本技术涉及工作台相关，尤其涉及一种减速机用高承重能力工作台。
背景技术：
1、减速器是安装各传动轴的基础部件，由于减速器工作时各轴传递转矩时要产生比较大的反作用力，对安装减速机的工作台是需要很好的强度的。
2、现有安装减速器的工作台结构简单，在需要调整减速器位置的时候，需要更换工作台，非常的麻烦，而且不同尺寸的工作台也很占用工作空间。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减速机用高承重能力工作台。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种减速机用高承重能力工作台，包括固定板，所述固定板上端设置有连接板，所述连接板四角均螺纹连接有第一螺栓，且第一螺栓下端均螺纹连接在固定板内部，所述连接板中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱内部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有支撑板，所述支撑板两端设置有挡板，所述挡板下部两端固定连接有第三固定耳，所述支撑板两侧设置有侧板，所述侧板下部两端均固定连接有第二固定耳，所述第二固定耳均设置在第三固定耳上端，所述第二固定耳和第三固定耳中部均螺纹连接有第二螺栓，且第二螺旋下端均螺纹连接在支撑板内部，所述侧板上部两端固定连接有第一固定耳，所述第一固定耳均靠近挡板两端上部，所述第一固定耳中部均螺纹连接有第三螺栓，且第三螺栓均螺纹连接在挡板两端内部。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述固定板下端设置有固定柱，所述固定柱中部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定连接在支撑板下表面中部。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述固定柱下端固定连接有底板，所述底板四角均固定连接有第四螺栓。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述侧板下端均固定连接有若干安装柱，且安装柱均下端均滑动连接在支撑板内部。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述挡板中部设置有两组通孔。
11、本实用新型具有如下有益效果：
12、本实用新型中，首先减速机安装在支撑板上表面，减速机固定的固定耳在侧板下端，安装柱穿过固定耳插入支撑板内部，同时侧板压在固定耳上，第二固定耳和第三固定耳通过第二螺栓固定在支撑板上，第一固定耳通过第三螺栓固定在挡板上，从而将减速机稳固的案子在支撑板上表面，通过伸缩气缸推动固定板上下移动，从而能够调节减速机的高度，通过电机带动支撑板转动，从而改变减速机转轴的输出方向，使减速器的高度和方向调节更简便。
1.一种减速机用高承重能力工作台，包括固定板(5)，其特征在于：所述固定板(5)上端设置有连接板(6)，所述连接板(6)四角均螺纹连接有第一螺栓，且第一螺栓下端均螺纹连接在固定板(5)内部，所述连接板(6)中部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)内部固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出端固定连接有支撑板(1)，所述支撑板(1)两端设置有挡板(3)，所述挡板(3)下部两端固定连接有第三固定耳(11)，所述支撑板(1)两侧设置有侧板(2)，所述侧板(2)下部两端均固定连接有第二固定耳(10)，所述第二固定耳(10)均设置在第三固定耳(11)上端，所述第二固定耳(10)和第三固定耳(11)中部均螺纹连接有第二螺栓，且第二螺旋下端均螺纹连接在支撑板(1)内部，所述侧板(2)上部两端固定连接有第一固定耳(9)，所述第一固定耳(9)均靠近挡板(3)两端上部，所述第一固定耳(9)中部均螺纹连接有第三螺栓，且第三螺栓均螺纹连接在挡板(3)两端内部。
2.根据权利要求1所述的一种减速机用高承重能力工作台，其特征在于：所述固定板(5)下端设置有固定柱(7)，所述固定柱(7)中部固定连接有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)输出端固定连接在支撑板(1)下表面中部。
3.根据权利要求1所述的一种减速机用高承重能力工作台，其特征在于：所述固定柱(7)下端固定连接有底板(8)，所述底板(8)四角均固定连接有第四螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种减速机用高承重能力工作台，其特征在于：所述侧板(2)下端均固定连接有若干安装柱，且安装柱均下端均滑动连接在支撑板(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种减速机用高承重能力工作台，其特征在于：所述挡板(3)中部设置有两组通孔。
