槽(606)相贴合。
7.根据权利要求5所述的一种铝铸件矫形工装，其特征在于：所述插孔(604)在第二夹持板(603)的外壁成等间距分布，所述插孔(604)的内壁尺寸与插销(605)的外壁尺寸相吻合。
