本技术涉及垫片加工装置，具体涉及垫片分切机。
背景技术：
1、在现有的技术中，普通的坐垫一般采用人工切割，或者采用半自动切割，采用人工切割或者半自动切割时坐垫的切割长短容易出现误差，而且切割出来的坐垫容易出现切割歪曲，这样就严重影响坐垫的质量，这样就大大降低了坐垫的合格率，而且也增加了工人的劳动强度。
2、现有技术中公开了一个公开号为cn204894043u的专利，包括传送固定系统和切割系统，传送固定系统与切割系统相连，固定基座通过连接杆与传送带驱动轴相连，传送带设置在传送带驱动轴外侧，多个切割槽设置在传送带上，坐垫压板下表面四角均与坐垫压板连接杆一端相连，坐垫压板连接杆另一端均与坐垫压板伸缩弹簧一端相连，伸缩弹簧移动槽设置在坐垫压板支撑杆上。本实用新型的有益效果是有效提高坐垫的切割整齐度和切割效率，另外该切割机的切割长度可调节有效增加了切割机使用的灵活性。
3、包括上述专利在内的现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
4、第一，现有的分切机对坐垫分切时，只能实现沿纵向或者横向单向切割，每当对坐垫完成一个角度切割后，需要切换到另一台机器上进行分切，使得分切效率较低。
5、第二，现有的分切机只能实现对固定面积的坐垫进行切割，受限于结构影响，无法根据不同长宽的坐垫进行分切使用。
6、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的分切机对坐垫分切时，只能实现沿纵向或者横向单向切割，每当对坐垫完成一个角度切割后，需要切换到另一台机器上进行分切，使得分切效率较低的问题。
2、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
3、垫片分切机，包括由上到下并列设置的压辊与支撑辊，所述压辊上沿其轴向套装有若干个宽度分切刀，相邻宽度分切刀的间距可调节设置，所述压辊的一侧竖直固定设有垫片导出壳，所述垫片沿竖向贯穿所述垫片导出壳，
4、所述垫片导出壳的下方水平设有滑动设有电动线锯，所述电动线锯还沿竖向及垫片的宽度方向滑动设置。
5、作为一种优化的方案，所述垫片导出壳的下方一侧竖直转动设有两个并列设置的升降丝杠，两个所述升降丝杠的之间共同螺纹连接有升降座，所述电动线锯设置于所述升降座上。
6、作为一种优化的方案，所述升降座上水平转动设有横移丝杠，所述横移丝杠上螺纹连接有横移座，所述电动线锯设置于所述横移座上。
7、作为一种优化的方案，所述横移座上水平固接有伸缩缸，所述电动线锯固接于所述伸缩缸的伸缩端上。
8、作为一种优化的方案，所述横移座的一侧壁与所述升降座的侧壁摩擦相抵。
9、作为一种优化的方案，所述宽度分切刀包括套装于所述压辊上的套筒，所述套筒的外壁上固接有环刀。
10、作为一种优化的方案，所述支撑辊上沿轴向开设有若干个环槽，所述环槽与所述环刀的刀刃相匹配。
11、作为一种优化的方案，所述套筒上螺纹连接有止动旋钮，所述压辊的周壁上沿轴向开设有导槽，所述止动旋钮的末端与所述导槽相抵。
12、作为一种优化的方案，所述垫片导出壳为竖向设置的矩形壳，所述矩形壳的上下两端开口设置。
13、作为一种优化的方案，所述升降丝杠的一侧竖直设有侧板，所述侧板上由上到下并列固接有两个第一座体，两个所述升降丝杠的两端对应转动设置于所述第一座体上，其中一个所述第一座体上分别固接有驱动所述升降丝杠转动的第一驱动电机。
14、作为一种优化的方案，所述升降座沿水平方向并列固接有两个第二座体，所述横移丝杠的两端对应转动设置于所述第二座体上，其中一个所述第二座体上固接有驱动所述横移丝杠转动的第二驱动电机。
15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16、利用支撑辊的上表对垫片进行支撑，通过压辊上并列设置若干个间距可调节的宽度分切刀可以根据需要，对垫片的宽度方向进行调节，提高了使用范围；
17、当利用宽度分切刀对垫片的宽度分切后，利用垫片导出壳对垫片进行导向，使其竖向移动，通过电动线锯的水平滑动可以实现与垫片的切割或分离，通过电动线锯沿竖向升降实现切割不同长度的垫片，通过电动线锯沿垫片宽度方向滑动，可以实现匹配垫片的宽度进行切割，并且可控制电动线锯沿宽度方向移动的位置，可以根据垫片的需要实现完全切断或者切断局部，扩大了使用范围。
1.垫片分切机，其特征在于：包括由上到下并列设置的压辊(2)与支撑辊(1)，所述压辊(2)上沿其轴向套装有若干个宽度分切刀，相邻宽度分切刀的间距可调节设置，所述压辊(2)的一侧竖直固定设有垫片导出壳(7)，所述垫片沿竖向贯穿所述垫片导出壳(7)，
2.根据权利要求1所述的垫片分切机，其特征在于：所述垫片导出壳(7)的下方一侧竖直转动设有两个并列设置的升降丝杠(12)，两个所述升降丝杠(12)的之间共同螺纹连接有升降座(9)，所述电动线锯(8)设置于所述升降座(9)上。
3.根据权利要求2所述的垫片分切机，其特征在于：所述升降座(9)上水平转动设有横移丝杠(13)，所述横移丝杠(13)上螺纹连接有横移座(10)，所述电动线锯(8)设置于所述横移座(10)上。
4.根据权利要求3所述的垫片分切机，其特征在于：所述横移座(10)上水平固接有伸缩缸(11)，所述电动线锯(8)固接于所述伸缩缸(11)的伸缩端上。
5.根据权利要求4所述的垫片分切机，其特征在于：所述横移座(10)的一侧壁与所述升降座(9)的侧壁摩擦相抵。
6.根据权利要求5所述的垫片分切机，其特征在于：所述宽度分切刀包括套装于所述压辊(2)上的套筒(5)，所述套筒(5)的外壁上固接有环刀(3)，所述支撑辊(1)上沿轴向开设有若干个环槽(4)，所述环槽(4)与所述环刀(3)的刀刃相匹配。
7.根据权利要求6所述的垫片分切机，其特征在于：所述套筒(5)上螺纹连接有止动旋钮(6)，所述压辊(2)的周壁上沿轴向开设有导槽，所述止动旋钮(6)的末端与所述导槽相抵。
8.根据权利要求7所述的垫片分切机，其特征在于：所述垫片导出壳(7)为竖向设置的矩形壳，所述矩形壳的上下两端开口设置。
9.根据权利要求8所述的垫片分切机，其特征在于：所述升降丝杠(12)的一侧竖直设有侧板，所述侧板上由上到下并列固接有两个第一座体(15)，两个所述升降丝杠(12)的两端对应转动设置于所述第一座体(15)上，其中一个所述第一座体(15)上分别固接有驱动所述升降丝杠(12)转动的第一驱动电机(14)。
10.根据权利要求9所述的垫片分切机，其特征在于：所述升降座(9)沿水平方向并列固接有两个第二座体(16)，所述横移丝杠(13)的两端对应转动设置于所述第二座体(16)上，其中一个所述第二座体(16)上固接有驱动所述横移丝杠(13)转动的第二驱动电机。
