本实用新型涉及粘度计技术领域，尤其涉及n-乙烯基吡咯烷酮基多元交联共聚物生产用粘度计。
背景技术：
粘度计是用来测量液体的粘性阻力与液体动力粘度，广泛的用于测量油脂、油漆、塑料、食品、药物、化妆品、造纸化工等各种流体的粘度，在n-乙烯基吡咯烷酮基多元交联共聚物生产中经常用到粘度计检测其粘度。
现有的n-乙烯基吡咯烷酮基多元交联共聚物生产用粘度计中，粘度计上附有灰尘会影响到测量的准确性，而且一次测量完成后，粘度计表面粘油待测液，影响下一次测量数据的准确性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的n-乙烯基吡咯烷酮基多元交联共聚物生产用粘度计。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
n-乙烯基吡咯烷酮基多元交联共聚物生产用粘度计，包括底座、升降组件和粘度计，所述升降组件固定设置于底座的上端，所述底座上端固定安装有烧杯，所述底座的上端固定连接有用于固定烧杯的第一夹持机构，所述升降组件的升降端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有横板，所述横板的下端固定连接有安装壳，所述安装壳与粘度计活动连接，所述安装壳内设有用于清灰的第二夹持机构，所述第二夹持机构与粘度计相抵接触设置，所述安装壳外设有清洗机构。
优选地，所述第一夹持机构包括固定连接于底座上端的两个固定板，两个所述固定板的相对侧壁上均固定连接有多根弹簧，多根所述弹簧的自由端固定连接有夹板，所述夹板与烧杯相抵接触。
优选地，所述第二夹持机构包括设于安装壳底部上的两个滑槽，两个所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块均固定连接有同一个竖板，所述竖板与粘度计位于安装壳的部分相抵接触设置，所述竖板远离粘度计一端固定安装有螺纹块，所述螺纹块转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿安装壳设置，所述竖板靠近螺纹杆的一侧设有弹性气囊，所述弹性气囊的出气端连通有除尘管。
优选地，所述除尘管的管口处安装有过滤网。
优选地，所述清洗机构包括固定连接于安装壳外侧壁的水箱，所述水箱的出水端连通有出水管，所述出水管内安装有阀门。
优选地，所述竖板远离螺纹杆的一侧固定连接有软垫，所述软垫与粘度计位于安装壳的部分相抵接触设置。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过第一夹持机构、固定板、夹板、弹簧之间的配合实现了对烧杯的夹持固定，保证了粘度计测量数据的准确性。
2、本实用新型通过第二夹持机构、清洗机构、竖板、螺纹块、螺纹杆、弹性气囊、除尘管、水箱、出水管的配合使用完成了对粘度计的清灰除尘和对粘度计的安装更换，以及对测量完成后粘度计上面残留的待测液的清洗，保证了下次的测量不受影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的n-乙烯基吡咯烷酮基多元交联共聚物生产用粘度计的结构示意图；
图2为本实用新型提出的n-乙烯基吡咯烷酮基多元交联共聚物生产用粘度计中安装壳正面示意图；
图3为图1中a处的放大示意图。
图中：1底座、2升降组件、3烧杯、4连接板、5横板、6安装壳、7粘度计、8固定板、9弹簧、10夹板、11滑槽、12滑块、13竖板、14螺纹块、15螺纹杆、16弹性气囊、17除尘管、18过滤网、19水箱、20出水管、21阀门、22软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，n-乙烯基吡咯烷酮基多元交联共聚物生产用粘度计，包括底座1、升降组件2和粘度计7，升降组件2固定设置于底座1的上端，底座1上端固定安装有烧杯3，底座1的上端固定连接有用于固定烧杯3的第一夹持机构，升降组件2的升降端固定连接有连接板4，连接板4的下端固定连接有横板5，横板5的下端固定连接有安装壳6，安装壳6与粘度计7活动连接，安装壳6的底部设有开口图中未示出，粘度计7贯穿开口设置并延伸至安装壳6内部，安装壳6内设有用于清灰的第二夹持机构，第二夹持机构与粘度计7相抵接触设置，此处相抵接触设置是为了对粘度计进行夹持固定，安装壳6外设有清洗机构。
其中，第一夹持机构包括固定连接于底座1上端的两个固定板8，两个固定板8的相对侧壁上均固定连接有多根弹簧9，需要注意的是，弹簧9受力压缩时，只能沿着轴向运动，不会发生偏移，多根弹簧9的自由端固定连接有夹板10，夹板10与烧杯3相抵接触，这样设置弹簧9和夹板10是为了对烧杯3进行夹持固定，防止烧杯3晃动产生气泡，进而保证了粘度计7测量的准确。
其中，第二夹持机构包括设于安装壳6底部上的两个滑槽11，两个滑槽11内滑动连接有滑块12，两个滑块12均固定连接有同一个竖板13，竖板13与粘度计7位于安装壳6的部分相抵接触设置，竖板13远离螺纹杆15的一侧固定连接有软垫22，软垫22与粘度计7位于安装壳6的部分相抵接触设置，设置软垫22起到了保护粘度计7的作用，起到了保护粘度计7的作用，避免竖板13在对粘度计7进行固定时，对粘度计7表面造成严重磨损，从而影响粘度计7正常使用的问题，竖板13远离粘度计7一端固定安装有螺纹块14，螺纹块14转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15螺纹贯穿安装壳6设置，因螺纹连接本身具有自锁性，起到了锁紧固定的作用，竖板13靠近螺纹杆15的一侧设有弹性气囊16，这里设置弹性气囊16是通过螺纹杆15的运动带动竖板13挤压弹性气囊16，从而实现气体对粘度计7的清灰除尘，弹性气囊16的出气端连通有除尘管17，其特征在于，除尘管17的管口处安装有过滤网18，这里设置过滤网18是为了避免灰尘进入弹性气囊16，保证弹性气囊16中气体的纯净，不会对下次清灰除尘造成污染。
更具体的，清洗机构包括固定连接于安装壳6外侧壁的水箱19，水箱19的出水端连通有出水管20，出水管20内安装有阀门21，设置阀门21是为了对控制水箱19中的水的喷洒，需要注意的是，水箱19上设有注水口图中未示出，当水箱19中水量不足使可对其进行补水，进而保证水箱19内水量的充足不会影响对粘度计7冲洗。
本实用新型中，本实用新型通过挤压两个夹板10，多根弹簧9受力挤压，从而完成对烧杯3的夹持固定，这样会防止烧杯3晃动产生气泡，进而保证了粘度计7测量的准确，再扭转螺纹杆15，使得竖板13完成对安装壳6内的粘度计7的固定，启动升降组件2，连接板4、横板5、安装壳6、粘度计7随之同步运动，当粘度计7运动至烧杯3中，通过现有的检测设备完成测量，测量结束后，启动升降组件2使得粘度计7上升远离烧杯3，再次扭转转螺纹杆15使得竖板13不再对安装壳6内的粘度计7挤压，弹性气囊16受力挤压，弹性气囊16中的气体通过除尘管17直接作用于粘度计7上，这时打开阀门21，水箱19的水通过出水管20流出完成对粘度计7的冲洗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.n-乙烯基吡咯烷酮基多元交联共聚物生产用粘度计，包括底座（1）、升降组件（2）和粘度计（7），所述升降组件（2）固定设置于底座（1）的上端，其特征在于，所述底座（1）上端固定安装有烧杯（3），所述底座（1）的上端固定连接有用于固定烧杯（3）的第一夹持机构，所述升降组件（2）的升降端固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的下端固定连接有横板（5），所述横板（5）的下端固定连接有安装壳（6），所述安装壳（6）与粘度计（7）活动连接，所述安装壳（6）内设有用于清灰的第二夹持机构，所述第二夹持机构与粘度计（7）相抵接触设置，所述安装壳（6）外设有清洗机构。
2.根据权利要求1所述的n-乙烯基吡咯烷酮基多元交联共聚物生产用粘度计，其特征在于，所述第一夹持机构包括固定连接于底座（1）上端的两个固定板（8），两个所述固定板（8）的相对侧壁上均固定连接有多根弹簧（9），多根所述弹簧（9）的自由端固定连接有夹板（10），所述夹板（10）与烧杯（3）相抵接触。
3.根据权利要求1所述的n-乙烯基吡咯烷酮基多元交联共聚物生产用粘度计，其特征在于，所述第二夹持机构包括设于安装壳（6）底部上的两个滑槽（11），两个所述滑槽（11）内滑动连接有滑块（12），两个所述滑块（12）均固定连接有同一个竖板（13），所述竖板（13）与粘度计（7）位于安装壳（6）的部分相抵接触设置，所述竖板（13）远离粘度计（7）一端固定安装有螺纹块（14），所述螺纹块（14）转动连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）螺纹贯穿安装壳（6）设置，所述竖板（13）靠近螺纹杆（15）的一侧设有弹性气囊（16），所述弹性气囊（16）的出气端连通有除尘管（17）。
4.根据权利要求3所述的n-乙烯基吡咯烷酮基多元交联共聚物生产用粘度计，其特征在于，所述除尘管（17）的管口处安装有过滤网（18）。
5.根据权利要求1所述的n-乙烯基吡咯烷酮基多元交联共聚物生产用粘度计，其特征在于，所述清洗机构包括固定连接于安装壳（6）外侧壁的水箱（19），所述水箱（19）的出水端连通有出水管（20），所述出水管（20）内安装有阀门（21）。
6.根据权利要求3所述的n-乙烯基吡咯烷酮基多元交联共聚物生产用粘度计，其特征在于，所述竖板（13）远离螺纹杆（15）的一侧固定连接有软垫（22），所述软垫（22）与粘度计（7）位于安装壳（6）的部分相抵接触设置。
技术总结