本技术涉及一种剪切装置，具体是一种注塑口剪切装置。
背景技术：
1、现有的注塑制品生产企业大都为流水线作业，流水线通常包括注塑装置、输送机、取料装置等。由于注塑成型的注塑件常常会在水口(浇注口)处残留过长的浇注材料，因此成型的注塑件还需进行后续的水口残留剪切工序，目前水口残留的剪切主要为人工方式，剪切时需要操作工人手持注塑件并利用剪切刀片逐一剪切，这种作业方式一方面存在操作工人劳动强度大，费时费力；另一方面由于流水线上的注塑件较多，受限于操作工人剪切效率等因素，因此需设计一种注塑口剪切装置来解决此问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种注塑口剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种注塑口剪切装置，包括有支撑板，所述支撑板上转动连接有支撑杆，支撑杆远离支撑板一端安装有加工台，加工台上开设有注塑腔，注塑腔中设置有伸缩件，伸缩件一端与注塑腔底壁连接，另一端安装有推块，推块与注塑腔滑动连接；
4、滑槽，所述支撑板上开设有滑槽，滑槽中滑动安装有滑块，滑块上安装有竖板，竖板远离滑块一端安装有剪切刀片；
5、驱动组件，所述驱动组件安装在支撑板上；
6、传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与支撑杆连接；
7、传动机构，传动机构一端与驱动组件连接，另一端与滑块连接，用于带动滑块往复移动。
8、作为本实用新型进一步的方案：驱动组件包括有驱动件，所述驱动件安装在支撑板上，驱动件输出端安装有驱动轴，驱动件用于带动驱动轴转动。
9、作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括有半齿轮，所述半齿轮安装在驱动轴上，半齿轮一侧啮合有从动齿轮，从动齿轮安装在支撑杆上，且与半齿轮间歇性啮合。
10、作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括有从动轴，所述从动轴与支撑板转动连接，从动轴上安装有凸轮；
11、连接杆，连接杆一端与凸轮转动连接，另一端与滑块铰接连接；
12、连接单元，所述连接单元一端与驱动轴连接，另一端与从动轴连接；
13、弹性部件，弹性部件一端与滑块连接，另一端与滑槽侧壁连接。
14、作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板一侧安装有移动轮。
15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对注塑口的残留剪切时，驱动件带动与之连接的驱动轴转动，驱动轴转动带动与之连接的半齿轮转动，半齿轮转动带动与之啮合的从动齿轮转动，从动齿轮转动带动与之连接的支撑杆转动进而带动加工台上的注塑腔转动，注塑腔间歇性转动到剪切刀片一侧，驱动轴转动通过连接单元带动与之连接的从动轴转动，从动轴转动带动与之连接的凸轮转动，凸轮转动通过连接杆带动一端的滑块往复移动，弹性部件对滑块起到缓冲保护作用，滑块往复移动带动安装在竖板一端的剪切刀片往复移动，配合着加工台的转动，可以使得剪切刀片对注塑腔的注塑口的残留剪切清除，方便高效，实现对注塑件水口残留的自动剪切，避免了采用人工剪切时容易造成工人劳动强度大的不足，在对注塑口的残留清除结束后，当需要将注塑件取出时，安装的伸缩件带动与之连接的推块向上移动，将注塑腔中的注塑件顶出注塑腔取出。
1.一种注塑口剪切装置，包括有支撑板，其特征在于，所述支撑板上转动连接有支撑杆，支撑杆远离支撑板一端安装有加工台，加工台上开设有注塑腔，注塑腔中设置有伸缩件，伸缩件一端与注塑腔底壁连接，另一端安装有推块，推块与注塑腔滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种注塑口剪切装置，其特征在于，驱动组件包括有驱动件，所述驱动件安装在支撑板上，驱动件输出端安装有驱动轴，驱动件用于带动驱动轴转动。
3.根据权利要求2所述的一种注塑口剪切装置，其特征在于，所述传动组件包括有半齿轮，所述半齿轮安装在驱动轴上，半齿轮一侧啮合有从动齿轮，从动齿轮安装在支撑杆上，且与半齿轮间歇性啮合。
4.根据权利要求3所述的一种注塑口剪切装置，其特征在于，所述传动机构包括有从动轴，所述从动轴与支撑板转动连接，从动轴上安装有凸轮；
5.根据权利要求1所述的一种注塑口剪切装置，其特征在于，所述支撑板一侧安装有移动轮。
