一种预制件套筒灌浆装置的制作方法

专利2026-01-26  9


本技术属于建筑施工过程中套筒批量灌浆,更具体地说,特别涉及一种预制件套筒灌浆装置。


背景技术:

1、在建筑施工过程中,套筒是一种至关重要的建筑工件,而该种建筑工件,由于其内部为中空结构,使得其在进行使用时,一般需要在套筒的内部中空部分灌入相应的混凝土浆料来实现加固,而其在进行灌浆作业时,便需要用到相应的灌浆装置,而其在进行灌浆作业时,由于其在进行灌浆作业时,需要依靠人工手持相应的灌浆管来从灌浆车上获取浆液后进行灌浆,而其在进行灌浆作业时所灌浆液的多寡完全依靠施工人员的经验以及目测进行灌浆,使得其在进行灌浆时很容易因浆液过多或过少而影响套筒后续的装配使用。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种预制件套筒灌浆装置,以解决现有的由于其在进行灌浆作业时,需要依靠人工手持相应的灌浆管来从灌浆车上获取浆液后进行灌浆,而其在进行灌浆作业时所灌浆液的多寡完全依靠施工人员的经验以及目测进行灌浆,使得其在进行灌浆时很容易因浆液过多或过少而影响套筒后续的装配使用的问题。

2、本实用新型一种预制件套筒灌浆装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种预制件套筒灌浆装置,包括基座,所述基座的主体为矩形结构,且基座的顶端面上安装有称重模块,称重模块的直径与基座的直径相匹配,且称重模块的主体为下压式检测结构,且基座与称重模块共同组成了检测结构,基座的顶端面上固定连接有立架。

4、进一步的,所述立架固定连接在基座顶端面的右侧位置,且立架与基座共同组成了支撑结构,立架位于设置在基座顶端面上的称重模块的右侧位置,且立架的顶端面上固定连接有横梁。

5、进一步的,所述立架与基座共同组成了对于横梁的支撑结构,且立架固定连接在横梁底端面的右侧位置,且立架与横梁为垂直安装。

6、进一步的,所述立架安装在横梁与基座的内侧位置,且基座与横梁为平行设置,横梁的内部开设有通槽,横梁与其内部所开设的通槽共同组成了导向结构。

7、进一步的,所述横梁的内部开设有横向槽,该横向槽为导向槽,导向槽的长度小于横梁的长度,且导向槽共设有两处,导向槽与横梁共同组成了导向结构,且基座中所开设的通槽的内部安装有调节组件。

8、进一步的,所述调节组件的输出端上安装有移动座,移动座位于横梁的内侧位置,且移动座位于横梁中所开设的两处横向设置的导向槽的内侧位置,且移动座的外侧固定连接有滑块,滑块共设有两处,且两处滑块分别固定连接在移动座的前后两侧面位置,两处滑块分别与开设在横梁中的两处导向槽相匹配,且移动座与滑块共同组成了移动结构,移动座的内部中心位置开设有通孔,该通孔为穿孔,穿孔为上下两侧贯通结构,且立架的右侧固定连接有泵液器,泵液器用于抽液,且泵液器与立架共同组成了承载结构,泵液器的前端固定连接有控制器,且泵液器的右侧安装有接管,接管用于向着泵液器的内部供液,且接管的右侧固定连接有法兰盘,法兰盘的内部呈环形阵列开设有通孔,该通孔为安装孔,且泵液器的顶端安装有灌浆管,灌浆管与开设在移动座中的穿孔相匹配,且灌浆管的底端出液口侧安装有喷头,喷头的直径大于灌浆管的直径,且灌浆管的下端出液口向下呀深处移动座,喷头的主体为内部中空结构,且喷头的底端面上呈环形阵列开设有通孔,该通孔与喷头中所开设的空腔相匹配,且通孔设置在滤网的内侧位置,滤网嵌入在喷头的下端。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、1、通过设置有可以进行移动调节的移动座和设置在其内部的灌浆管,使得装置在进行使用时,可以通过启动安装在横梁中的调节组件来对于移动座进行推动,使得移动座带动着其内部所安装的灌浆管沿着导向槽进行往复的直线运动来实现对于多个套筒的快速灌浆作业,该设计可以代替传统的人工手持灌浆,达到稳定灌浆的目的。



技术特征:

1.一种预制件套筒灌浆装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的主体为矩形结构,且基座(1)的顶端面上安装有称重模块(2),称重模块(2)的直径与基座(1)的直径相匹配,且称重模块(2)的主体为下压式检测结构,且基座(1)与称重模块(2)共同组成了检测结构,基座(1)的顶端面上固定连接有立架(3)。

2.如权利要求1所述一种预制件套筒灌浆装置,其特征在于:所述立架(3)固定连接在基座(1)顶端面的右侧位置,且立架(3)与基座(1)共同组成了支撑结构,立架(3)位于设置在基座(1)顶端面上的称重模块(2)的右侧位置,且立架(3)的顶端面上固定连接有横梁(4)。

3.如权利要求2所述一种预制件套筒灌浆装置,其特征在于:所述立架(3)与基座(1)共同组成了对于横梁(4)的支撑结构,且立架(3)固定连接在横梁(4)底端面的右侧位置,且立架(3)与横梁(4)为垂直安装。

4.如权利要求3所述一种预制件套筒灌浆装置,其特征在于:所述立架(3)安装在横梁(4)与基座(1)的内侧位置,且基座(1)与横梁(4)为平行设置,横梁(4)的内部开设有通槽,横梁(4)与其内部所开设的通槽共同组成了导向结构。

5.如权利要求4所述一种预制件套筒灌浆装置,其特征在于:所述横梁(4)的内部开设有横向槽,该横向槽为导向槽(5),导向槽(5)的长度小于横梁(4)的长度,且导向槽(5)共设有两处,导向槽(5)与横梁(4)共同组成了导向结构,且基座(1)中所开设的通槽的内部安装有调节组件(6)。

6.如权利要求5所述一种预制件套筒灌浆装置,其特征在于:所述调节组件(6)的输出端上安装有移动座(7),移动座(7)位于横梁(4)的内侧位置,且移动座(7)位于横梁(4)中所开设的两处横向设置的导向槽(5)的内侧位置,且移动座(7)的外侧固定连接有滑块(8),滑块(8)共设有两处,且两处滑块(8)分别固定连接在移动座(7)的前后两侧面位置,两处滑块(8)分别与开设在横梁(4)中的两处导向槽(5)相匹配,且移动座(7)与滑块(8)共同组成了移动结构,移动座(7)的内部中心位置开设有通孔,该通孔为穿孔(9),穿孔(9)为上下两侧贯通结构,且立架(3)的右侧固定连接有泵液器(10),泵液器(10)用于抽液,且泵液器(10)与立架(3)共同组成了承载结构,泵液器(10)的前端固定连接有控制器(11),且泵液器(10)的右侧安装有接管(12),接管(12)用于向着泵液器(10)的内部供液,且接管(12)的右侧固定连接有法兰盘(13),法兰盘(13)的内部呈环形阵列开设有通孔,该通孔为安装孔(14),且泵液器(10)的顶端安装有灌浆管(15),灌浆管(15)与开设在移动座(7)中的穿孔(9)相匹配,且灌浆管(15)的底端出液口侧安装有喷头(16),喷头(16)的直径大于灌浆管(15)的直径,且灌浆管(15)的下端出液口向下呀深处移动座(7),喷头(16)的主体为内部中空结构,且喷头(16)的底端面上呈环形阵列开设有通孔,该通孔与喷头(16)中所开设的空腔相匹配,且通孔设置在滤网(17)的内侧位置,滤网(17)嵌入在喷头(16)的下端。


技术总结
本技术提供一种预制件套筒灌浆装置,涉及建筑施工过程中套筒批量灌浆技术领域,解决现有的由于其在进行灌浆作业时,需要依靠人工手持相应的灌浆管来从灌浆车上获取浆液后进行灌浆,而其在进行灌浆作业时所灌浆液的多寡完全依靠施工人员的经验以及目测进行灌浆,使得其在进行灌浆时很容易因浆液过多或过少而影响套筒后续的装配使用的问题,使得装置在进行使用时,可以通过启动安装在横梁中的调节组件来对于移动座进行推动,使得移动座带动着其内部所安装的灌浆管沿着导向槽进行往复的直线运动来实现对于多个套筒的快速灌浆作业,该设计可以代替传统的人工手持灌浆,达到稳定灌浆的目的。

技术研发人员:姜家彪,严敏娟,徐毅,郑春芝
受保护的技术使用者:浙江江鑫建设有限公司
技术研发日:20231031
技术公布日:2024/7/25
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