本技术涉及龙骨固定，具体涉及一种龙骨立柱的固定结构。
背景技术：
1、龙骨立柱通常是通过连接在龙骨立柱上的钢管与底座焊接的方式连接，而由于龙骨立柱本身重量较重，且连接方式仅依靠焊接，导致受力不均匀，容易产生安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种受力均匀、并可降低安全隐患的龙骨立柱的固定结构。
2、本申请提供一种龙骨立柱的固定结构，包括：底座，夹持连接机构以及支撑部，所述夹持连接机构设置于所述底座，所述夹持连接机构设有夹持槽，所述夹持槽具有连接部，所述支撑部连接于所述底座与所述夹持连接机构之间，所述夹持槽用于夹持龙骨立柱，所述连接部用于与夹持于所述夹持槽的龙骨立柱固定连接。
3、作为本申请所提供的龙骨立柱的固定结构的进一步方案，所述底座上还开设有用于与外部结构固定通过膨胀螺栓固定连接的多个固定孔。
4、作为本申请所提供的龙骨立柱的固定结构的进一步方案，所述固定孔为条形孔。
5、作为本申请所提供的龙骨立柱的固定结构的进一步方案，为所述条形孔的多个所述固定孔沿第一方向和/或第二方向设置，所述第一方向和所述第二方向相互垂直。
6、作为本申请所提供的龙骨立柱的固定结构的进一步方案，所述夹持槽沿垂直于所述底座的方向设置。
7、作为本申请所提供的龙骨立柱的固定结构的进一步方案，所述夹持连接机构的相对两侧还设有缺口，所述缺口与所述夹持槽连通，且两个所述缺口的设置方向垂直于所述夹持槽的方向。
8、作为本申请所提供的龙骨立柱的固定结构的进一步方案，所述夹持连接机构包括：两个夹持板，两个所述夹持板沿垂直于所述底座的方向设置，两个所述夹持板沿竖直方向间隔的空间为所述夹持槽，两个所述夹持板沿水平方向的两个侧边之间为所述缺口；所述连接部设置在两个所述夹持板上，所述支撑部设置在两个所述夹持板与所述底座之间。
9、作为本申请所提供的龙骨立柱的固定结构的进一步方案，所述连接部为两个所述夹持板互相朝向对方的相对面，所述连接部与所述龙骨立柱之间焊接连接。
10、作为本申请所提供的龙骨立柱的固定结构的进一步方案，所述支撑部为两个支撑板，两个所述支撑板分别对应于两个所述夹持板，所述支撑板连接在所述夹持板与所述底座之间。
11、依据上述实施例所提供的龙骨立柱的固定结构，包括：底座，夹持连接机构以及支撑部，所述夹持连接机构设置于所述底座，所述夹持连接机构设有夹持槽，所述夹持槽具有连接部，所述支撑部连接于所述底座与所述夹持连接机构之间，所述夹持槽用于夹持龙骨立柱，所述连接部用于与夹持于所述夹持槽的龙骨立柱固定连接。将龙骨立柱的端部插接在夹持槽中，并通过连接部将龙骨立柱的端部与夹持槽固定连接，而夹持连接机构通过支撑部固定连接在底座上，底座具体是与外部砌体固定连接，通过将龙骨立柱插接至夹持槽中的插接方式，可快速将龙骨立柱与本龙骨立柱的固定结构进行组装，且，由于支撑部的设置，可保证夹持连接机构与底座之间连接的强度，使得夹持连接机构受到龙骨立柱自重的受力更加均匀，降低安全隐患的发生。
1.一种龙骨立柱的固定结构，其特征在于，包括：底座，夹持连接机构以及支撑部，所述夹持连接机构设置于所述底座，所述夹持连接机构设有夹持槽，所述夹持槽具有连接部，所述支撑部连接于所述底座与所述夹持连接机构之间，所述夹持槽用于夹持龙骨立柱，所述连接部用于与夹持于所述夹持槽的龙骨立柱固定连接。
2.如权利要求1所述的龙骨立柱的固定结构，其特征在于，所述底座上还开设有用于与外部结构固定通过膨胀螺栓固定连接的多个固定孔。
3.如权利要求2所述的龙骨立柱的固定结构，其特征在于，所述固定孔为条形孔。
4.如权利要求3所述的龙骨立柱的固定结构，其特征在于，为所述条形孔的多个所述固定孔沿第一方向和/或第二方向设置，所述第一方向和所述第二方向相互垂直。
5.如权利要求1所述的龙骨立柱的固定结构，其特征在于，所述夹持槽沿垂直于所述底座的方向设置。
6.如权利要求5所述的龙骨立柱的固定结构，其特征在于，所述夹持连接机构的相对两侧还设有缺口，所述缺口与所述夹持槽连通，且两个所述缺口的设置方向垂直于所述夹持槽的方向。
7.如权利要求6所述的龙骨立柱的固定结构，其特征在于，所述夹持连接机构包括：两个夹持板，两个所述夹持板沿垂直于所述底座的方向设置，两个所述夹持板沿竖直方向间隔的空间为所述夹持槽，两个所述夹持板沿水平方向的两个侧边之间为所述缺口；所述连接部设置在两个所述夹持板上，所述支撑部设置在两个所述夹持板与所述底座之间。
8.如权利要求7所述的龙骨立柱的固定结构，其特征在于，所述连接部为两个所述夹持板互相朝向对方的相对面，所述连接部与所述龙骨立柱之间焊接连接。
9.如权利要求7所述的龙骨立柱的固定结构，其特征在于，所述支撑部为两个支撑板，两个所述支撑板分别对应于两个所述夹持板，所述支撑板连接在所述夹持板与所述底座之间。
