本技术涉及数控机床，具体的，涉及一种数控车床用夹具。
背景技术：
1、随着工业化的快速发展，数控机床被大量使用，极大的提高了工业生产效率，机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，一般根据某一工件的特殊外型而专门设计的夹具，在工业加工上，具有弧形表面的工件往往相较于平面结构的工件，更加难以夹持固定，现在使用数控机床对圆柱形的工件弧形表面进行加工时，一般使用平板夹具对工件的两端进行夹持，对圆柱形工件的两端进行加工时，又需要将工件取出，调整方向，重新使用平板夹具对工件的侧壁进行夹持，这种手动切换夹持部位的方式导致加工效率降低。
2、经检索，中国2023年7月25日公开了专利公开号为cn219403340u的一种数控车床用的夹具，其大致描述为，包括一号基板、设置于一号基板左侧的二号基板，一号基板前后两端固定连接有一号对撑架，一号对撑架对向一侧安装有齿条，二号基板前后两端固定连接有二号对撑架，二号对撑架右侧上端固定连接有端头台，端头台对向一侧设置有齿轮，一号基板和二号基板上侧均设置有滑动座，滑动座对向一侧固定连接有端头夹座，该夹具采用对向夹持在圆柱形工件两端的端头夹座和夹持在圆柱形工件侧壁的夹持杆。
3、上述的现有技术方案虽然在对圆柱形工件进行加工时，避免不断的调整工件被夹持的方向，方便切换使用，调整夹持部位，但是该装置在对圆柱件进行夹持之前，不能对圆柱件进行定位，导致在对圆柱件进行夹持固定时，不容易夹持在圆柱件的中心处，容易导致影响后续对圆柱件的加工作业。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控车床用夹具，以解决背景技术中提出的在对圆柱件进行夹持之前，不能对圆柱件进行定位，导致在对圆柱件进行夹持固定时，不容易夹持在圆柱件的中心处，容易导致影响后续对圆柱件的加工作业的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床用夹具，包括第一基板和第二基板，包括转动块，所述第一基板和第二基板相互对应，所述第一基板靠近第二基板的一端固定连接有两个相配合的第一对撑件，第一对撑件的一端开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第二基板靠近第一基板的一端固定连接有两个与第一对撑件相对应的第二对撑件，第二对撑件的一端开设有与第一螺纹槽相对应的第二螺纹槽，第二螺纹槽的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述转动块固定连接在第一螺纹杆与第二螺纹杆之间，所述第一基板和第二基板相对应的一端均固定连接有两个相配合的伸缩定位杆，所述第一基板和第二基板的顶端安装有两个相配合的第一电动推杆，第一电动推杆的输出端固定连接有端头夹座，两个所述第一对撑件的顶端安装有两个相配合的第二电动推杆，两个所述第二对撑件的顶端安装有两个相配合的第三电动推杆，所述第二电动推杆和第三电动推杆的输出端均固定连接有侧壁夹持件，所述第一基板和第二基板的底端均固定连接有定位插杆。
5、通过采用上述技术方案，转动转动块带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，以此带动第一对撑件和第二对撑件移动，以此带动第一基板和第二基板移动，以此调节第一基板和第二基板之间的距离，以此使得设备适应不同长度的圆柱件，将圆柱件放置在四个伸缩定位杆之间，以此达到在夹持固定时对圆柱件进行定位，避免夹持位置发生偏斜，导致影响后续加工作业的目的，启动第一电动推杆带动端头夹座移动，以此使得两个端头夹座在两端对圆柱件起到夹持固定的作用，以此对圆柱件的外侧壁进行加工，再解除端头夹座对工件两端的锁定，启动第二电动推杆和第二电动推杆带动侧壁夹持件移动，以此使得侧壁夹持件对圆柱件的侧壁进行夹持固定，以此对圆柱件的两端进行加工，以此避免反复翻转圆柱件进行加工，提高设备的便捷性，定位插杆用于方便设备安装到车床上。
6、可选的，所述端头夹座相对应的一端固定连接有第一防滑垫，所述侧壁夹持件相对应的一端固定连接有第二防滑垫。
7、通过采用上述技术方案，第一防滑垫和第二防滑垫用于提高设备与圆柱件之间的摩擦力，以此达到提高设备稳定性的目的。
8、可选的，所述第一对撑件和第二对撑件上均固定连接有与第二电动推杆和第三电动推杆相配合的辅助件，所述第一基板和第二基板的顶端均固定连接有与第一电动推杆相配合的防护壳。
9、通过采用上述技术方案，辅助件用于提高第二电动推杆和第三电动推杆与设备之间的连接强度，分担第二电动推杆和第三电动推杆工作时反作用力，以此减少第二电动推杆和第三电动推杆发生脱落的概率，防护壳用于对第一电动推杆起到固定的作用，以此减少第一电动推杆发生脱落的概率，以此达到提高设备稳定性的目的。
10、可选的，所述转动块上固定连接有多个均匀分布的省力杠。
11、通过采用上述技术方案，省力杠用于方便人员对转动块进行转动，起到节省人力的作用。
12、(三)有益效果
13、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
14、1.该数控车床用夹具，转动转动块带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，以此带动第一对撑件和第二对撑件移动，以此带动第一基板和第二基板移动，以此调节第一基板和第二基板之间的距离，以此使得设备适应不同长度的圆柱件，将圆柱件放置在四个伸缩定位杆之间，以此达到在夹持固定时对圆柱件进行定位，避免夹持位置发生偏斜，导致影响后续加工作业的目的，启动第一电动推杆带动端头夹座移动，以此使得两个端头夹座在两端对圆柱件起到夹持固定的作用，以此对圆柱件的外侧壁进行加工，再解除端头夹座对工件两端的锁定，启动第二电动推杆和第二电动推杆带动侧壁夹持件移动，以此使得侧壁夹持件对圆柱件的侧壁进行夹持固定，以此对圆柱件的两端进行加工，以此避免反复翻转圆柱件进行加工，提高设备的便捷性。
1.一种数控车床用夹具，包括第一基板(1)和第二基板(2)，其特征在于：包括转动块(3)，所述第一基板(1)和第二基板(2)相互对应，所述第一基板(1)靠近第二基板(2)的一端固定连接有两个相配合的第一对撑件(4)，第一对撑件(4)的一端开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽的内部螺纹连接有第一螺纹杆(5)，所述第二基板(2)靠近第一基板(1)的一端固定连接有两个与第一对撑件(4)相对应的第二对撑件(6)，第二对撑件(6)的一端开设有与第一螺纹槽相对应的第二螺纹槽，第二螺纹槽的内部螺纹连接有第二螺纹杆(7)，所述转动块(3)固定连接在第一螺纹杆(5)与第二螺纹杆(7)之间，所述第一基板(1)和第二基板(2)相对应的一端均固定连接有两个相配合的伸缩定位杆(8)，所述第一基板(1)和第二基板(2)的顶端安装有两个相配合的第一电动推杆(9)，第一电动推杆(9)的输出端固定连接有端头夹座(10)，两个所述第一对撑件(4)的顶端安装有两个相配合的第二电动推杆(11)，两个所述第二对撑件(6)的顶端安装有两个相配合的第三电动推杆(12)，所述第二电动推杆(11)和第三电动推杆(12)的输出端均固定连接有侧壁夹持件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床用夹具，其特征在于：所述端头夹座(10)相对应的一端固定连接有第一防滑垫(14)，所述侧壁夹持件(13)相对应的一端固定连接有第二防滑垫(15)。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床用夹具，其特征在于：所述第一对撑件(4)和第二对撑件(6)上均固定连接有与第二电动推杆(11)和第三电动推杆(12)相配合的辅助件(16)，所述第一基板(1)和第二基板(2)的顶端均固定连接有与第一电动推杆(9)相配合的防护壳(17)。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床用夹具，其特征在于：所述转动块(3)上固定连接有多个均匀分布的省力杠(18)。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床用夹具，其特征在于：所述第一基板(1)和第二基板(2)的底端均固定连接有定位插杆(19)。
