一种PVC型材加工冷却装置的制作方法

专利2026-01-27  9


本技术涉及pvc型材加工,特别涉及一种pvc型材加工冷却装置。


背景技术:

1、pvc型材是由pvc树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用pvc产品。目前pvc型材因其良好的保温性能、隔音性能好且重量轻等优点被广泛使用,尤其是白色型材因其具有搭配室内装修容易,价格适中,在国内外市场上仍然占据了主导市场,pvc型材因其优越的性能、成本低廉、整洁的外观越来越多的被用到建筑施工过程中,常采用承插式连接将pvc型材组装成隔离墙面、围栏、护栏使用,在pvc型材生产的过程中,针对pvc型材的冷却定型处理,是在定型台上进行加工。

2、经过探索分析,在实际使用时,存在以下缺点:

3、现有的部分pvc型材加工冷却装置在使用时,通常将pvc型材放入在水里进行冷却操作,因此在pvc型材表面会残留水分,从而会造成水痕和水斑的产生,影响产品的外观美观度。

4、综上所述,本申请现提出一种pvc型材加工冷却装置来解决上述出现的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pvc型材加工冷却装置,能够解决通常将pvc型材放入在水里进行冷却操作,因此在pvc型材表面会残留水分的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pvc型材加工冷却装置,包括:

3、冷却筒,冷却筒的外壁固定安装有循环水冷却设备;

4、清理组件,其设置于冷却筒上,清理组件包括有移动块、连接杆、横板和海绵,移动块的顶部固定安装有连接杆,连接杆的另一端穿过冷却筒与横板的顶部固定安装,横板的底部固定安装有海绵;

5、辅助组件,其设置于冷却筒上,辅助组件包括有输风管、横管和出风罩,输风管的一端穿过冷却筒固定安装有横管,横管的外壁固定安装有多组出风罩。

6、优选的,所述冷却筒的内部设置有多组环形管,每两组环形管之间固定安装有连接管,环形管的外壁固定安装有雾化喷头,环形管的外壁套设安装有两组套座且呈对称分布,套座的顶部与冷却筒的内壁固定安装,循环水冷却设备的一侧固定安装有输送管,输送管的另一端穿过冷却筒与一组环形管的外壁固定安装,通过环形管上设置有多组雾化喷头,能够对pvc型材的外壁进行均匀水冷操作。

7、优选的,所述冷却筒的外壁开设有通孔,便于将使用过的冷却水输送至循环水冷却设备进行再次利用,节约了资源。

8、优选的,所述冷却筒的内壁固定安装有隔板,起到分隔区域的作用。

9、优选的,所述清理组件还包括有固定箱、双向螺纹杆和电机,冷却筒的外壁固定安装有固定箱,双向螺纹杆的一端与固定箱的内侧底部转动安装,电机的底部与固定箱的顶部固定安装,移动块螺纹安装于双向螺纹杆上且有两组呈对称分布,双向螺纹杆的另一端穿过固定箱与电机的输出轴固定安装,一方面水冷后pvc型材表面可能残留一定的水分,通过海绵擦除可以有效地降低水分含量,有助于避免水分在后续加工和使用过程中引起不良效果,同时可以及时清除水分,减少水痕和水斑的产生,避免水分残留带来的损害,保证pvc型材的质量和稳定性,从而可以提高产品的质量和性能,减少加工中的问题,并提高生产效率和外观质量,另一方面通过两组横板相向移动能够带动海绵进行挤压,避免海绵存储过多的水分,从而影响对水分的擦除。

10、优选的,所述冷却筒的内部固定安装有两组导板且呈对称分布,冷却筒的外壁固定安装有收集箱,便于对海绵挤压出的水分进行收集,从而便于后续进行清理操作。

11、优选的,所述辅助组件还包括有风冷设备,风冷设备的顶部与冷却筒的外壁固定安装,输风管的另一端与风冷设备的前侧固定安装有且有两组呈对称分布,水冷操作可以迅速将pvc型材表面的热量带走,但内部热量仍然存在,通过风冷操作,可以继续加快整体的冷却速度,使pvc型材更快地达到目标温度,从而减少生产周期,提高生产效率,同时通过水冷后再进行风冷,可以更好地控制pvc型材的冷却过程,减少内部应力的积累,降低变形和开裂的风险。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、(1)、该pvc型材加工冷却装置,通过固定箱、双向螺纹杆、电机、移动块、连接杆、横板和海绵的配合使用,一方面水冷后pvc型材表面可能残留一定的水分,通过海绵擦除可以有效地降低水分含量,有助于避免水分在后续加工和使用过程中引起不良效果,同时可以及时清除水分,减少水痕和水斑的产生,避免水分残留带来的损害,保证pvc型材的质量和稳定性,从而可以提高产品的质量和性能,减少加工中的问题,并提高生产效率和外观质量,另一方面通过两组横板相向移动能够带动海绵进行挤压,避免海绵存储过多的水分,从而影响对水分的擦除。

14、(2)、该pvc型材加工冷却装置,通过风冷设备、导板、收集箱和输风管的配合使用,水冷操作可以迅速将pvc型材表面的热量带走,但内部热量仍然存在,通过风冷操作,可以继续加快整体的冷却速度,使pvc型材更快地达到目标温度,从而减少生产周期,提高生产效率,同时通过水冷后再进行风冷,可以更好地控制pvc型材的冷却过程,减少内部应力的积累,降低变形和开裂的风险。



技术特征:

1.一种pvc型材加工冷却装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种pvc型材加工冷却装置,其特征在于:所述冷却筒(1)的内部设置有多组环形管(4),每两组环形管(4)之间固定安装有连接管,环形管(4)的外壁固定安装有雾化喷头(5),环形管(4)的外壁套设安装有两组套座(6)且呈对称分布,套座(6)的顶部与冷却筒(1)的内壁固定安装,循环水冷却设备(2)的一侧固定安装有输送管(7),输送管(7)的另一端穿过冷却筒(1)与一组环形管(4)的外壁固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种pvc型材加工冷却装置,其特征在于:所述冷却筒(1)的外壁开设有通孔(8)。

4.根据权利要求3所述的一种pvc型材加工冷却装置,其特征在于:所述冷却筒(1)的内壁固定安装有隔板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种pvc型材加工冷却装置,其特征在于:所述清理组件还包括有固定箱(10)、双向螺纹杆(11)和电机(12),冷却筒(1)的外壁固定安装有固定箱(10),双向螺纹杆(11)的一端与固定箱(10)的内侧底部转动安装,电机(12)的底部与固定箱(10)的顶部固定安装,移动块(13)螺纹安装于双向螺纹杆(11)上且有两组呈对称分布,双向螺纹杆(11)的另一端穿过固定箱(10)与电机(12)的输出轴固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种pvc型材加工冷却装置,其特征在于:所述冷却筒(1)的内部固定安装有两组导板(17)且呈对称分布,冷却筒(1)的外壁固定安装有收集箱(18)。

7.根据权利要求6所述的一种pvc型材加工冷却装置,其特征在于:所述辅助组件还包括有风冷设备(3),风冷设备(3)的顶部与冷却筒(1)的外壁固定安装,输风管(19)的另一端与风冷设备(3)的前侧固定安装有且有两组呈对称分布。


技术总结
本技术公开了一种PVC型材加工冷却装置,涉及PVC型材加工技术领域。该PVC型材加工冷却装置,包括冷却筒、清理组件和辅助组件,冷却筒的外壁固定安装有循环水冷却设备,清理组件设置于冷却筒上,清理组件包括有移动块、连接杆、横板和海绵,移动块的顶部固定安装有连接杆,连接杆的另一端穿过冷却筒与横板的顶部固定安装,横板的底部固定安装有海绵。通过清理组件的设置,水冷后PVC型材表面可能残留一定的水分,通过海绵擦除可以有效地降低水分含量,有助于避免水分在后续加工和使用过程中引起不良效果,同时可以及时清除水分,减少水痕和水斑的产生,避免水分残留带来的损害,保证PVC型材的质量和稳定性。

技术研发人员:刘学清,李昌骏,刘玉萍
受保护的技术使用者:成都市新都区学清绿色建材厂
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/7/25
转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-437585.html

最新回复(0)