本技术涉及灌装装置，具体是一种具有等量称量的调味料灌装装置。
背景技术：
1、调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。调味料根据其室温时的状态常分为粉末状、半固体、固体以及液体等，调味料在生产加工完成后，需要将其等量的灌装至包装瓶中进行运输和售卖。
2、现有的调味料灌装装置在进行灌装的过程中不带有称重感应结构，在实际灌装中容易出现重量上的误差，造成成品不合格，且不便于及时察觉到误差的出现，容易造成后序的连续灌装失误，因此，本领域技术人员提供了一种具有等量称量的调味料灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具有等量称量的调味料灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有等量称量的调味料灌装装置，包括支撑台和灌装盒，所述支撑台的顶部通过固定板安装有灌装组件，所述支撑台的顶部转动安装有输送轮，支撑台的内部安装有驱动输送轮转动的旋转机构，所述输送轮的外圈开设多组与灌装盒相适配的输送槽，且多组输送槽绕输送轮的圆周等间距排列，支撑台的顶部位于输送轮的外圈安装有半圆环状挡板；
3、支撑台上安装有位于灌装组件出料口正下方的压力传感器，所述压力传感器位于其中一组输送槽的正下方，压力传感器的输出端与装置控制器连接，所述装置控制器的输出端与旋转机构和灌装组件的输入端连接。
4、优选的：半圆环状所述挡板的两端连接有两组相平行的连接板，所述支撑台顶部位于两组连接板的内侧均设有与其相平行的限位板，所述限位板的一角开设有供输送轮转动的开口。
5、优选的：所述支撑台包括与固定板底端焊接的面板，所述面板的底部安装有设备箱，所述旋转机构安装于所述设备箱的内部。
6、优选的：所述支撑台还包括焊接在设备箱底部的固定柱，所述固定柱的底端安装有圆盘状底板。
7、优选的：所述旋转机构包括与面板和设备箱均转动连接的转杆，所述转杆的顶端与输送轮的中部连接，转杆位于设备箱内部的表面上安装有转盘，所述设备箱的内部同时安装有可带动转盘等距间歇移动的驱动件。
8、优选的：所述驱动件包括固定安装在面板底部的伺服电机，所述伺服电机的输出端转轴连接有圆板，所述圆板的底部连接有卡杆和带有缺口的圆盘状转块；
9、所述转盘的外圈开设有多组绕其圆周等间距排列的转槽和卡槽，与所述转块相适配的转槽和与所述卡杆相适配的卡槽交错设置，且转槽和卡槽与输送槽数量相同。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、本实用新型中，压力传感器可对灌装盒等量称量，通过压力传感器传输的数据控制旋转机构和灌装组件的开关，能够防止未灌满的灌装盒直接向后序工作流程进行输送，当灌装组件发生堵塞等状况，旋转机构不运行，能够方便操作人员及时观察到设备的运行状况。
12、2、本实用新型中，通过设置伺服电机带动圆板、转块和卡杆转动，能够使转块和卡杆带动圆板进行周期性的间歇转动，且通过转块、卡杆和转槽、卡槽之间的配合，能够使圆板进行等角度的转动，同时可降低转动误差，便于后序的维护检修。
1.一种具有等量称量的调味料灌装装置，包括支撑台和灌装盒(1)，所述支撑台的顶部通过固定板(2)安装有灌装组件(7)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种具有等量称量的调味料灌装装置，其特征在于：半圆环状所述挡板(5)的两端连接有两组相平行的连接板(8)，所述支撑台顶部位于两组连接板(8)的内侧均设有与其相平行的限位板(9)，所述限位板(9)的一角开设有供输送轮(3)转动的开口。
3.根据权利要求1所述的一种具有等量称量的调味料灌装装置，其特征在于：所述支撑台包括与固定板(2)底端焊接的面板(10)，所述面板(10)的底部安装有设备箱(11)，所述旋转机构安装于所述设备箱(11)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有等量称量的调味料灌装装置，其特征在于：所述支撑台还包括焊接在设备箱(11)底部的固定柱(12)，所述固定柱(12)的底端安装有圆盘状底板(13)。
5.根据权利要求3所述的一种具有等量称量的调味料灌装装置，其特征在于：所述旋转机构包括与面板(10)和设备箱(11)均转动连接的转杆(14)，所述转杆(14)的顶端与输送轮(3)的中部连接，转杆(14)位于设备箱(11)内部的表面上安装有转盘(15)，所述设备箱(11)的内部同时安装有可带动转盘(15)等距间歇移动的驱动件。
6.根据权利要求5所述的一种具有等量称量的调味料灌装装置，其特征在于：所述驱动件包括固定安装在面板(10)底部的伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端转轴连接有圆板(17)，所述圆板(17)的底部连接有卡杆(18)和带有缺口的圆盘状转块(19)；
