本实用新型涉及建筑施工领域，特指一种传料口模具。
背景技术：
在铝合金模板施工体系中，为提高施工效率加快施工进度，往往会在相应功能间预留孔洞作为相邻两层间材料传递的传料口，以便将材料快速运送至上层进行施工，现有的模具一般为截面呈梯形的钢盒，在实际施工中在待形成楼板的位置利用铝模搭出楼层模板并预留有预制洞口，将铝模靠近预留孔洞的钢筋截断进而将钢盒置于预留孔洞中，由于铝模的刚度不足，容易发生形变，导致铝模边沿与模具无法密实，在浇筑楼板时容易发生渗漏，影响传料口的成型质量，另外传料口使用完毕后需要在钢筋截断处进行植筋，从而封闭传料口，施工效率较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种传料口模具，解决了传料口成型质量差的问题，避免楼层模板变形，不需要截断钢筋，提高了施工效率，保证了施工质量。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供了一种传料口模具，该模具安装于楼层模板的预制洞口处，该模具包括：
围挡，该围挡的顶部形成有第一开口，该围挡的底部形成有第二开口，该第一开口与第二开口相连通，且该第一开口的面积大于第二开口的面积，该第二开口自预制洞口伸出并位于楼层模板的下方，该第一开口位于待形成的楼层表面标高的上方；以及
开设于围挡侧壁且沿第二开口的周沿间隔设置的条形孔，该条形孔与第二开口相连通，从而预制洞口处的钢筋可通过条形孔穿过围挡。
本实用新型采用传料口模具以浇筑形成传料口，楼层模板上预留有预制洞口，在楼层模板上方搭建好钢筋后将模具放置于预制洞口处，并且楼层模板上的钢筋通过条形孔穿过围挡，不用将模具周围的钢筋截断，此时模具的围挡与预制洞口处的楼层模板相贴合，且穿设于条形孔中的钢筋能够支撑住模具，以分担模具的重量减小楼层模板承受的模具重量，以避免楼层模板受到集中应力而变形并且保证模具外侧壁与楼层模板相贴合，在楼层模板上方浇筑混凝土，待混凝土达到强度后形成楼板，将模具拿出，该位置形成传料口，通过弯折传料口内裸露的钢筋，使得传料口上下两侧连通，从而材料可从传料口中通过达到传料目的，本实用新型解决了传料口成型质量差的问题，避免楼层模板变形，不需要截断钢筋，提高了施工效率，保证了施工质量。
本实用新型传料口模具的进一步改进在于，该围挡横截面呈矩形，包括形成第一开口的第一围挡板、形成第二开口的第二围挡板以及连接于第一围挡板与第二围挡板之间的过渡板，该第一围挡板和第二围挡板向围挡内侧倾斜，从而使得第一围挡板围合成的第一开口的面积大于第二围挡板围合成的第二开口的面积。
本实用新型传料口模具的进一步改进在于，该第一围挡板与第二围挡板的倾斜角度相同，且该过渡板水平连接于第一围挡板与第二围挡板之间。
本实用新型传料口模具的进一步改进在于，该围挡相对的两侧内壁之间还设有内支撑。
本实用新型传料口模具的进一步改进在于，该内支撑包括支撑于第一围挡板相对两侧内壁的若干第一支撑杆以及支撑于第二围挡板相对两侧内壁的若干第二支撑杆，该第一支撑杆以及第二支撑杆均与条形孔错位设置。
本实用新型传料口模具的进一步改进在于，还包括固设于围挡外侧且与围挡相匹配的橡胶层，该橡胶层上对应条形孔的位置开设有供钢筋穿过的连接缝。
本实用新型传料口模具的进一步改进在于，该围挡靠近第一开口的位置设置有把手。
本实用新型传料口模具的进一步改进在于，该围挡由钢板制成。
附图说明
图1为本实用新型传料口模具的俯视图。
图2为本实用新型传料口模具的侧面剖视图。
图3为本实用新型传料口模具的使用状态剖视图。
图4为本实用新型传料口模具的橡胶层部分的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1，本实用新型提供了一种传料口模具，楼层模板上预留有预制洞口，在楼层模板上方搭建好钢筋后将模具放置于预制洞口处，并且楼层模板上的钢筋通过条形孔穿过围挡，不用将模具周围的钢筋截断，此时模具的围挡与预制洞口处的楼层模板相贴合，且穿设于条形孔中的钢筋能够支撑住模具，以分担模具的重量减小楼层模板承受的模具重量，避免楼层模板变形并且保证模具外侧壁与楼层模板相贴合，在楼层模板上方浇筑混凝土，待混凝土达到强度后形成楼板，将模具拿出，该位置形成传料口，通过弯折传料口内裸露的钢筋，使得传料口上下两侧连通，从而材料可从传料口中通过达到传料目的，本实用新型解决了传料口成型质量差的问题，避免楼层模板变形，不需要截断钢筋，提高了施工效率，保证了施工质量。下面结合附图对本实用新型传料口模具进行说明。
参阅图1，图1为本实用新型传料口模具的俯视图。下面结合图1，对本实用新型传料口模具进行说明。
如图1和图3所示，本实用新型传料口模具，该模具安装于楼层模板21的预制洞口处，该模具包括：
围挡，该围挡的顶部形成有第一开口112，该围挡的底部形成有第二开口122，该第一开口112与第二开口122相连通，且该第一开口112的面积大于第二开口122的面积，该第二开口122自预制洞口伸出并位于楼层模板21的下方，该第一开口112位于待形成的楼层表面标高的上方；以及
开设于围挡侧壁且沿第二开口122的周沿间隔设置的条形孔123，该条形孔123与第二开口122相连通，从而预制洞口处的钢筋211可通过条形孔123穿过围挡，不需要将模具周围的钢筋211截断，后期传料口使用完毕后也不需要利用额外的钢筋将截断的钢筋211搭接连接，能够保证楼板结构的完整性，也方便模具的支设，钢筋211自条形孔123中穿过也能够定位模具的位置。
较佳地，该围挡由钢板制成。
又佳地，该围挡靠近第一开口112的位置设置有把手15，方便放置和取出该模具。
作为本实用新型的一较佳实施方式，结合图1和图2所示，该围挡横截面呈矩形，包括形成第一开口112的第一围挡板11、形成第二开口122的第二围挡板12以及连接于第一围挡板11与第二围挡板12之间的过渡板13，该第一围挡板11和第二围挡板12向围挡内侧倾斜，从而使得第一围挡板11围合成的第一开口112的面积大于第二围挡板12围合成的第二开口122的面积，通过将围挡设置成阶梯状，以增加模具与楼板的接触面积，防止浇筑时楼层模板21局部收到的重力过大而发生变形，形成的传料口也呈阶梯状，在后期填平该传料口时，能使得该传料口部分的结构更为稳定。
较佳地，该第一围挡板11与第二围挡板12的倾斜角度相同，且该过渡板13水平连接于第一围挡板11与第二围挡板12之间。
进一步的，结合图2所示，该围挡相对的两侧内壁之间还设有内支撑，防止浇筑楼板时混凝土挤压围挡使得模具变形。
具体的，该内支撑包括支撑于第一围挡板11相对两侧内壁的若干第一支撑杆111以及支撑于第二围挡板12相对两侧内壁的若干第二支撑杆121，该第一支撑杆111以及第二支撑杆121均与条形孔123错位设置。
进一步的，结合图4所示，还包括固设于围挡外侧且与围挡相匹配的橡胶层14，该橡胶层14上对应条形孔123的位置开设有供钢筋211穿过的连接缝141，该橡胶层14能够包覆住钢筋211并且使得围挡与周围的楼层模板21紧密贴合，防止浇筑时发生漏浆等问题，保证了传料口和楼板浇筑的质量。
结合图3所示，本实用新型的具体实施方式如下：
按照楼层模板21上的预制洞口加工与之相匹配的围挡，并在围挡的外侧安装橡胶层14；
安装楼层模板21，并在楼层模板21上方绑扎钢筋211，将模具从楼层模板21上方往下插入预制洞口中，且对应的钢筋211自条形孔123中穿过，且模具的重量分摊到对应的钢筋123上，围挡外侧的橡胶层14与楼层模板21对应的位置相贴合，第一支撑杆111和第二支撑杆121能够支撑住第一围挡板11和第二围挡板12，防止围挡向内塌陷；
在楼层模板21上方浇筑混凝土，以形成楼板，待达到强度后通过拎住把手15将模具从楼板中脱出，此时楼板上形成有传料口，由于传料口中裸露的钢筋211在绑扎时未固定连接且留有搭接的长度，因此能够将该部分的钢筋211分别向四周弯曲，以使得传料口的上侧和下层相连通；
待材料从传料口运送完毕后，将钢筋211恢复原来的位置，并将钢筋211焊接连接，在该传料口的下方铺设模板，并在模板上浇筑混凝土，以封堵住该传料口形成完整的楼板。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
1.一种传料口模具，其特征在于，所述模具安装于楼层模板的预制洞口处，所述模具包括：
围挡，所述围挡的顶部形成有第一开口，所述围挡的底部形成有第二开口，所述第一开口与第二开口相连通，且所述第一开口的面积大于所述第二开口的面积，所述第二开口自所述预制洞口伸出并位于所述楼层模板的下方，所述第一开口位于待形成的楼层表面标高的上方；以及
开设于所述围挡侧壁且沿所述第二开口的周沿间隔设置的条形孔，所述条形孔与所述第二开口相连通，从而所述预制洞口处的钢筋通过所述条形孔穿过所述围挡。
2.如权利要求1所述的传料口模具，其特征在于，所述围挡横截面呈矩形，包括形成所述第一开口的第一围挡板、形成所述第二开口的第二围挡板以及连接于所述第一围挡板与所述第二围挡板之间的过渡板，所述第一围挡板和所述第二围挡板向所述围挡内侧倾斜，从而使得所述第一围挡板围合成的第一开口的面积大于所述第二围挡板围合成的第二开口的面积。
3.如权利要求2所述的传料口模具，其特征在于，所述第一围挡板与所述第二围挡板的倾斜角度相同，且所述过渡板水平连接于所述第一围挡板与所述第二围挡板之间。
4.如权利要求2所述的传料口模具，其特征在于，所述围挡相对的两侧内壁之间还设有内支撑。
5.如权利要求4所述的传料口模具，其特征在于，所述内支撑包括支撑于所述第一围挡板相对两侧内壁的若干第一支撑杆以及支撑于所述第二围挡板相对两侧内壁的若干第二支撑杆，所述第一支撑杆以及所述第二支撑杆均与所述条形孔错位设置。
6.如权利要求1所述的传料口模具，其特征在于，还包括固设于所述围挡外侧且与所述围挡相匹配的橡胶层，所述橡胶层上对应所述条形孔的位置开设有供所述钢筋穿过的连接缝。
7.如权利要求1所述的传料口模具，其特征在于，所述围挡靠近所述第一开口的位置设置有把手。
8.如权利要求1所述的传料口模具，其特征在于，所述围挡由钢板制成。
技术总结