本实用新型属于清洗设备技术领域，特别是涉及泡沫玻璃加工用原料清洗装置。
背景技术：
由于泡沫玻璃加工用原料的表面会附着杂质，如果直接加工，会影响成品的质量，基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的清洗装置，为此，本实用新型设计了一种泡沫玻璃加工用原料清洗装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供泡沫玻璃加工用原料清洗装置，通过设置驱动装置带动原料振动，解决了现有的原料清洗效果不佳的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为泡沫玻璃加工用原料清洗装置，包括箱体、驱动装置、喷水装置和防堵装置；
所述箱体一相对内壁均开设有一限位滑槽，所述箱体的内部设有一清洗围板，所述清洗围板的两侧均固定安装有一限位滑板，所述限位滑板位于限位滑槽的内部，所述限位滑板与限位滑槽滑动配合；
所述驱动装置包括驱动电机和滑动板，所述驱动电机的输出端固定安装有一转动板，所述转动板远离驱动电机的一端固定安装有一“t”型柱，所述“t”型柱直径较小的一端面与转动板的外侧面固定连接，所述滑动板的一端固定安装有一腰型板，所述“t”型柱直径较小的一端位于腰型板的内部且与腰型板滑动配合，所述滑动板的外侧套接有两限位块，所述限位块的一侧壁与箱体的一侧壁固定连接，所述滑动板的中部一侧固定安装有一连接块，所述连接块的一表面与限位滑板中部一表面固定连接；
所述喷水装置包括输水管，所述输水管的一端与箱体的底端贯通连接，所述连接处设有一地漏，所述输水管的另一端固定安装有一花洒，所述花洒位于清洗围板的正上方，所述输水管的中部贯通连接有一水泵；
所述防堵装置包括微型马达，所述微型马达的输出端贯穿箱体的底部，所述微型马达的输出端固定安装有一清洁板，所述清洁板的一端下表面胶接有若干清洗软毛，所述清洗软毛与地漏的上表面接触。
进一步地，所述箱体的底端固定安装有四个呈矩形排列的支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有一防滑块。
进一步地，所述清洗围板底端固定安装有一过滤板，所述过滤板上滤孔的直径小于原料的直径，且差值在1-2cm之间。
进一步地，所述驱动电机的下方固定安装有一支撑板，所述支撑板通过卡箍对驱动电机进行固定，所述支撑板的一侧面与箱体的一表面固定连接。
进一步地，所述驱动装置的数量为两个，两所述驱动装置对称设置。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置驱动装置，能够带动过滤板做往返直线运动，从而使过滤板上的原料处于运动状态，从而使原料的清洗效果更佳。
2、本使用新型通过设置喷水装置，能够使箱体内部的水循环流动，从而节约了水资源，避免了水资源的浪费。
3、本使用新型通过设置防堵装置，能够通过微型马达带动清洁板进行转动，从而使得清洁板下方的清洗软毛对地漏上的杂质清除，避免地漏堵塞。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型泡沫玻璃加工用原料清洗装置的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的爆炸图；
图4为本实用新型清洗围板与驱动装置配合的结构示意图；
图5为本实用新型驱动装置的结构示意图；
图6为本实用新型喷水装置的结构示意图；
图7为本实用新型防堵装置的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-箱体，101-限位滑槽，102-支撑杆，103-防滑块，2-清洗围板，201-限位滑板，202-过滤板，3-驱动装置，301-驱动电机，302-转动板，303-“t”型柱，304-滑动板，305-限位块，306-连接块，307-腰型板，308-支撑板，4-喷水装置，401-输水管，402-水泵，403-花洒，5-防堵装置，501-微型马达，502-清洁板，503-清洗软毛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示，本实用新型为泡沫玻璃加工用原料清洗装置，包括箱体1、驱动装置3、喷水装置4和防堵装置5；
箱体1一相对内壁均开设有一限位滑槽101，箱体1的内部设有一清洗围板2，清洗围板2的两侧均固定安装有一限位滑板201，限位滑板201位于限位滑槽101的内部，限位滑板201与限位滑槽101滑动配合；
驱动装置3包括驱动电机301和滑动板304，驱动电机301的输出端固定安装有一转动板302，转动板302远离驱动电机301的一端固定安装有一“t”型柱303，“t”型柱303直径较小的一端面与转动板302的外侧面固定连接，滑动板304的一端固定安装有一腰型板307，“t”型柱303直径较小的一端位于腰型板307的内部且与腰型板307滑动配合，滑动板304的外侧套接有两限位块305，限位块305的一侧壁与箱体1的一侧壁固定连接，滑动板304的中部一侧固定安装有一连接块306，连接块306的一表面与限位滑板201中部一表面固定连接；
喷水装置4包括输水管401，输水管401的一端与箱体1的底端贯通连接，连接处设有一地漏，输水管401的另一端固定安装有一花洒403，花洒403位于清洗围板2的正上方，输水管401的中部贯通连接有一水泵402，水泵402的型号为sm-038；
防堵装置5包括微型马达501，微型马达501的型号为xd-37gb520，微型马达501的输出端贯穿箱体1的底部，微型马达501的输出端固定安装有一清洁板502，清洁板502的一端下表面胶接有若干清洗软毛503，清洗软毛503与地漏的上表面接触。
如图1-7所示，其中，箱体1的底端固定安装有四个呈矩形排列的支撑杆102，支撑杆102的底端固定安装有一防滑块103。
其中，清洗围板2底端固定安装有一过滤板202，过滤板202上滤孔的直径小于原料的直径，且差值在1-2cm之间。
其中，驱动电机301的下方固定安装有一支撑板308，支撑板308通过卡箍对驱动电机301进行固定，支撑板308的一侧面与箱体1的一表面固定连接。
其中，驱动装置3的数量为两个，两驱动装置3对称设置。
本实施例的一个具体应用为：当需要对泡沫玻璃加工用原料进行清洗时，首先工作人员将部分原料倒入过滤板202上，倒入一部分的水，之后启动水泵402的控制开关，水泵402将会从箱体1的底部抽水，通过输水管401输送至花洒403，从而对过滤板202上的原料进行清洗，在清洗的过程中打开驱动电机301的控制开关，使驱动电机301带动转动板302转动，从而使“t”型柱303在腰型板307的内部做上下往返运动，从而使滑动板304做往返直线运动，由于滑动板304通过连接块306与限位滑板201固定连接，因此使得过滤板202做往返直线运动，从而能够使过滤板202上的原料振动，使原料清洗的更加干净，另外通过设置防堵装置5，能够通过微型马达501带动清洁板502进行转动，从而使得清洁板502下方的清洗软毛503对地漏上的杂质清除，避免地漏堵塞。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.泡沫玻璃加工用原料清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：还包括驱动装置(3)、喷水装置(4)和防堵装置(5)；
所述箱体(1)一相对内壁均开设有一限位滑槽(101)，所述箱体(1)的内部设有一清洗围板(2)，所述清洗围板(2)的两侧均固定安装有一限位滑板(201)，所述限位滑板(201)位于限位滑槽(101)的内部，所述限位滑板(201)与限位滑槽(101)滑动配合；
所述驱动装置(3)包括驱动电机(301)和滑动板(304)，所述驱动电机(301)的输出端固定安装有一转动板(302)，所述转动板(302)远离驱动电机(301)的一端固定安装有一“t”型柱(303)，所述“t”型柱(303)直径较小的一端面与转动板(302)的外侧面固定连接，所述滑动板(304)的一端固定安装有一腰型板(307)，所述“t”型柱(303)直径较小的一端位于腰型板(307)的内部且与腰型板(307)滑动配合，所述滑动板(304)的外侧套接有两限位块(305)，所述限位块(305)的一侧壁与箱体(1)的一侧壁固定连接，所述滑动板(304)的中部一侧固定安装有一连接块(306)，所述连接块(306)的一表面与限位滑板(201)中部一表面固定连接；
所述喷水装置(4)包括输水管(401)，所述输水管(401)的一端与箱体(1)的底端贯通连接，所述连接处设有一地漏，所述输水管(401)的另一端固定安装有一花洒(403)，所述花洒(403)位于清洗围板(2)的正上方，所述输水管(401)的中部贯通连接有一水泵(402)；
所述防堵装置(5)包括微型马达(501)，所述微型马达(501)的输出端贯穿箱体(1)的底部，所述微型马达(501)的输出端固定安装有一清洁板(502)，所述清洁板(502)的一端下表面胶接有若干清洗软毛(503)，所述清洗软毛(503)与地漏的上表面接触。
2.根据权利要求1所述的泡沫玻璃加工用原料清洗装置，其特征在于，所述箱体(1)的底端固定安装有四个呈矩形排列的支撑杆(102)，所述支撑杆(102)的底端固定安装有一防滑块(103)。
3.根据权利要求1所述的泡沫玻璃加工用原料清洗装置，其特征在于，所述清洗围板(2)底端固定安装有一过滤板(202)，所述过滤板(202)上滤孔的直径小于原料的直径，且差值在1-2cm之间。
4.根据权利要求1所述的泡沫玻璃加工用原料清洗装置，其特征在于，所述驱动电机(301)的下方固定安装有一支撑板(308)，所述支撑板(308)通过卡箍对驱动电机(301)进行固定，所述支撑板(308)的一侧面与箱体(1)的一表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的泡沫玻璃加工用原料清洗装置，其特征在于，所述驱动装置(3)的数量为两个，两所述驱动装置(3)对称设置。
技术总结