本技术属于吊耳板加工，具体涉及一种后吊耳板总成焊接工装。
背景技术：
1、现有的后吊耳板总成焊接工装，可以对固定规格的吊耳板进行快速的固定，可提高吊耳板总成的焊接精度，然而，因其结构是固定的，而吊耳板的规格却多种多样，因此装置的适用性较低，因此，有必要提供一种适应性高的后吊耳板总成焊接工装。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种后吊耳板总成焊接工装，以提高装置的适用性。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种后吊耳板总成焊接工装，包括操作台，所述操作台的一端两侧均安装有工字调节架，所述工字调节架的两侧安装有支撑固定框，所述操作台的另一端安装有三维控制滑台，所述三维控制滑台上安装有焊接枪。
3、进一步的，为了快速调节所述工字调节架之间的距离，所述操作台的一端开设有夹持滑槽，所述夹持滑槽的两端均滑动卡接有夹持滑块，所述夹持滑槽的内部中心位置固定安装有夹持双向电机，所述夹持双向电机的输出端均固定安装有夹持螺纹杆，所述夹持螺纹杆与所述夹持滑块之间相互螺纹连接。
4、进一步的，为了灵活的调节所述支撑固定框之间的距离，所述工字调节架分别固定安装于所述夹持滑块的上表面，所述工字调节架的下端两侧均滑动卡接有调宽滑块，所述工字调节架的下端中心位置镶嵌安装有调宽双向电机，所述调宽双向电机的输出端均固定安装有调宽螺纹杆，所述调宽滑块与所述调宽螺纹杆之间相互螺纹连接。
5、进一步的，为了推动所述支撑固定框对材料进行夹持固定，所述工字调节架的上端两侧均滑动卡接有支撑调节块，所述支撑调节块的内部开设有延伸卡孔，所述延伸卡孔的一侧镶嵌安装有延伸电机，所述延伸电机的输出端固定安装有支撑齿轮。
6、进一步的，为了灵活的调接所述支撑固定框的位置，所述支撑固定框包括横移连接框、延伸调节框与卡位支撑杆，所述调宽滑块的内部开设有定位滑孔，所述横移连接框滑动卡接于所述定位滑孔的内部，所述延伸调节框与所述延伸卡孔之间相互滑动卡接，所述卡位支撑杆固定安装于所述横移连接框与所述延伸调节框之间。
7、进一步的，为了快速的推动所述卡位支撑杆进行延伸固定，所述延伸调节框的一侧开设有固定安装槽，所述固定安装槽的内部固定安装有延伸齿轮条，所述延伸齿轮条与所述支撑齿轮之间相互啮合。
8、进一步的，为了带动所述焊接枪进行灵活的移动，所述三维控制滑台包括横移滑台、纵移滑台与竖移滑台，所述横移滑台镶嵌安装于所述操作台的一端中心位置，所述纵移滑台固定安装于所述横移滑台的输送端，所述竖移滑台固定安装于所述纵移滑台的输送端。
9、进一步的，为了提高所述焊接枪工作时的便利性，所述竖移滑台的输出端固定安装有延伸固定板，所述焊接枪镶嵌安装于所述延伸固定板的另一端。
10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：使用工字调节架，可以灵活的调整装置内部的夹持空间，提高装置对于不同规格材料的夹持固定效果，并且提高了装置的适应性，通过三维控制滑台控制焊接枪进行灵活的移动，提高吊耳板的焊接效率，降低焊接风险。
1.一种后吊耳板总成焊接工装，其特征在于：包括操作台（1），所述操作台（1）的一端两侧均安装有工字调节架（2），所述工字调节架（2）的两侧安装有支撑固定框（3），所述操作台（1）的另一端安装有三维控制滑台（4），所述三维控制滑台（4）上安装有焊接枪（5）。
2.如权利要求1所述的一种后吊耳板总成焊接工装，其特征在于：所述操作台（1）的一端开设有夹持滑槽，所述夹持滑槽的两端均滑动卡接有夹持滑块（101），所述夹持滑槽的内部中心位置固定安装有夹持双向电机（102），所述夹持双向电机（102）的输出端均固定安装有夹持螺纹杆（103），所述夹持螺纹杆（103）与所述夹持滑块（101）之间相互螺纹连接。
3.如权利要求2所述的一种后吊耳板总成焊接工装，其特征在于：所述工字调节架（2）分别固定安装于所述夹持滑块（101）的上表面，所述工字调节架（2）的下端两侧均滑动卡接有调宽滑块（201），所述工字调节架（2）的下端中心位置镶嵌安装有调宽双向电机（202），所述调宽双向电机（202）的输出端均固定安装有调宽螺纹杆（203），所述调宽滑块（201）与所述调宽螺纹杆（203）之间相互螺纹连接。
4.如权利要求3所述的一种后吊耳板总成焊接工装，其特征在于：所述工字调节架（2）的上端两侧均滑动卡接有支撑调节块（204），所述支撑调节块（204）的内部开设有延伸卡孔，所述延伸卡孔的一侧镶嵌安装有延伸电机（205），所述延伸电机（205）的输出端固定安装有支撑齿轮。
5.如权利要求4所述的一种后吊耳板总成焊接工装，其特征在于：所述支撑固定框（3）包括横移连接框（301）、延伸调节框（302）与卡位支撑杆（303），所述调宽滑块（201）的内部开设有定位滑孔，所述横移连接框（301）滑动卡接于所述定位滑孔的内部，所述延伸调节框（302）与所述延伸卡孔之间相互滑动卡接，所述卡位支撑杆（303）固定安装于所述横移连接框（301）与所述延伸调节框（302）之间。
6.如权利要求5所述的一种后吊耳板总成焊接工装，其特征在于：所述延伸调节框（302）的一侧开设有固定安装槽，所述固定安装槽的内部固定安装有延伸齿轮条（304），所述延伸齿轮条（304）与所述支撑齿轮之间相互啮合。
7.如权利要求1所述的一种后吊耳板总成焊接工装，其特征在于：所述三维控制滑台（4）包括横移滑台（401）、纵移滑台（402）与竖移滑台（403），所述横移滑台（401）镶嵌安装于所述操作台（1）的一端中心位置，所述纵移滑台（402）固定安装于所述横移滑台（401）的输送端，所述竖移滑台（403）固定安装于所述纵移滑台（402）的输送端。
8.如权利要求7所述的一种后吊耳板总成焊接工装，其特征在于：所述竖移滑台（403）的输出端固定安装有延伸固定板（404），所述焊接枪（5）镶嵌安装于所述延伸固定板（404）的另一端。
